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基于Taguchi方法的帶筋注塑件翹曲變形研究

2018-03-08 03:13:00楊志杰
科技資訊 2018年36期

楊志杰

摘 要:帶筋注塑件翹曲變形問題的發現與解決對人們的生活產生十分之大的影響。如何發現帶筋注塑件翹曲變形問題存在的關鍵以及如何從根本上解決這些問題是現如今Taguchi技術系統發展主要應面對和克服的問題。本研究通過帶筋注塑件翹曲變形研究的實驗以及對Taguchi技術發展的客觀環境進行分析,希望對我國Taguchi技術的進一步發展起到推動作用。

關鍵詞:Taguchi 帶筋注塑件 翹曲變形

中圖分類號:TQ320.662 文獻標識碼:A 文章編號:1672-3791(2018)12(c)-0100-02

Taguchi技術作為與人民生活密切相關的成分,需要全天候的進行工作,對帶肋注塑件的翹曲變形也提出了極其嚴格的要求。在這個階段,我國的帶肋注射翹曲變形仍然存在一些問題。模塑件,缺乏安全保護,缺乏專業技術人員,缺乏相關的調整經驗等。這些問題極大程度的削減了Taguchi技術的發展水平,對帶筋注塑件翹曲變形事業的發展起到了極大的阻礙作用。

1 基于Taguchi方法的帶筋注塑件翹曲變形研究現狀

1.1 設計不完善

由于塑料部件的彈性模量比金屬部件低,因此在設計需要承受負荷的塑料制品時,通常在注塑部件上設計肋,彎頭和曲面以提高產品強度和剛性增加了。設計肋骨的方法是最實用和可靠的方法。但是設計肋條時,大多數技術人員只關注肋條的厚度,高度和數量,而很少考慮肋條的不同橫截面形狀和位置角度。

本文主要研究不同截面形狀和位置角度的筋對PC/ABS、POM和PA66注塑件翹曲變形的影響,為筋的正確設計提供參考。加強筋的設計為了更方便地系統研究加強筋對注塑件翹曲變形的影響,設計了截面面積A和高度a相等,但橫截面形狀不同的三角形、梯形和矩形的加強筋。截面A=12ab=12a(c+d)=ae。同時還設計了與X方向成0°、45°和90°夾角的3種位置角度的加強筋。由于Taguchi技術以為人民相關經濟與生活服務為主,在對自身技術發展進程的相關調整上就不可避免的出現疏忽大意的情況,對相關的技術人員也存在重視程度遠遠不夠的問題。但參與肋狀零件運動的大多數技術人員都期待著找到更好的工作環境。可形成注射部分的注射變形形狀的變化不能提供符合其興趣的工作環境,這會引起肋狀注射部件的變形。

1.2 技術發展客觀環境

在帶筋注塑件翹曲變形工作建設的過程中,為了提升帶筋注塑件翹曲變形工作相關的各個項目的運行速度,縮短施工人員的周轉周期;也往往為了貪圖方便快捷,從而采取一些并不是十分專業,甚至不著邊際的帶筋注塑件翹曲變形工作環境相關調整、保護措施,暫時性的對帶筋注塑件翹曲變形相關調整與保護方面的漏洞進行形式上的填補。可這種行為并不會從根本上解決帶筋注塑件翹曲變形工作中出現的問題,只是暫時地在表面起到一定程度的掩蓋作用,不但不會使相關調整與保護問題得到徹底的解決,還會使原本存在的技術問題在無作用的暫時遮掩下變得愈發嚴重、惡劣,甚至還會引發一系列Taguchi技術相關的并發問題,使帶筋注塑件翹曲變形工作在相關調整與保護方面的漏洞越來越大,最終造成不可挽回的結果,對帶筋注塑件翹曲變形工作發展極為不利。

