淺析10kV配電設備安裝與調試技術的質量控制

薛云濤

某化工企業申請投運負荷為11000kVA，供電電源就近取自某變電所10kV饋出間隔。其新建高低壓配電室1座，低壓配電室3座，供電線路主要以電纜為主。生產線均為電氣控制，配電設備運行的穩定性決定了生產設備的運行質量。因此，作為前期建設，必須嚴格把控配電設備的安裝質量和調試技術。

1 安裝前的準備工作

1.1 熟悉設計圖紙及相關的技術資料

另外，針對安裝與調試的操作要求，編制合理的施工方案，有效地控制安裝工序銜接，提高安裝精度。

1.2 掌握安裝條件

施工前，必須進行現場實地的考察，具體內容包括：第一，檢查作業人員技術交底是否到位，控制資料是否完整；第二，檢查設備采購及輔材籌備情況；第三，檢查使用工器具、機具等是否滿足安裝要求，大型設備是否能夠順利在現場運轉等；第四，檢查安裝設置位置是否符合設計要求，設備的安全措施是否全面、完整的落實；第五，檢查設備基礎、預埋管件是否合理；第六，檢查臨時的水、電選用以及交通條件是否良好等。

2 配電設備安裝

2.1 基礎型鋼安裝

基礎型鋼制作安裝環節非常重要，施工人員必須依照設計藍圖的尺寸與訂貨圖中盤柜的尺寸進行對比核實，避免因設計原因或筆誤而造成偏差。

（1）為了增強配電柜的穩定性，底座一般采用10#槽鋼平放加工。按照設計圖紙進行下料、拼裝、焊接、打磨、防腐處理等工藝制作，然后按照槽鋼基礎平面布置圖進行正確擺放，調整水平后，與原預埋的基礎型鋼進行焊接。

（2）基礎型鋼安裝后，其頂部宜高于抹平地面10mm，手車式成套柜按照產品技術的要求嚴格執行。基礎型鋼要求有明顯的可靠接地，每組不小于兩處，用▁50×5鍍鋅扁鋼與接地干線焊接，并測試接地電阻，需滿足設計要求。

2.2 高低壓柜、直流屏安裝

（1）設備進場檢查：高低壓柜、直流屏安裝前需要進行開箱檢查，確定其規格型號、數量是否與設計要求相符，技術文件和附屬設備完好無缺。

（2）根據設備到貨情況，現場確認所有預埋件、預留孔的位置符合設計要求，基礎預埋型鋼安裝允許偏差應滿足施工規范。結合設計文件及施工方案進行設備吊裝和搬運，從端柜側開始安裝，將所有的配電柜安放完畢后，對其進行位置、垂直度和水平度微調，達到產品技術文件要求后固定牢靠。一般來說，配電柜可采用螺栓固定，在基礎槽鋼上提前根據產品尺寸進行鉆孔，并保證連接的機械強度達到標準；如有特殊要求，可進行焊接固定。并針對焊縫至少要保證每臺配電柜不少于4處，盡量保證焊縫置于柜體內側，以保證美觀。顯然，基礎型鋼的安裝誤差越小，配電柜的安裝尺寸誤差也小。

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2.3 母線安裝

母線安裝有兩種形式：直線安裝和曲線安裝。安裝前，必須檢查母線受運輸影響的變形情況，所以首先可根據母線的實際情況進行處理，校正母線可利用千斤頂或專用設備。然后將其與樣品進行比照，待母線檢驗合格之后進行預拼，并檢查調整位置是否合理，隨即完成母線的組裝工序。注意連接螺栓的平、彈墊、螺栓的力矩、螺釘的穿向及防松標識等。

2.4 變壓器安裝

變壓器安裝之前，需要進行整體檢查，查看設備外觀是否完好無損，如存在感觀質量問題，應及時與設備廠家聯系處理；查看變壓器基礎型鋼的預埋件尺寸是否與出廠設備一致。在安裝過程中，變壓器應水平放置，水平誤差控制在2‰以內，垂直誤差控制在1‰以內，誤差數值均應滿足驗標要求。將主附體設備安裝完成之后，對其進行全面檢查，查看各種緊固件是否固定良好，安裝順序是否正確合理，防松標識是否清晰可見，穿釘方向是否一致等。仔細檢查每一環節，并且做好安裝記錄。實踐檢驗，在本項目的施工過程中，由于變壓器基礎預埋型鋼尺寸與變壓器底座尺寸不一致，工序銜接不到位，導致變壓器安裝工程重復施工，影響了工程進度。

