煤炭洗選設備的常見問題和對策

楊永林

（山西晉煤集團寺河煤礦， 山西 晉城 048000）

引言

煤炭洗選是煤炭加工過程中極為關鍵的組成部分。煤炭洗選工作的復雜程度較高，需要先用清水對煤炭進行洗選，對經過脫水加工后的煤炭進行運輸，洗選后的廢水也要進行處理。在煤炭的洗選過程中，選用的洗選設備對煤炭的洗選效果有很大的影響，一旦洗選設備出現問題，洗選的煤炭質量也會大幅下降。

1 重介質淺槽分選機設備問題和對策

1.1 鏈條故障分析

1.1.1 鏈條自身的損耗

鏈條在長時間運行后出現磨損，非常容易斷裂，直接導致停機，必須定期對鏈條進行檢修和更換。另外結合鏈條的使用年限，采購高質量的鏈條，降低鏈條自身的故障率。企業要成立設備監督小組，不定期對設備進行檢查，保證鏈條的安全運行。

1.1.2 鏈條的跳鏈情況

鏈條連接過程中一般會有余量，不能過緊也不能太松，由于長時間的磨損，不能保證鏈條平衡的運行，此時鏈條的運行速度一旦不穩定就導致跳鏈的情況。一旦出現跳鏈，必須緊急制動，以免發生危險事件。此時要調整鏈條，分析跳鏈的原因，確保鏈條能夠安全運行后再次啟動分選機[1]。

1.1.3 傳動軸承故障

傳動軸承對運行環境有極高的要求，洗選煤炭工作過程中，會產生很多的煤塵，不但不能保證傳動軸承的應用效果，而且由于長期暴露在煤塵環境下，傳動軸承的內環和外環進入很多煤塵，從而影響傳動效果。作為企業，必須保證傳動軸承的工作環境，制定解決軸承問題的措施，同時定期對軸承進行檢查和保養，進而保障鏈條安全高效地運行。

1.2 電動機故障分析

重介質淺槽分選機的分選過程耗能比較大，如果長時間運行，分選機的電動機就會因散熱慢、超負荷而造成磨損甚至損壞。電動機作為重介質淺槽分選機的核心動力輸出部件，在日常使用的過程中，必須科學合理地操作和維護，另外要徹底清理覆蓋在電機外面的散熱孔，保證電動機運轉產生的熱量能夠有效散去，同時還要結合電機的使用壽命，定期檢查、保養，更換損壞的電機，保證電動機能夠安全高效的運轉。還有一個影響電動機故障的重要因素就是懸浮液，在重介質淺槽分選機快速啟動的情況下，原有的懸浮液很難達到運煤的指標，導致大量的物料在淺槽中堆積，造成超負荷運轉，電動機難以啟動甚至直接燒毀。因此在啟動分選機的時候，首先要徹底清理淺槽中的堆積物料，其次再泵入適量的懸浮液，達到運煤的指標，最后重新啟動分選機，這樣才能保證電動機長期、安全、高效的使用[2]。

1.3 減速箱故障分析

一般來說，減速箱的內部都會自帶密封裝置，但是仍然會出現漏油情況，這時就需要對減速箱的油封位置進行檢查，如果是軸承出現問題，需要選用相同型號和規格的軸承進行及時更換。在減速箱工作過程中，傳動齒輪會帶動減速齒輪轉動，經過長時間摩擦，內部齒輪很容易出現磨損，影響齒輪間的傳動，發出異常聲音，這時需要拆解減速箱，更換損壞的構件，并加入潤滑油，以保證減速箱正常運行。

2 篩分設備的問題和對策

2.1 篩箱震動故障分析

由于篩分設備存在偏心量問題，篩箱的震動幅度也會出現異常情況。在篩分工作中，篩箱震動異常主要是指震動幅度超過了規定的標準范圍，要么過大，要么過小，針對這種震動幅度故障問題，設備管理人員可以重新調整篩箱配重塊的位置，使篩箱的震動部位保持平衡即可。

2.2 篩分效果不佳分析

篩分設備主要用于除去煤炭物料中的雜質。如果篩分設備長時間處于工作狀態，那么煤炭及煤炭中所含的雜質就會很容易堵塞篩分設備的帶孔篩網，大大降低了篩分設備的篩選效果和質量。所以必須要定期對篩分設備進行全面性清理，及時清除篩網上的堵塞物，確保篩網工作的順暢性，進而提高篩分效果。同時在篩分過程中還要控制每次煤炭物料的加入量，如果一次性加入過多的煤炭物料，會使篩網上堆積過多煤炭物料，導致煤炭篩分不夠充分，從而影響篩分效果，通過調節煤炭物料的供給量可以進一步達到所需的篩分標準。

