科技創新引領煤炭闊步前行
——煤炭工業改革開放40周年系列評述之三

文/本刊評論員

科技是第一生產力，是社會前行的重要驅動力。可以說，一部煤炭開發史，就是一部科技進步史。改革開放以來，我國煤炭工業無論從采掘生產還是消費利用，都發生了歷史性蛻變，這背后的重大支撐力量就是科技進步。

40年來，在國家產業政策和科技興國戰略的引領下，我國煤炭工業高舉科技創新旗幟，緊跟世界煤炭科技發展前沿，大力實施科技創新戰略，通過引進、消化、吸收、再創新，我國煤炭科技實力快速提升，煤炭行業整體面貌發生了巨大變化，煤炭資源安全高效開發與清潔高效利用水平躍升世界先進行列，供應保障能力大幅提高，有力地支撐了國民經濟和社會長周期持續健康發展。

高效開發：提升煤炭安全穩定供應保障能力

改革開放之初，我國采煤方式落后、低效，主要是高風險、低效率的炮采，人扛馬拉的場景并不乏見，安全保障和生產效率低下，整體發展方式粗放、陳舊。

改革開放以來，隨著新技術、新工藝、新裝備的逐步推廣應用，我國煤炭生產方式不斷升級，生產能力迅速提高，采煤方式由高風險、低效率的炮采，逐步發展到普采，2000年之后，開始實施綜合機械化采煤。近年來，隨著礦井大力推行“機械化減人、自動化換人、智能化無人”的先進采煤方式，我國煤炭行業正在向著安全、高效、綠色的自動化、智能化采煤方向發展，全國很多礦井主要生產系統實現了地面遠程集中控制。截至目前，全國已經建成70多個智能化采煤工作面，實現了地面一鍵啟動，井下有人巡視、無人值守的安全、高效、智能采煤新模式。

40年來，隨著開采科技的不斷躍升，我國煤炭生產效率和安全保障能力顯著提升，工作面最高單產由100萬噸以內提高到1500萬噸，行業平均機械化程度由2000年以前不足40%，提升至目前的85%以上。2017年，大型煤炭企業采煤機械化程度達到97.8%，比1978年提高了65.3個百分點，原煤生產人員效率達到8.2噸/工，是1978年的8.8倍。而百萬噸死亡率下降近百倍。

科技的迅猛發展促進了煤炭產量的快速提升。1985年，我國成為世界第一產煤大國，1978年至2017年，全國煤炭產量由6.2億噸增加到35.2億噸（2013年39.7億噸），增長了5.7倍；累計生產煤炭688億噸，占全國一次能源生產總量的75%左右，建成了神東、黃隴、寧東、新疆等14個大型煤炭基地，產量占全國的94%左右，煤炭安全穩定供應保障能力實現了跨越式提升。

清潔利用：實現煤炭“由黑變白”、資源“由重變輕”轉變

2016年12月21日，寧東基地迎來了歷史性的重要一刻：神華寧夏煤業集團400萬噸/年煤炭間接液化項目油品A線打通全流程，第一次試車就成功，產出合格油品。幾天后，習近平總書記專門對項目建成投產作出重要指示。

這是我國煤炭工業實現煤炭“由黑變白”、資源“由重變輕”轉變，產業成功轉型升級的生動寫照，是煤炭清潔高效利用的重要創舉。

煤炭是我國的主體能源，但一直面臨提高能源利用效率、降低污染和碳排放的雙重壓力。改革開放以來，我國煤炭工業在清潔高效利用技術方面進行不懈探索，取得重大突破，為煤炭工業贏得了廣闊發展空間。

