胡曉飛
摘 要:本文選用了西門子公司的SMATIC S7-300可編程控制器和研華工控機構成自控系統,再配以先進的WINCC7.0監控軟件,對泵站進行系統控制,具體分析了系統結構與配置,PLC主要結構以及PLC控制功能。
關鍵詞:PLC技術 泵站 控制系統
中圖分類號:TP277 文獻標識碼:A 文章編號:1674-098X(2017)10(b)-0001-02
疏港提升泵站是按3萬t/d供污水規模設計,泵站的自動控制系統采取“集中監測、分散控制”的方式,由中央監控站和1個分控站組成泵站工業局域網。分控站采用PLC可編程控制器對泵站的生產過程進行監測控制管理,PLC通過工業局域網將泵站的生產情況傳送至中央監控站的計算機系統。
1 系統選型及特點
根據該所長期從事泵站管理的經驗總結,我們在認真分析比較國內外知名公司工控產品的基礎上,選用了西門子公司的SMATIC S7-300可編程控制器和研華工控機構成自控系統,再配以先進的WINCC7.0監控軟件,實現對疏港提升泵站監控系統的各項功能,能完全滿足全廠自動控制系統的要求。
SMATIC S7-300PLC,作為西門子公司的新一代產品,具有以下特點。
該處理器具有如下功能:高速指令處理;每條二進制指令執行時間約0.2us,每條浮點數運行指令約0.6us;256 kB RAM;用于程序執行的擴展RAM可以顯著提高用戶程序空間。微存儲卡(最大8Mb,可擴展64M),可作為程序使用的裝載存儲器,同時也可以在CPU中存儲項目數據(全部的符號和注釋),可用于數據歸檔和配方管理;擴展靈活:多達21個單元(6機架結構)。
PROFIBUS DP接口:帶有PROFIBUS DP主/從接口的CPU315可以用來建立高速、易用的分布式自動化系統。
2 系統結構與配置
整個工程監控軟件編寫完后,應具有以下的功能。
(1)數據采集和管理功能。本監控軟件具有連通性和變量標簽管理器,除了支持西門子本身的PLC外,還支持第三方的設備(AB、GE、DDE和OPC接口),這樣為數據采集提供了方便。
(2)計算機的熱備與無擾動切換。本系統的服務器采用雙機熱備的方式,在冗余操作時,在計算機本身正常工作的同時,熱備機實時刷新本身的數據區,始終與本機的數據相同,當系統的軟件和硬件發生故障時,系統可自我恢復并繼續工作。
(3)監控功能。可根據用戶需求開發不同的監控功能。
(4)報表功能。WINCC本身自有的報表編輯器給用戶提供編輯不同的報表功能,同時數據文件支持流行的數據庫和分布式結構,并可在故障時就地存儲和轉發數據。
(5)MMI功能。該軟件提供強有力的圖形應用系統,根據需要可以生成“過程窗口”,并從窗口上可以監控到設備的運行情況。
(6)分布式的網絡結構。該軟件支持分布式網絡結構,完全可實現數據和資源共享。
3 PLC主要結構
數據采集層:數據采集層包含PLCI/O模塊,一次儀表、二次儀表等。
數據處理層:數據采集層的核心是CPU。CPU是按照自己的時鐘周期讀取映像區數據,并按照編寫好的STEP7程序對數據邏輯化組合,然后再次刷新到PLC的映像區。
數據鏈路MAC層:是數據鏈路層的底層協議。
數據鏈路LAC層:是數據鏈路層的高層協議,它負責基礎自動化和二級自動化間數據傳輸。
數據開發層:本方案采用WINCC7.0作為數據開發平臺,數據開發層是基于不同操作系統對采集數據進行二次可視化開發。
應用對話層:由操作員直接對上位機開發好的畫面進行操作、監控,實現“人機對話”。
本工程的網絡架構是自動化系統中基礎自動化與操作員站之間、基礎自動化相互之間的數據傳輸,都要依靠網絡手段完成。
4 PLC控制功能
控制方式描述如下。
遠程:對大部分受控設備來說,其就地控制箱(柜)上均設有“遠程/就地”控制選擇開關。當此開關拔到“遠程”位置時,受控設備的就地控制失效,本設備的監測和控制完全由自控系統完成。
就地:當受控設備的“遠程/就地”控制選擇開關拔到“就地”位置時,自控系統僅對該設備進行監測,而控制只能在就地控制箱(柜)上手動進行。
自動:是指自控系統根據工藝要求或某種特定條件,自動完成對受控設備的啟(開)、停(關)或調速(位)控制而無須人為干預。
手動:需要操作人員在現場通過觸摸屏“按鍵”或在監控中心通過鍵盤/鼠標點擊受控設備的啟、停“按鍵”才能夠控制設備動作的方式,也稱為“指令控制”。
以下是各控制站PLC控制功能。
硬件配置如下。
(1)CPU:315-2DP。
(2)數字輸入模塊:6ES73211 BL000AA0。
(3)數字輸出模塊:6ES73221BL000AA0。
(4)模擬輸入模塊:6ES73317KF010AB0。
(5)機架6ES73901AF300AA0。
(6)機柜及附屬設備。
①規格:800×500×2000。
②機柜內包括:空開、走線槽、接線端子、接地線、UPS及報警器等。
5 結語
本系統自動化程度較高,數據采集量大,控制站多,系統可靠性要求較高。但通過采用SIEMENS的產品和技術,系統基本達到設計要求,運行效果較好。
參考文獻
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