3 脫水設備的問題和對策

3.1 壓濾機故障分析

煤炭洗選過程中的壓濾脫水環節就是通過過濾介質，在壓縮空氣或使用泵產生壓力差作用的情況下，對固液混合的煤炭礦漿進行固液分離的脫水過程。其中常出現的問題有以下幾種。

3.1.1 濾板損壞問題

由于壓濾機的工作環境壓力差，煤炭物料的加入壓力上升速度比較快，使濾餅顆粒之間被擠壓得非常緊密，增大了過濾阻力，延長了過濾時間，使濾餅中間部分不能完全成餅，進而出現壓碎濾板問題，這時需要對入料壓力進行適當調整，使其緩慢上升。在煤炭物料入口的周圍經常會粘連大量煤泥，如果不及時清理干凈，會影響濾板密封膠墊圈的密封性，造成濾室封閉不嚴，這樣也會損壞濾板，所以每次卸載完濾餅之后要及時將煤泥清理干凈，確保濾室的密封性。另外，由于濾板的材質原因和加工原因，縫補的濾布厚度不夠均勻，在使用過程中出現損壞，而且沒有得到及時更換，也會出現損壞濾板問題，所以要及時對濾布和濾板進行更換，在濾布的縫補過程中還要注意錯開頂部的縫條。

3.1.2 頭板移動過慢問題

壓濾機的頭板移動速度過慢的原因一般是由高壓油泵與低壓油泵之間的供油量不正常引起的。由于液壓油具有較高的黏度，溫度比較低，很容易堵塞吸油管的濾油器，大大降低了油泵的吸油能力，所以必須要及時清理。由于油泵長時間處于工作狀態，其內部構件很容易出現零件磨損或部件損壞問題，所以設備管理人員要及時對其進行維修保養。另外油泵的吸油管如果出現漏氣情況，會大大降低油箱內的油位，導致油泵出現吸空問題，所以必須要確保油泵吸油管密封性的良好性。

3.2 耙式濃縮機故障分析

在煤炭洗選過程中，煤泥水中的固體顆粒可以通過長時間靜置進行自然沉淀，而耙式濃縮機正是利用這一特點將煤泥水進行一層層的濃縮，實現了對煤泥和澄清循環水的回收。常見的問題有以下幾種：一是提耙設備損壞，導致池內煤泥濃度過高，造成濃縮機故障，這時需要停止進行濃縮機的入料工作，在池內的固體物料沒有完全排干凈之前不允許啟動機器，同時需要向池內加入沖洗水，提升底流煤泥的外排速度。二是濃縮機的傳動渦輪副和回轉支承出現異常聲音或卡住靶子，造成濃縮機出現故障，這時需要沖洗干凈池子，擰緊螺栓的連接部位，并及時更換出現問題的傳動渦輪副和回轉支承。

3.3 螺旋卸料離心脫水機故障分析

3.3.1 離心機發出異常聲音

在離心機的使用過程中，由于機體被堵塞，刮刀和篩籃之間的位置靠的太近，螺栓松動失去平衡，使其產生相互碰撞，導致離心機發出異常聲音，這時需要及時將離心機中的雜物清理干凈，同時拆解離心機構件，擰緊松動的螺栓，并適當調整篩籃和刮刀之間的位置，確保離心機能正常工作[3]。

3.3.2 離心機震動幅度異常

離心脫水機主要是通過高速旋轉的旋轉體產生的離心力進行工作的，離心機震動幅度異常主要是指離心脫水機的機體震動幅度過大問題。在煤炭物料倒入離心脫水機時沒有垂直倒入，使得分配盤中的物料不均勻，形成不規則撞擊，進而失去平衡，造成機體震動幅度過大。減震器（例如減震螺母）出現問題也會造成機體震動幅度過大。離心脫水機一般會長時間處于高速旋轉狀態，一旦失去平衡，就會出現大幅度震動情況。另外，離心機的轉筒和分配盤等構件經過長時間使用后也會出現不同程度的磨損情況，導致機體轉動不平衡出現問題，所以必須要定期對離心脫水機進行檢查和維修，及時更換損壞的部件，確保機器的安全運行。

3.3.3 離心液出現跑粗問題

跑粗指的是離心液中超過0.5 mm以上的固體顆粒物過多。由于離心力的作用，篩網在工作過程中需要承受較大的壓力，經過長時間的累積，篩網和端蓋密封圈就會出現嚴重的磨損或穿孔情況，出現跑粗問題，這時需要及時更換篩網和端蓋密封圈，提高離心液的提取效率。

4 結語

煤炭洗選工作是一項比較復雜的工作，涉及到很多種洗選設備，而這些設備的正常運轉是保證煤炭洗選質量的必要前提。所以在日常工作中，需要每天對這些洗選設備進行檢查，并確保檢查工作的精細化，對出現問題的設備零部件進行及時更換，在拆分出現故障的洗選設備時必須嚴格按照設備的說明書進行操作，防止出現操作不當而損壞設備其他部件的情況。

[1]劉光震，孔文龍.探究煤炭洗選設備的常見問題和對策[J].中國設備工程，2017（11）：134-135.

[2]呂勇.重介質選煤技術工藝及其管理探究[J].山東煤炭科技，2015（4）：102-103.

[3]于永強.煤炭洗選行業的發展分析[J].內蒙古煤炭經濟，2016（Z2）：87-88.