煤礦機械設備中軸類零件維修探討

劉 赟

（汾西礦業兩渡煤業， 山西 靈石 031302）

1 煤礦機械軸類零件概述

在煤礦機械設備中，軸類零件是指旋轉零件，其長度比直徑大，主要組成部分有外圓柱面、圓錐面、內孔、螺紋以及相應的端面。此外花鍵、鍵槽、橫向孔、溝槽等是保障軸上傳動零件正常運行的關鍵。其具體作用包括：對軸上零件起支撐作用，使零件的工作位置得以確定；承受荷載，起到運動與扭矩的傳遞作用。

煤礦機械設備使用強度較大，尤其是軸類機械設備在整個煤礦開采中起著至關重要的作用，關系到各個機械環節能否正常運行和使用，幾乎所有的傳動零件只有軸類零件正常運轉的情況下才能運行。煤礦軸類機械零件所處的工作環境十分惡劣，處處充滿粉塵和有害氣體，長期受污染物的侵蝕以及高強度的運轉，軸類零件損害非常嚴重。此外，軸類機械零件要求的精度較高，一般安裝在齒輪、皮帶以及一些聯動軸等所在位置，強度負荷極大，再加上礦井中對軸類零件進行潤滑也存在著一定的困難，所以，如何做好軸類零件的維修成為煤礦開采中實現安全生產的一個關鍵因素[1]。

2 煤礦機械設備中軸類零件的技術要求分析

煤礦機械設備中軸類零件技術起到非常關鍵性的作用，其技術要求主要如下：加工精度、表面粗糙度等。加工精度主要包含：位置、尺度等；表面粗糙度參考指標因素包括：精度、運作速度等。通常來說，假設上述參數存在差異，相對應的表面粗糙度必然也存在差異，而其在要求上也是千差萬別。

軸類零件結構，需從以下幾個部分引起重視，具體表現以下幾點：第一，軸上齒輪、皮帶輪，還有聯軸器等零件，對其安裝問題，假設過盈量大，則可以通過下述手段予以解決，可以進行直接壓裝，也可以予以熱配裝，之所以采取上述措施目的非常明確，即最大限度降低軸疲勞強度，因而必須要進行合理的盈配合值，再施以相對應的措施，從而保障結構穩定性；第二，表面加工存在極高粗糙度，還需保障軸不會具有疲勞程度，這樣能夠最大程度提升加工配合精度準確度，值得注意的是，軸與孔必須一致，這可以從兩者的精度與光潔度展開，改善其參數值；第三，對于結構剖面尺寸，需要合理控制其突變，由此促進槽與孔的強度得以增加，降低應力集中情況；第四，裝配工作作為其中重要的環節，需要保障其順利完工，特別是在軸的端部位置，需要設置合理的倒角[2]。

3 煤礦機械設備中軸類零件的維修過程分析

3.1 軸類零件檢查

煤礦機械設備維修的前提是對其進行有效的檢查，主要是從以下方面著手解決。

首先，檢查軸磨損情況。軸在長期的運作下必然會造成一定的磨損，必須對其進行有效的觀察，由此能夠保障其自身的直線度，并且在彎度不受影響。針對上述缺陷，通常是借助測量儀器達到檢測目的，這樣才能保障檢查的準確度。

其次，檢查軸的裂紋情況。檢查過程中必須獲取到裂紋的精準度，一般情況下，采取磁力探傷儀。假設不存在專業儀器則可以選取用油去替代，在極易出現裂紋部分，將其擦拭干凈，再借助粉筆涂抹，如果出現明黑線，由此就暗示即將出現裂紋。

最后，檢查軸的撓度。通常情況下，采取以下方式：車床兩頂尖間，或是滾珠軸承，支撐托架上安裝軸，由此達到軸的撓度檢查最佳效果。

3.2 軸類零件拆卸

針對軸件拆卸而言，假設其過盈量較小，通常是通過錘擊法開始拆卸，除此之外還經常用到以下工具：壓力機、千斤頂；而針對過盈量較大的情況，必須要加熱相關包容件位置，必須要確保加熱均衡性。與此同時，還需注意零件的翻轉，需要將溫度控制在合理范圍之內，提高使用壽命；不旋轉零件拆卸時，必須要從零件軸端部開始，從螺孔入手，開始拆卸工作，以將螺旋擰入螺孔，繼而拆卸出軸。除此之外，拆卸與裝配兩者在某種程度上存在可逆性。

3.3 軸類零件修復

軸類零件檢查工作完成之后進行相關的拆卸，需要進一步針對其損傷部分進行拆卸，要運用相對應的修復措施，具體修復方式如下：

第一，修復磨損軸。假設軸頸具有輕微輕度磨損，或是具有擦傷等比較簡單修理方式主要是借助砂紙進行。假設磨損程度較大，可以選取方式有電刷鍍、噴涂，或是噴焊，再利用機械加工，達到修復的功效。軸件并不處于核心位置，就可以借助堆焊進行修補，同時利用車床進行加工修復[3]。

第二，修復裂紋軸。裂紋軸表面裂紋大于軸徑，或是角度扭轉大于10%，在這個時期必須將已經出現缺陷的零件剔除。如果裂紋沒有超出相應的規定，比較常見的方式就是焊補，借助這種方式達到修復的功效，再通過機床進行加工修復。除此之外，通過優化熱處理從而增強修復軸的耐用性。

第三，修復撓度軸。撓度軸已經超出規定值，則必須對其軸件予以修復。假設軸的彎度較小，具體修復措施為冷矯正；但是假設彎度相對較大，則采取熱矯正方法。

4 煤礦機械零件設備中軸類零件的日常維修

軸類零件是煤礦機械設備運作不可缺少的配件，如果其出現磨損或是其他故障則會導致極為嚴重的后果，所以對軸類零件的日常維護是非常必要的，能夠減少軸在運作過程中出現損害。但是，在實際生產過程中，軸類零件維修還需要不斷完善，從根本上避免此類事件的發生，早期磨損率降低，減少事故發生率。煤礦機械設備軸類零件維護，從以下幾方面著手展開：篩選合適潤滑劑、按時定點加油，才能確保軸類零件能獲得更好的保養，獲取足夠的潤滑度，確保零件在運作過程中不會出現損害；還需要對潤滑劑予以更換；篩選合適機械設備，而針對超載運行必須要嚴令禁止[4]。

5 注意事項

軸類零件是機械設備中不可缺少的元素，對其進行有效的維修是現階段非常重要的工作。在對其進行維修過程中，還需要從以下幾方面著手：首先，針對軸類零件，要根據其具體的使用功能而合理篩選零件材料；其次，做好零件安裝工作，這也是極為重要的一個環節，能夠確保軸類零件強度；再次，軸類零件日常管理還需要強化，關鍵是引進最先進的技術人才，最大限度提升維修質量，提高零件的使用壽命。

6 結語

軸類零件是煤礦機械設備非常重要的組成部分，對其進行維修是為了確保設備的正常運行，使設備運行達到良好效果，提高設備的應用價值以及延長設備的使用年限，避免因損壞而造成的運行障礙。

[1]李學凌.煤礦機械設備中軸類零件維修探討[J].機械研究與應用，2015（5）：179-180.

[2]王沁.煤礦機械設備中軸類零件的修理探討[J].機械管理開發，2016（9）：192-193.

[3]司永釗.煤礦軸類機械設備的維修[J].河南科技，2012（4）：63.

[4]梁立民.煤礦機械設備中軸類零件的維修分析[J].機械管理開發，2012（5）：25；27.