RFID在紡織企業生產管理系統中的應用研究

李成鋼

[摘 要]隨著信息技術的普及，越來越多的物聯網技術被廣泛應用于企業管理的多個方面，其中RFID技術以其快速掃描、小巧靈活、抗污染和干擾、重復使用、大容量和安全性等方面的特征和優勢，被廣泛用于企業的管理系統中。文章以即發集團為例，分析了RFID在紡織企業生產計劃制訂、生產過程控制、質量管理以及人員管理等生產管理系統中的創新型的應用。

[關鍵詞]紡織企業；管理系統；RFID

[DOI]10.13939/j.cnki.zgsc.2018.04.124

1 RFID的發展和工作原理

1.1 RFID 的工作原理

RFID，Radio Frequency Identification，被翻譯成射頻識別，基本工作原理是通過無線電頻率的電磁場，把數據從標簽上傳出，通過辨識器自動識別與追蹤。

一般來講，RFID主要由應答器和閱讀器組成。

（1）應答器又稱為智能標簽，由天線、耦合元件和芯片組成，是一種能夠存儲數據、傳輸信息的電子模塊。每個標簽具有唯一的電子編碼，可以附著在物體上標識標的。

（2）閱讀器可以對標簽的識別和對標簽內存數據的讀寫，由天線、耦合元件和芯片組成。

另外，在RFID的實際運用中，還需要一套軟件系統進行數據分析與處理。

RFID的工作原理：由標簽（也叫射頻卡）主動發出一定頻率信號，閱讀器接收信息、讀取信息、解碼后，送至軟件信息處理系統進行數據處理；或者閱讀器主動發出射頻信號，驅動進入磁場的標簽內部數據的傳輸，閱讀器接收信息、讀取信息、解碼后，送至軟件信息處理系統進行數據處理。

1.2 RFID的發展和應用

RFID技術從20世紀60年代開始商用，一直在多個領域發揮著作用，但是在互聯網崛起、發展、并與之結合后，才真正迎來RFID的發展高峰。RFID的快速掃描、小巧靈活、抗污染和干擾、重復使用、大容量和安全性等方面的特征和優勢，使得RFID廣泛地應用于多個領域，如物流和供應管理、生產制造和裝配 、航空行李處理、郵件/快運包裹處理 、文檔追蹤/圖書館管理、動物身份標識 、運動計時、門禁控制/電子門票 、道路自動收費、一卡通等。

可以把目前RFID的應用分成幾個方面：一是根據RFID標簽的唯一性，發揮射頻識別的標識性功能，如身份識別，行李處理、包裹處理、一卡通等；二是RFID的傳輸性功能，即可以進行定位基礎上的追溯，如追蹤、溯源等方面的應用；三是在定位傳輸的基礎上的數據分析與反饋的功能，如在生產和供應鏈管理等方面。其中前兩項屬于RFID的基礎性功能的應用，是基礎，但隨著RFID普及領域的擴展，在此基礎上更加準確地接收和反饋信息，從而進一步控制需求信息，提高目標管理的效率，將是RFID應用領域的趨勢和方向。通過調研發現，紡織行業在企業管理系統中，對RFID有著較為深入的創新型應用。下面以RFID在青島即發集團生產管理系統的應用為例，淺析RFID在紡織企業生產管理系統中的應用模式。

2 RFID在紡織企業生產管理系統中的應用分析

2.1 RFID 協助生產計劃的制訂和有效執行

紡織行業是一個勞動和資本密集型并行的行業，涉及對人員的工作效率和生產計劃等方面的管理要求。RFID物聯網技術能統籌生產計劃，實現生產計劃的統一規劃、既可控又可追溯，通過與外部系統的集成和信息交互，實現計劃調整和車間執行情況的快捷查詢。生產管理者可以通過系統電腦，直觀地查詢到車間的生產進度。班長可以看到自己班組每道工序實際的生產進度，對于個別工序能力欠缺，及時調整，保證整個班組的計劃完成，能大幅度提升生產計劃績效。

2.2 RFID系統實現生產過程的集成管理

RFID物聯網技術代替紙質條碼工票實時采集生產數據，幫助企業實時獲取生產進度、員工表現，每包衣服，每道工序時間，品質信息，即時現場作出調度，平衡現場生產瓶頸，改進生產工藝。同時，RFID系統通過實時采集工人生產信息以及工作效能，為管理人員和車間一線工人建立了一個連接渠道，每個工人的生產進度可以直接反饋給管理者，實時統計工人計件工資，評估工人表現，不同角度的多種分析數據，以便管理者作出客觀決策并深層挖掘更有意義的數據，為管理提供數據信息，從而提高企業的生產績效管理。

該系統由智能卡、讀卡器、控制器、交換機和服務器等設備組成一個RFID網絡。智能卡分為員工卡、物料卡和離線卡。系統通過讀卡器讀取物料卡和員工卡里的信息，將關鍵績效指標信息通過控制器、交換機傳遞到服務器。最后由服務器上的生產管理軟件完成數據處理工作。

