食品塑料包裝制品的質量控制分析

趙行

（武漢輕工大學，湖北 武漢 430040）

國內食品塑料包裝制品行業發展迅速，但其制品質量控制現狀卻并不理想，國家食品安全檢驗檢疫機構應嚴格把守該行業制造關，使塑料包裝容器和工具等制品質量和安全得到保證。該行業中的生產企業也應嚴格遵守相關規范和標準要求，做好生產檢查和控制工作，使材料和成品等質量不會失控。本文主要針對食品塑料包裝制品的質量控制進行分析。

一、食品塑料包裝制品行業現狀

在食品用塑料包裝制品調查中，發現該類制品生產企業的生產水平一般，甚至出現參差不齊現象，雖然注冊的生產企業數量較多，但這些企業大多屬于小規模企業，這些企業的生產技術、生產設備、檢驗手段、操作人員素質等都處于有待改進狀態，所以塑料包裝制品質量堪憂。在企業生產中，這些企業需要檢查材料質量，需要出具制品的質量合格證明，還需要檢驗成品，使成品合格。在采購材料時，禁止使用不作處理的回收材料，還要做好制品有害物質的檢測等工作，使這些有害物質不會遷移到食品中。這是生產企業的生產要求，需要企業嚴格遵守，但在實際中，并不是所有企業都會遵守該項規定，其大多看中成本，為了提高生產效益，其會忽視質量和安全，所以才會出現毒奶瓶等事件，這些問題嚴重影響到了兒童的身體健康。國家和行業的相關部門應加強食品塑料包裝制品質量控制，出具某些標準，使其生產更加規范安全[1]。

二、影響食品塑料包裝質量的主要因素

（一）原材料質量失控

塑料包裝制品的原材料不止包括塑料，還有各種性質的復合材料，材料化學性質不穩定，其在應用時，與高溫食品接觸，其內部元素會發生變化，甚至出現轉移現象，如果轉移到食品中的元素為有害物質，食品安全系數則會降低。食品保質期與外包裝材料有直接關系，企業需要選擇優質材料，來保證食品安全，一旦出現不合適的包裝材料，食品變質速度會加快。另外在包裝制品生產中，還會將原材料與添加劑混合在一起，添加劑添加不當，也會帶來安全隱患。

塑料包裝制品也需要經過一系列的加工制造，才能應用在食品包裝中，而在加工制造生產過程中，很多原材料原身為回收的廢舊材料，這些材料在融化后，可塑造出包裝制品，這些廢舊材料本身有很多有害物質，在再次加工生產時，有害物質含量會更多。有的企業還會應用工業級材料作為食品包裝材料，這些材料內部含有很多滯留重金屬元素，在提高其力學性能等時，這些重金屬元素帶來的威脅會變大，最終通過食品威脅到人的身體健康[2]。

（二）產品質量檢驗水平有待提升

在塑料包裝制品所有生產環節中，都需要加入質檢工作，使原材料、成品等都得到有效檢測，主要對其阻隔性、強度、理化特點等進行檢測，這些檢測結果會反映出產品的質量和安全。在檢驗中，相關人員需要確定成品的安全等級。在阻隔性測試中，相關人員需要對材料的阻隔效果進行檢查，看其是否能阻擋氣體和光線等，一些食品在接觸氧氣等氣體或光線后，會發生變質，所以其包裝材料還要選擇能遮擋光線和氧氣等的材料，在實際中，乳制品對材料的阻隔性要求較高，在生產這種食品包裝時，一般會在相關材料上制作涂層，使其能起到良好的阻隔效果。在強度測試中，主要檢查材料的抗拉、抗壓強度，這些材料在運輸過程中，可能會被擠壓，其儲存環境也許比較惡劣，如果塑料包裝的強度較小，其對食品的保護效果也會降低。在理化檢測中，相關人員需要對各種污染源和殘留物質進行檢測。該檢測步驟比較復雜，環節較多，但比較重要，如果忽視該檢測工作，或不能保證檢測環節的完整性，材料的檢測效果也沒有實際意義[3]。在實際中，很多企業擁有的檢測設備和技術存在很多缺陷，再加上企業對檢測環節的篩選，最終并不能保證食品塑料包裝制品的質量。

（三）生產工藝落后

在食品塑料包裝制品生產中，每種類型的包裝制品有對應的生產技術、生產設備和加工參數等，所以塑料制品生產環節不能發生混淆。在實際生產中，還會出現包裝制品生產難度大問題，如果生產工藝不先進，其會增加塑料包裝制品的生產難度，且會降低包裝制品的質量標準，使其出現各種缺陷，這最終會對食品造成安全威脅。檢測技術與原材料性質特點等有直接關聯，相關人員還要將兩者有效結合起來。

三、食品塑料包裝制品的質量控制措施

（一）優選質量高的原材料，做好材料檢測

在食品塑料包裝制品質量標準要求提高后，其生產原材料的安全標準也有所提高，現在市場上已經出現了多種新型安全材質，如高分子塑料粒子等，這些材料在質量、阻隔性、強度、耐熱性等方面具有顯著優勢，最關鍵的是該種材料在包裝食品時，并不會發生元素遷移現象，這增加了食品的安全系數[4]。在食品塑料容器生產中，一把會選擇聚乙烯、聚丙烯等危害性較小的材料，在選擇原材料時，還應使其與制品性質相匹配，使其與食品相適應。針對果汁等食品，相關企業應選擇聚乙烯為原材料，針對中性食品，選擇的原材料應為聚氯乙烯，由此可見，不同的食品，有對應的包裝材料，相關企業應遵循該規范標準，合理選材。在材料選擇完畢，其在入庫進場前，還要做好材料質量檢測，只有質量合格的產品才能進入加工生產環節。