2 針對Taguchi方法的帶筋注塑件翹曲變形研究存在問題提出解決措施

2.1 如何解決設計不完善問題

加強筋對提高注塑件強度和剛度有著重要的作用。以帶有不同截面形狀和位置角度筋的注塑件為研究對象,基于Taguchi試驗方法,利用ANOVA方法對PC/ABS、POM和PA66帶筋注塑件翹曲變形進行比較研究。結果表明利用Taguchi方法得到了不同材料帶筋注塑件的最優工藝參數組合和最小的翹曲變形值;加強筋對PC/ABS和PA66帶筋注塑件翹曲變形影響最大。是主動發展Taguchi技術,將現代化的手段運用到對帶筋注塑件翹曲變形工作的相關調整與保護中的體現。在所形成的肋部的相關變形方面,需要增加相關技術人員的招募,注意肋形部件的變形技術方面的發展,增強安全防護罩的安全性,并且更加注重安全性。在社區,我們將加大對羅紋注射成型技術變形技術知識的宣傳力度,在推出羅紋側模具變形的工作中,有必要優化相關的工作環境,建立一個完整和優秀的相關組織,并討論和解決遇到的地質問題,并略微提高科學合理的解決方案,促進Taguchi技術的發展以及進步。

2.2 解決試驗參數調整問題

利用ANOVA方法來分析各個工藝參數對翹曲變形的影響程度。針對PC/ABS、POM和PA66材料,下列工藝參數對翹曲變形的影響程度分別為,模具溫度:20.36%、73.5%和6.9%;熔體溫度:10.52%、18.1%和75%;注射時間:50.22%、5.5%和5.6%;筋的形狀:8.5%、0.8%和9.5%;筋的角度:10.4%、2.1%和3%。筋的形狀和角度對翹曲變形有著很大的影響,尤其是PC/ABS和PA66注塑件。選用的牌號為:MultilonT-3011TG5667的高分子PC/ABS材料,類型為Amorphous;Hos-taformC9021的高分子POM材料,類型為Crys-talline;CelstranPA66-GF50-02的高分子PA66材料,類型為Crystalline。按照Taguchi方法,對PC/ABS、POM和PA66三種注塑件分別按照五因素三水平進行L18正交實驗矩陣設計基于最小翹曲值的最優工藝參數組合為了能得到最小翹曲變形,將采用信噪比函數來計算翹曲反應值,它主要用于質量性能目標值越小越好情況。采用優化工藝參數組合進行試驗,得到了試驗的最小翹曲值。PC/ABS、POM和PA66注塑制品翹曲值誤差分別為6.7%、2%和11.8%考慮軟件模擬分析誤差,此誤差值在可接受范圍內。

2.3 如何解決技術發展客觀環境問題

任何事物的發展都離不開經濟、技術的進步,只有采取更加科學、合理的Taguchi技術發展研究措施,提高相關儀器使用的安全性、增加培養相關人才的投入,提升對帶筋注塑件翹曲變形工作安全發展的重視程度,努力實現全民發展相關測試儀器使用情況建設的理想狀態。加大對肋骨注射成型部件翹曲變形的研究,調動社會的相關力量,結合國家的實際狀況,與相關企業的運作,對現狀進行實際分析。增強塑料部件具有彎曲變形,找到真實扭曲修正機構的脊狀注射部件,避免形式正式“面部技術”的出現,盡一切可能壓縮“水分”并存在于經線變形中注塑成型零件。憑借對國家,社會和人民的完整畫面,我們將改善中國增強塑料件的工作機理,促進塑料件變形的發展。

3 結語

任何事物的發展都離不開經濟的進步,利用Taguchi方法能夠得到了工藝參數的優化組合及預測最小翹曲值,相關部門已經發布了一系列相關步驟,全面控制和控制塔格奇技術的發展,使企業和國家能夠迎接挑戰,抓住機遇,共同進步。在全球化的背景下,從而認識到公司的發展和國家的福利。

參考文獻

[1] 屈華昌.塑料成型工藝與模具設計[M].北京:機械工業出版社,2004.

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