提升原煤洗選率，是煤炭清潔利用的重要途徑。2017年，我國原煤入選率達到了70.2%，比1978年提高53.5個百分點。煤炭清潔高效發電是煤炭清潔利用的主要領域。經過持續科技攻關，以神華集團、浙能集團為代表的燃煤電廠超低排放技術改造示范工程取得成功，改造后電廠煙塵、二氧化硫、氮氧化物排放指標均低于天然氣電廠的排放標準，為煤炭清潔高效發電技術的推廣應用發揮了良好的示范引領作用。截至2017年底，全國燃煤電廠完成超低排放改造6.4億千瓦，占全國燃煤電廠總裝機的2/3左右。此外，高效煤粉型鍋爐、水煤漿、型煤、低階煤分級分質利用等技術示范穩步推進、效果顯著，促進了煤炭清潔高效利用實現質的飛躍。

40年來，為改善能源供應結構，保障能源安全，我國煤炭工業大力推進由燃料向燃料與原料并重轉變，致力于煤炭清潔轉化生產低碳清潔燃料和化工品技術研發。目前，煤炭直接液化、煤炭間接液化、煤制烯烴、煤氣化、煤制乙二醇等一批具有我國自主知識產權的現代煤化工關鍵技術攻關和裝備研制取得突破，促進了現代煤化工從示范到產業化的快速發展。截至2017年底，全國煤制油、煤制烯烴、煤制氣、煤制乙二醇產量分別達到800萬噸/年、800萬噸/年、51億立方米/年、270萬噸/年。現代煤化工產業的發展，推動了煤炭由價值鏈低端向高端躍升，拓展了煤炭消費空間，為煤炭工業的轉型升級開辟了全新途徑。

裝備升級：為煤炭工業現代化發展提供有力支撐

煤炭裝備是煤炭工業生產力躍升的基礎。改革開放之前，我國煤礦裝備落后，生產力低下。1977年，鄧小平果斷拍板，從國外引進100套綜采設備，從此，煤機裝備產業步入了發展快車道，實現了由引進技術和裝備到引領世界煤炭開采技術和裝備的跨越式發展。

改革開放以來，特別是“十一五”以來，通過實施863計劃重大項目“煤炭智能化掘采技術與裝備”、國家科技支撐計劃“特厚煤層綜放開采成套技術與裝備”、國家科技重大專項煤礦區煤層氣開發項目“大型油氣田及煤層氣開發”等國家科技計劃重大項目為契機，按照《中國制造2025》戰略要求，我國煤機裝備產業廣泛開展產、學、研、用合作創新研發，在礦井建設、巷道掘進、煤炭開采、運輸提升、安全保障、選煤裝備等領域取得一大批成果，智能化煤炭綜采技術裝備等達到國際先進和領先水平，對支撐煤炭工業轉型升級發展發揮了重要作用。

經過40年的發展，我國煤機裝備制造形成了門類齊全、配套完善，規模化、專業化和集群化協調發展的產業體系，“三機一架”和電液控制系統實現了國產化，特厚煤層大采高綜放成套裝備、年產千萬噸級智能化綜采成套裝備、年產2000萬噸級大型露天礦成套裝備、重介旋流器、復合式干法分選機等裝備達到國際領先水平。采煤機、掘進機、刮板運輸機、液壓支架產量均躍居世界首位，形成了中煤裝備、天地科技、鄭州煤機廠等多家具有國際競爭力的優勢骨干企業和優勢產品，為煤炭工業的現代化發展提供了有力支撐和保障。截至2017年底，我國煤炭裝備制造業總產值已達2000億元。成套綜采裝備出口到澳大利亞、德國、美國、俄羅斯、印度等世界主要產煤國家，為煤機裝備制造產業贏得良好聲譽和發展空間。

40年來，我國煤炭裝備由引進、消化、吸收到創新、引領發展的重大轉變，為煤炭工業競爭力和生產水平的大幅度提高，提供了有力支撐。

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科技創新永無止境。40年的發展經驗啟示我們，今后煤炭工業的發展，一定要牢牢把握依靠科技進步的方針不動搖、不松勁、不懈怠，要瞄準國際技術前沿，大力實施科技創新驅動戰略，深入開展煤炭基礎理論研究，努力構建我國國際領先的煤炭技術體系，提升行業科技發展水平，為煤炭工業實現高質量發展提供堅強保障。