近年來,隨著我國市場經濟的高速發展,工業建設規模日益擴大,越來越多的鋼材涌入我國。鋼結構工程由于經濟實用、施工進度快等優勢受到了公共建筑的廣泛運用,因此施工單位必須確保鋼結構工程施工質量,從而促進我國鋼結構工程的可持續發展。
在鋼結構廠房施工的前期階段中,管理部門需要關注鋼結構施工的基礎流程,明確鋼結構工程施工的規范體系,遵循鋼結構施工質量規范與驗收標準確保每個施工環節的準確性。在施工前的準備環節中,管理部門檢查的事項一般體現在下列方面:熟悉同時掌握各個施工操作要點,根據工序分析出重點內容;管理部門應審閱設計圖紙的關鍵參數,就《圖紙自審記錄》進行填寫,并且編設施工組織方案。在冬季、雨季中進行施工作業時還需要傳輸至上級部門審閱;管理部門應督促各級技術負責人落實好技術交底工作。在必要情況下邀請監理部門參與項目的技術交底活動,同時確保操作人員具備對應的技術要領;當構件、半成品、材料進入現場后應根據規定取樣,處理好反饋質量檢驗情況。
施工放線屬于施工項目中的基礎內容,這一階段要求管理部門認真檢查建筑物的軸線定位、地腳螺栓、標高等位置,在剛架定位期間,技術人員應確保螺栓與剛架柱腳保持一定的距離,防止剛架柱底面出現變形情況,從而減少混凝土的接觸面積,同時能從很大程度上減少螺栓的變形情況。當螺栓糾直時,技術人員需要及時處理螺栓出現的強度損耗問題,同時處理好驗收工作。將螺栓預埋于基礎混凝土期間,管理部門需要嚴格審核螺栓長度、大小與標高,提前用塑料薄膜包在螺栓絲口處,防止混凝土澆搗時污染螺栓絲口。當搗鼓結束后,管理部門應盡快清理螺栓絲口附近的殘留混凝土。
(1)鋼結構制作。工程項目中的核心環節為鋼結構的加工與制作,關系到鋼結構的結構性能與適用性能。由此可見,管理部門必須嚴格關注材料檢驗環節與鋼體涂刷環節。在材料檢驗期間,管理部門還需要再次確認選用材料的型號規格,當材料符合要求后才進行后期的下料。在放樣劃線的過程中,管理部門應明確裝配標志,并且注意板的位置方向,同時設立正確的樣板參數。在劃線之前,應糾正材料的彎曲程度與變形程度。在下料之前,管理人員應及時擦除切割表面的鐵銹痕跡與污漬,避免存在切割誤差問題,防止切面含有分層、裂紋等問題。鋼結構施焊質量與構件能否安全使用具有密切聯系,管理部門應根據實際焊接施工情況、焊接工藝評估報告設置焊接工藝規程,同時將其作為焊接施工的指導性工藝規程。“焊接工藝規程”需要分發至班組,同時要求技術交底,保證各位焊工能夠明確關鍵內容。管理部門必須根據設計要求來認真選擇焊條規格,遵循順序原則完成焊接工藝評定試驗工作,從而確保記錄條例的完整性。焊縫表面嚴禁出現焊瘤、裂紋等問題,一二級焊縫不能出現類似弧坑、夾渣、氣孔等裂紋。一級焊縫不能出現未滿焊、咬邊等問題。管理部門需要針對一二級焊縫進行嚴格檢查,同時詳細檢查焊工鋼印。當焊縫未達標時,施工人員嚴禁擅自處理,必須與技術人員共同制定修改對策后再作業。對于相同部位的焊縫而言,返修次數需要控制在兩次中。在首次接觸新材料時,管理部門需要提前做焊接性實驗。值得注意的是,當天氣環境較為惡劣時,施工單位需要考慮是否制定預熱對策,控制好預熱范圍。當上述步驟完成后,管理部門應根據鋼結構施工條例來檢查螺栓孔,同時落實好型鋼矯正工作。除銹與涂刷屬于最后步驟的工作。施工單位運用專用除銹設備來拋丸除銹不僅能提升鋼才抗腐蝕能力,同時能增強鋼材的疲勞強度,有助于漆膜附著,不用添置額外的涂層。在涂刷期間應保證構件層面禁止出現下列異物:油污、毛刺與水等。在正式開展安裝任務之前,技術人員應嚴格編制構件供應計劃與安裝計劃,再次審核土建施工的定位軸線。通常情況下,優先考慮軌道安裝,當完成軌道橫梁作業后,應將電錘車放置于橫梁指定打孔,同時把預留螺栓放置于孔內,期間將硫磺水泥砂漿貫入,接著采用吊車將軌道放置于橫梁上,將軌休擰緊螺栓添置。就結構跨度較大的工程而言,技術人員可以先安置立柱,隨后運用吊裝組進行作業。立柱安裝的要點為確保基礎面、柱底面與墊鐵間的平整緊密性,當焊牢結束后再開展澆注砼作業。當鋼梁較長時,技術人員為了避免鋼梁出現變形情況,可以運用兩臺吊車雙機抬吊的方法完成作業。