2.3 RFID系統協助企業質量控制與管理

（1）數據錄入：支持各道工序產品檢驗結果信息的錄入，包括工序加工量、合格數量、不合格數量、操作者及檢驗者等。系統將信息自動計入相關操作者的質量檔案中，便于對生產質量進行總結評估。

（2）信息查詢：通過用戶界面輸入姓名、型號、檢驗項目及處理方式等條件或組合條件，查詢加工量、合格量、不合格量、返修量等數據，方便管理者分析決策。

（3）質量追溯：通過掃描加工后懸掛的LED看板，現場顯示器可顯示該產品型號、已加工工序、每道工序的操作者、合格或不合格信息。

（4）提供決策依據：管理者可實時跟蹤生產線主要指標，監控產品生產及質量情況，及時發現異常問題，方便生產調度。信息統計分析提供最新的實際制造過程結果報告，便于對當前生產績效進行評價與指導。

2.4 RFID系統協助公司進行員工績效考核管理

利用RFID物聯網技術使生產部門能夠快速地展示員工的生產績效結果，企業管理層也可以登錄系統獲得自己關注的任何信息，這些分析結果能夠有力支撐管理層的生產決策。endprint

為確保考核工作的日常化、精細化，實行考核工作的智能化管理。由于每天職能部門要填報考核，車間要查看考核，廠部績效考核管理人員要審核考核，使得考核工作成為每天都要做的事情，回歸了考核的本來面目，改變了原來的考核工作主要是集中在月底、月初的現象。

3 RFID在紡織企業生產管理中應用的績效評價

RFID系統與紡織企業的生產管理系統有效結合，能夠較為迅速地匯總生產管理中的關鍵績效指標，并把由此產生的大量信息數據用于回顧與分析和生產管理決策中，通過縱向和橫向的深度比對和分析，可以幫助企業持續實施改進和完善，及時調整管理決策。

3.1 提升生產效率

RFID物聯網技術導向下的生產績效管理，通過RFID智能卡配合讀卡器、計算機軟件以及網絡，幫助管理者獲取實時的生產數據，隨時隨地準確掌握生產進度、員工表現、車位狀態、在制品數量、質量、效率等各方面的綜合信息，實現生產過程的全部數字化、透明化。為全方位地改進提供精確的分析數據，使個別改進變全員的改進，企業的生產效率不斷提升。如青島即發集團2014年同類款式汗布衫生產效率比實施前2010年提高了22.97%。

3.2 降低工時成本

利用RFID技術，可以根據需要設定程序，將各個關鍵績效指標進行的評價任務自動推送到有關系統軟件，工作人員在系統中對關鍵績效指標進行收集，對各類數據分析完畢后自動存儲到服務器中，并自動完成統計、計算。同時，對于生產管理過程中的關鍵績效指標，也完全通過ERP系統實現統一管理，大量事務性工作都交由系統自主完成，且消除了差錯率，因而極大地降低了生產績效管理成本。如即發集團一年減少工時費用就大約560萬元。

3.3 完善RFID質量追溯體系，提升產品品質

RFID物聯網技術導向下的生產績效管理通過記錄、跟蹤和分析產品及過程質量數據，有效控制產品質量，建立了完善的質量追溯體系，減少了人工操作。一二遍驗收省去專人記錄返修活，直接打卡記錄漏驗，提高記錄漏驗效率，免去了質量數據的錄入。管理人員可隨時在系統上查詢每個人漏驗明細，實時監督，從而提高了產品質量，有效降低了產品的不合格率。

3.4 公平公正地進行嚴格績效考核，增強企業盈利和競爭能力

RFID物聯網技術導向下的生產績效管理，實現了嚴格的績效考核制度。所有工作的重點管控項，均被列入績效考核的重點。并強化激勵措施，加大獎勵力度，不斷提高管理人員的積極性和責任感，增強即發各部門競爭意識。對通過考核項評比的優勝單位和個人給予高額獎勵，進一步激發了團隊協作精神和全員參與的積極性。在具體實踐中，RFID物聯網技術，既提高了員工操作效率，增加了員工收入，又減少了人員流失率，并在增強企業凝聚力的基礎上，進一步提升了盈利水平和綜合競爭力。

該生產績效管理模式基于網絡信息技術進行生產管理，通過規范并完善企業生產制度、生產工藝、生產資源、生產過程等基礎數據，利用RFID技術跟蹤產品生產過程中的加工、人員信息和產品生產情況以及質量追溯信息，徹底解決了企業運營管理與實際生產執行過程中的協同問題，實現了生產計劃和生產制造系統之間的數據一體化集成管理，提高了企業生產經營管理與控制決策能力。這對提升產品質量、提高設備效率、降低維護成本、提高產品交貨期以及通過質量追溯完善售后服務都提供了有力的保障。

實踐表明，RFID物聯網技術與績效管理模式的有效結合，對促進傳統紡織制造業的機制體制創新、管理模式創新和服務體系完善，加速我國紡織制造業從“中國制造”向“中國創造”轉變，助推打造中國經濟的升級版，無疑具有十分重要的意義。

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