2.5 電力電纜敷設

（1）核對電纜的規格和材質，確認是否與設計圖紙相吻合，并做好高低壓電纜，控制電纜分層布設。

（2）檢查電纜絕緣電阻，針對6～10kV電纜用2500V搖表，測量絕緣電阻值不低于100MΩ，電纜敷設后，及時做好標識牌。

（3）敷設過程中，根據電纜敷設方案進行作業，電纜彎曲半徑必須符合驗標要求，避免因施工方法不規范造成對電纜本體的損害。特別注意做好防火、防水等工作，并做好電纜防護工作。

3 配電設備調試

3.1 高低壓配電柜調試

高低壓配電柜調試可分為單體試驗和系統試驗。單體試驗主要為開關器件手動操作傳動檢查，電氣閉鎖回路動作的可靠性。系統試驗是針對設備進行整組傳動試驗，檢測測量回路、保護回路及分合閘回路的數據測量、信號反饋、保護動作準確無誤。檢查系統的閉鎖關系，并保證符合設計要求及產品技術文件規定，滿足使用需要。

（1）主要開關器件有：電壓互感器、電流互感器、避雷器、熔斷器、真空斷路器、隔離開關、負荷開關等。

（2）10kV開關柜綜合保護單元的校驗。外觀檢查；絕緣性能測試；保護單元外部聯結線檢查；電氣特性試驗及功能測試；開關開入開出量檢驗；繼電保護整定值的設定及校驗；與一次設備及微機遠方監控系統的整組試驗。

（3）電氣儀表校驗。儀表校驗可參照有關的計量檢定規程執行，采用比較法進行校驗。注意標準表準確等級的選擇和校驗準確度計算的正確性。并在儀表檢定合格后及時做好標識。

盤柜內查找可按照施工圖紙校核，需拆除校驗的線，要解除后校驗，做到準確無誤。同進核對盤帶繼電器、表計、元器件的參數、型號是否與設計圖紙相符合。外觀、接線、端子的緊固是否符合規范的要求。

盤間聯絡線的校驗，可依據施工圖逐段按回路校驗。做到接線正確、緊固，端子字頭字跡清楚。對于交流電流回路的檢查，要將二次線解除后校驗。同時注意與CT 的極性連接要正確。

3.2 變壓器調試

變壓器進行調試的過程中，主要是針對變壓器運行狀態進行調試。其試驗項目有：

（1）測量繞組連同套管的直流電阻。本項目采用三相變壓器容量均大于1600kVA，故各相繞組電阻相互間的差別不應大于三相平均值的2%，且無中性點引出繞組，線間差別不應大于三相平均值的1% 。

（2）測量所有分接頭的變壓比。測量數值應與銘牌數據無明顯差別，且應符合電壓比的規律，滿足與額定變比的誤差應在正負 0.5%以內浮動。

（3）檢查三相接線組別。將測量線纜與變壓器各接線端子連接好；應對分接開關的1、2、3、4、5檔分別進行測量；必須滿足設計要求及技術文件。

（4）測量繞組連同套管的絕緣電阻、吸收比。

（5）繞組連同套管的交流耐壓試驗。若系統額定電壓為10kV，最高電壓為12kV的干式變壓器耐壓標準應為24kV。耐壓時高壓側的A/B/C短接進行耐壓。將低壓側a/b/c/0短接并接地。

（6）沖擊合閘試驗。在額定電壓下，應對變壓器進行5次沖擊合閘試驗，每次間隔時間宜為5min，并在間隔時間內應對變壓器進行檢查，試驗前后，設備無異常現象。

（7）檢查相序。相序應與電網一致；變壓器低壓側1、2 段進線柜的A/B/C用萬用表分別進行核相。

3.3 母線調試

在對母線調試時，將檢測得到的數據與出廠數據進行比較，判斷偏差值的大小，保證母線符合設計要求及電氣運行規范。

主要試驗項目：一次母線的工頻耐壓試驗，應采用分相對地及整體的耐壓方法進行，耐壓時間為1min；0.4kV低壓柜母線耐壓實驗應采用2500V兆歐表耐壓1min；二次小母線采用500V兆歐表，相對相及相對地逐相進行，測量其中一相時將其他小母線可靠接地。

3.4 電纜調試

電纜主要試驗項目有：測量絕緣電阻；交流耐壓試驗，對于額定電壓為8.7/15kV的電纜交流耐壓試驗電壓為21.75kV。如測量A相時，將B/C兩相和屏蔽接地同時可靠接地后，再對A相進行交流耐壓，分三段逐段升壓到21.75kV（另外兩相同理進行試驗），試驗時間每相耐壓時間為5min，電纜耐壓無絕緣閃絡和絕緣擊穿；檢查電纜線路的相位。

4 結語

做好10kV配電設備安裝與調試的過程控制，嚴格把控工序銜接，既能有效地提高工程質量，又能保證配電系統的穩定性和安全性，為企業提供可靠的保障。