葛 君
(山西省陽泉市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督檢驗測試所 山西 陽泉 045000)
在生產(chǎn)中,自動衡器的檢定,關(guān)于控制衡器的方法選擇上一直是一個問題,控制衡器的作用是確定物料的約定量,而物料的約定真實數(shù)值對檢定結(jié)果具有直接的影響,所以重力式自動裝料衡器檢定方法的選擇是非常重要的工作運行環(huán)節(jié),相關(guān)部門也出臺了一些關(guān)于重力式自動衡器檢定方法選擇的相關(guān)檢定制度和規(guī)程來約束實際的選擇和應(yīng)用,下面對其相關(guān)問題進行分析。
近些年來,我國已經(jīng)進入工業(yè)化發(fā)展階段,并且隨著我國國際化水平的不斷提高,很多領(lǐng)域已經(jīng)實現(xiàn)了與世界接軌,在世界的舞臺上,關(guān)于生產(chǎn)力的較量是企業(yè)得以可持續(xù)發(fā)展的基本動力,在具體的工業(yè)生產(chǎn)中,配料生產(chǎn)一直是工藝流程中最關(guān)鍵的生產(chǎn)環(huán)節(jié),裝料系統(tǒng)的配置和應(yīng)用,給生產(chǎn)帶來重大的變革,如何實現(xiàn)配料的精準化,對于配料稱量的精度控制是主要的方法。在我國,重力式自動裝料衡器廣泛應(yīng)用于石油化工、醫(yī)藥、食品等行業(yè)的廣泛應(yīng)用于各行業(yè)對散裝物料的定量稱量包裝,例如:建筑施工混凝土、電力企業(yè)、石油化工、飼料和食品行業(yè)等等,這些企業(yè)對重力式自動裝料衡器進行了大量的使用,在工業(yè)生產(chǎn)中大大的提高了裝料工作環(huán)節(jié)的效率,在實際的工作中,采用較快的速度向衡量裝置中添加物料,當(dāng)裝置中的物料達到一定的重量時,裝料衡器停止運行,此時的裝料系統(tǒng)通過對物料進行實際重量的確定,判定下一輪裝料的時間間隔,然后以此間隔為供料周期,最后由工作人員打開裝置,將物料裝進指定的容器中[2]。
檢定項目在生產(chǎn)中包括對物料外觀,物料狀態(tài)和物料檢定精準度的確定,那么物料外觀和狀態(tài)的檢測和電子秤的方法是一致的。在實際的物料檢定過程中,主要采取的基本檢定方法有兩種,一種是分離物料檢定法,另一種是物料集成檢定法。對于一些后續(xù)的檢定方法選擇上,我們要嚴格的參照不同的裝料衡器進行具體的選擇,選擇合適的衡器檢定方法是十分重要的。同時在方法的選擇過程中,要考慮到很多因素,比如物料的運輸成本,檢測工作中需要利用的人力和物力成本等等,對于承載器每次裝卸物料后的殘余量進行統(tǒng)計,在稱量循環(huán)的過程中,需要確定兩個以上的定量值,通常測量物料重量在25KG以下被視為定量包裝的產(chǎn)品,大于25kg或更大噸位的定量多數(shù)是企業(yè)工業(yè)原料或者是建筑工程用原材料,兩種方法的檢定精準度存在一些差異,分離檢定法在檢定效果上要優(yōu)于集成檢定法,大噸位的檢定成本往往比較高,通過實踐分析可知,當(dāng)物料小于50kg以下,在其檢定方法選擇上,采用分離的檢定方法具有一定的檢定精準度,可以確保物料定量的精準度保持在0.2的等級范圍。當(dāng)定量物料的重量在1000kg以上時,其精準度在0.5的等級范圍以下,那么對這種精準度較低的情況,可以采用集成檢定法[1]。
(1)分離物料檢定法的選擇應(yīng)用分析。分離檢定法具體是指將被測衡器和使用衡器進行分離的控制衡器,通過測量裝料質(zhì)量約定真值。使用控制衡器經(jīng)過多次測量,確定裝料質(zhì)量的約定真值,計算最大允許偏差和最大允許預(yù)設(shè)值誤差,根據(jù)計算結(jié)果,查規(guī)程中表的規(guī)定,從而得到所檢重力式自動裝料衡器的準確度等級,看是否達到相應(yīng)的準確度等級要求。我們通過具體的實例進行分析,例如某個企業(yè)應(yīng)用一臺準度為0.2級,對10kg定量的包裝,在裝料的預(yù)制設(shè)定參數(shù)值為mp=10kg,d=5g,通過對控制器選擇信息的分析,要充分的考慮10kg重量設(shè)定值所允許的最大誤差范圍,mpd=21.0g,通國分析和計算可知,10kg稱量的誤差范圍在-5g到0之間,在分離檢定方法的選用之前,需要對控制衡器進行全面的檢測,包括檢測衡器的靈敏度、重復(fù)率、準確度等等,并做好相關(guān)的記錄[3]。在衡器的檢定包裝工作狀態(tài)中,運用定量的抽取樣品方法,對所衡量的單位重量進行平均值計算,確保稱量的誤差值在規(guī)定的范圍內(nèi)。
(2)集成檢定法的選擇和應(yīng)用分析。集成檢定方法的選擇是需要對測量衡器自身的裝置進行裝料質(zhì)量的確定,我們以最大量值為2000kg、準度值為2.0級別的配料秤為例,在實際的運用中,根據(jù)稱量物料的屬性和狀態(tài),對混凝土的骨料、水泥、水分和其他的添加劑進行混合,將集中物料的混合作為一次性輸出的主體物料成分,由于此配料秤具有一些特殊的裝置,對每個成分都有獨立的顯示,并最終確定誤差值[4]。
(3)以上關(guān)于重力式自動裝料衡器檢定方法的分析,我們了解到重力式自動裝料衡器屬于一種精密的測量設(shè)備,使用方法和選擇的檢定方法不對,容易對測量的結(jié)果產(chǎn)生一些不利的影響,所以在在日常的使用中,要嚴格按照相關(guān)的使用標準和要求進行操作,對其實用方法和維護方法進行完善,在使用中,首選要確認相關(guān)的設(shè)備和電路運行是否正常,其次是相關(guān)的技術(shù)工作人員要根據(jù)工藝操作規(guī)程進行操作,同時需要對自動裝料衡量系統(tǒng)進行定期的維護和保養(yǎng)。
通過以上關(guān)于重力式自動裝料衡器檢定方法選擇的分析和介紹,我們對分離檢定方法和集成檢定方法進行了一些簡要的分析,相關(guān)人員需要合理的選擇自動裝料衡量器檢定方法進行使用,使重力式自動裝料器更好的為企業(yè)服務(wù),確保量值溯源的準確可靠,保證生產(chǎn)企業(yè)在用的重力式自動裝料衡器計量的準確穩(wěn)定,維護經(jīng)營者和消費者雙方的合法權(quán)益。
[1]黃惠鵬.學(xué)習(xí)重力式自動裝料衡器檢定規(guī)程的體會[J].衡器,2010,39(1):42-44.
[2]郭磊.重力式自動裝料衡器檢定方法的選擇及誤差計算[J].計量與測試技術(shù),2012,39(2):11-11.
[3]黃興國.重力式自動裝料衡器檢定方法的選擇及誤差計算[J].中外企業(yè)家,2017(6).
[4]張慧偉.重力式自動裝料衡器檢定方法的選擇及誤差計算[J].數(shù)字化用戶,2013(32).