（二）加強產品質量檢測

企業應強化塑料產品質量檢驗，使原材料和產品都接受嚴格的檢側。在各種檢測中，企業應準備先進的設備和技術，并使設備技術與檢測項目對應起來。每種檢測項目都有各自的參數標準和指標要求、檢驗流程等，企業要嚴格遵守相關流程，落實每一個檢測步驟，做好每個環節的檢測工作，任何環節都不能忽視，任何有害物質和元素都要得到合理檢測。在產品質量檢測中，還要選擇合理的檢測方法，如此有害物質的含量和類型都會得到有效檢測[5]。

（三）提高生產工藝

生產企業應針對生產的材料類型和性質等，選擇合適的生產設備，并在原工藝基礎上，作出優化設計，使技術更加成熟，高水平的生產工藝不會降低包裝制品的質量標準，也不會使其出現質損。在生產工藝提高中，企業還應使產品與生產工藝結合起來。如針對BOP材料，企業應先對這種材料的性質進行分析，其吸濕性和防水性較差，所以企業應將該問題作為生產工藝提升改進點，可以使用復合工藝來生產該包裝制品。在產品加工生產中，企業還要加入檢測技術，使包裝質量得到保證。在加工工藝方面，主要對產品模具設計和制造工藝進行改進，使食品包裝制品的結構設計更加合理，性能與食品包裝要求更相符。相關人員可對模具流道系統進行優化設計，使原材料在加工制造中不會產生質變。另外還可以對冷卻系統進行優化設計，使成型后的產品性質和性能更加穩定。在生產工藝方面，主要對塑件殘余應力進行控制，使產品性能最佳[6]。在優化設計中，可對加工參數進行有效調整，如壁厚等，這可以保證中空吹塑水平和質量。

（四）嚴格食品市場準入制度

塑料包裝制品安全問題已成為國家相關部門亟待解決的問題，為了保證食品安全，控制塑料包裝制品質量，質檢總局應對食品市場準入環節進行控制。在此方面，其應制定相關準入制度，每種食品包裝制品都有對應的質量指標和標準，只有符合該標準，包裝制品才能流入市場，為食品加工企業所采購。這一制度應當得到嚴格執行，杜絕出現任何不合標準的有害包裝制品，如此食品安全和質量才能得到保證。在實際中，該制度的執行力度不是很高，這與行業部門的管理水平以及企業的配合效果有關，所以國家質檢總局應將該制度作為強制性制度，嚴格落實到企業包裝制品生產加工的每個環節中。相關人員還要對包裝制品生產環境、衛生情況及原材料質量等進行檢查和檢測，使其符合規定要求，如此包裝制品才不會出現安全問題[7]。

（五）制定食品包裝中的殘留物質指標和標準

在食品包裝安全控制中，安全控制制度、安全標準及檢測標準、制度等起指導作用，這些事項必須處于完善狀態，其參考價值才不會降低。在實際中，食品塑料包裝制品方面的安全標準等有待改進和完善，這些標準與新型材料不符，與檢測方法也不匹配，其實際參考價值不大，所以很少有企業執行該標準或該制度，最終國內包裝制造企業的生產水平一般或參差不齊。在塑料包裝制品質量控制中，國家相關部門應提高包裝產品整體生產水平和生產質量。在此方面，相關部門還應嚴格規定各項標準，使每種食品塑料包裝制品都有對應的標準。該標準針對性較強，有質量檢驗標準、參數標準、規格標準，還有關于添加劑等方面的標準。標準越具體，通過驗收進入市場的食品包裝產品越安全。對于保鮮膜這種產品，相關人員需要控制其溶劑殘留量，使其不會超出安全范圍，該范圍便是保鮮膜產品的標準，標準數值應為10mg/m2，在規定該標準時，還應具體明確殘留溶劑的類型，并使兩者對應起來，否則標準不會執行到底[8]。在實際中，經常會出現這種殘留溶劑類型與指標不明確現象，為了使殘留物質檢側有意義，相關部門應對參數指標進行量化，使其計算分析更加方便，如此項目檢測也會有參考依據，最終允許入場的產品質量和安全會得到保證。

（六）量化檢驗責任

在食品塑料包裝制品質量檢測控制中，國家、行業及企業三方需要做好配合，使相關的檢驗制度和質控措施落實到位。國家質檢部門主要負責產品質量檢驗監督工作，行業的相關部門也需要安排專業人員監控企業產品的質量檢測過程。在正式檢測中，企業會將相關的檢測任務分配到具體人員，這些人員的工作態度和業務素質會直接關系到產品質量，所以企業還需要制定崗位責任制度，量化質量檢驗責任，使每位檢驗人員都能在自己的崗位上，落實相關的檢驗措施。在檢驗中，其還要遵守相關的檢驗原則和規范，判斷食品包裝制品是否符合市場準入制度和安全標準。在檢驗對象方面，原材料和產品為主，原材料進廠，產品出廠都需要得到有效檢測，原材料質量不符要求，或產品出現質損，其都不能進入正常生產環節。在食品包裝安全控制方面，相關企業還要注重產品衛生，畢竟這些制品需要與食品直接接觸，為此企業應制定管理制度，使各方面都得到有效管理。

結語

在未來很長一段時間，塑料包裝都會占據市場主流趨勢，無法改變材料本質，相關行業和企業可以從材料質量和安全性出發，選擇有害物質較少的優質材料，選取合適合理的加工制造工藝，并做好各種安全檢測，消除各種影響因素，最終保證食品和制品的安全和質量。另外國家和行業相關部門要加強配合，制定相關的管理制度和材料、產品標準，使企業中的塑料食品包裝制品通過質檢。