(2)鋼結構安裝。施工單位在鋼結構安裝前,需要編設安裝計劃與構件供應計劃。對于鋼屋梁而言,技術人員應優先完成拼裝,同時采取平拼模式,技術人員應按照圖紙尺寸來使大樣圖拼裝。當鋼結構拼裝外形尺寸符合圖紙參數時,才能開始擰緊螺栓。當技術人員拼裝結束后,鋼屋架可以采用木桿綁扎固定。為了避免出現變形情況,可以采取翻身立起堆放的對策。通過4根吊索綁扎吊裝能有效避免吊裝變形,隨后施工單位可以運用經緯儀找正,同時運用電焊完成固定。第一榀屋面梁吊裝到位時,技術人員應立即運用幾根檁條來連接固定梁,接著將第一榀與檁條相連,并且把其余檁條放置于兩梁上。屋面梁吊裝結束后,應由管理部門再次校正檢查,同時工人根據檁條來鋪設,在安裝期間,運用鋼板來調整檁條面標高,確保其滿足設計需求。主檁條安裝后完成次檁條的作業,當調整定位后擰緊次檁連接件。當檁條間配有拉桿系統時,拉桿在作業開展前需要提前檢查螺母質量,在特殊情況下還需要及時修正,管理人員應耐心調整松緊螺旋的質量,確保其符合設計要求。技術人員通過使用垂直運輸機械來將板調至屋面上,在吊裝期間應根據板的安裝方向來放置,防止鋼板在屋面中出現混亂。在搬運過程中,切忌物體表面上不應出現鋼板,同時也不能在鋼板間互相拖拉,避免面漆被破壞。在屋面檁條安裝期間,技術人員還應確保墻面檁條的安裝效率。在屋面檁條安裝期間,需要確保角鋼、梁焊接部位與檁條的牢固性,在墻面檁條的安裝過程中,還應關注檁條的位置與標高。技術人員應確保預留門窗口尺寸大于實際尺寸,同時用磁力線墜、水準儀來測量檁條的橫平豎直。當檁條安裝結束后,施工人員才贏開展屋面板的安裝作業,在屋面板的安裝作業中,屋脊應與第1塊板保持垂直。在墻板安裝作業中,地面應與第1塊板垂直,嚴禁墻面彩板出現接頭、漏眼等問題。安裝人員還需要保持相應距離,防止由于人員過于集中而出現問題。當安裝作業結束后,屋面應設置專門標志,防止人員出現踩踏行為,禁止其他工序成員在鋼板上行走。當工作人員在特殊情況下需要在屋面鋼板上行走時,必須穿上軟底鞋。在門窗洞口的安裝作業中,門口兩側需要設置通長槽鋼龍骨,扣件與外包彩板應相連,同時槽鋼龍骨應與門框連接。在窗框四周作業前,技術人員需要提前安置槽形彩板連接件,當窗口找正后,需要把槽形連接件固定于彩板上。
(3)鋼結構油漆。當安裝作業結束后,施工單位需要落實好基層處理工作,提前清楚金屬表層的雜質,包括灰漿、浮土與銹斑。接著管理人員需要在表面上涂刷防銹漆,當防銹漆干結束后,技術人員應提前刮平構件表面缺陷。為了增強材質的硬性,技術人員需要提前添加紅丹粉或者厚漆。為了確保金屬表面的油漆具備一定的附著力,使油漆的使用期更長,防止生銹腐蝕,技術人員可以提前在鋼結構構件表面上涂磷化底漆。涂裝面漆是最后步驟,涂刷需要嚴格遵循從上至下的順序。當刷油結束后,管理部門必須反復檢查,避免出現漏刷情況。
綜上所述,隨著我國城市化進程的加快,鋼結構工程的重要性日益凸顯,要求施工單位樹立創新理念,優化改善管理施工結構,同時引進先進的施工技術,在確保鋼結構工程質量的基礎上獲取良好的經濟效益。
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