化工自動化儀表的安裝調試技術研究

趙冰

（中國石油集團東北煉化工程有限公司吉林設計院電控室，吉林 吉林 132002）

1 化工自動化儀表簡介

目前，化工企業中的常用自動化儀表主要包括壓力儀表、流量儀表、液位儀表和溫度儀表四種。壓力儀表用于檢測化工生產中各環節的壓力，包括壓力表、壓力開關、壓力變送器、差壓變送器等。該類儀表利用傳感器檢測化工生產中的差壓，然后將檢測結果傳輸到控制中心。工作人員或控制系統據此可獲得化工生產各環節的壓力狀況。流量儀表的種類較多，主要有電磁流量計、質量流量計等。在化工生產中，該儀表主要用于測量流量，反饋化工生產中的流量信息，避免出現異常情況。液位儀表以差壓式液位計為主，通常被安裝于化工生產系統的指定位置，用于監測儲罐液位信息。溫度儀表利用溫度傳感器監測化工生產的整個過程，通過收集系統內的溫度熱值，全面控制生產溫度。工作人員可根據相關溫度數據判斷化工生產的實時狀況。

2 化工自動化儀表安裝技術

2.1 安裝前的準備工作

自動化儀表是一種精密儀器，在安裝前夕相關技術人員一定要做好充足的準備工作，對儀器自身進行準確地調試，同時精密儀器自身比較容易損壞，因此在安裝過程中需格外的謹慎小心，任何步驟出現失誤都會嚴重影響儀器的正常使用。到貨的儀表必須進行一次儀表的冷調，調校合格后方可進行安裝。調校時應注意量程是否與設計要求一致，如不符合設計要求，要及時提出更換，儀表的上、下限報警點必須按工藝要求設定，儀表校驗時不超出其允許誤差范圍。在準備階段要注意以下兩點。

第一，相關企業要根據施工實際情況制定出切實可行的施工技術方案。自動化儀表在安裝前，技術人員應對施工現場的實際環境進行全面細致的考量，并根據內外環境的主體狀態，來找出可能影響儀器精準度的各種環境因素，并針對問題的發生實施現場優化處理。

第二，有關企業應該重視員工隊伍的技能培訓。自動化儀表的安裝屬于精準度超高的技術性工作，要求施工技術人員牢牢掌握基本的職業技能以及相關的操作安全知識。

2.2 實際安裝中的技術

自動化儀表安裝必須要依照正規的操作程序來完成，嚴禁施工人員依照個人主觀意愿來進行實際的操作，施工現場的安裝工作應交由專業的技術人員來完成，在儀表安裝的過程中出現任何人為的工作失誤都將使儀表進行重新安裝，從而來保證儀表儀器的精準度。在安裝期間，相關技術人員應經常使用精密的測試設備對其進行實際測量，以此來確保安裝角度準備。接下來的安裝工作中，需要將儀表進行固定安裝，在安裝時要盡量的避免較大的晃動，做好將安裝工作換到相對平穩的地面上進行，以防造成儀器的損傷。

（1）測溫儀表的安裝：測溫點的確定必須與工藝專業共同進行，確保測溫點預留孔的位置及尺寸準確無誤。熱電偶、熱電阻、雙金屬溫度計安裝之前必須經過準確標定后方可進行。

（2）壓力儀表的安裝：就地壓力表、壓力變送器的安裝應參照《冶金工業自動化儀表與控制裝置安裝通用圖冊》進行，其安裝位置的確定在不影響測量的前提下應充分考慮方便以后的維護維修。

2.3 安裝后期階段

在后期的安裝階段中，主要是對自動化儀表進行二度聯校（聯合校驗）。二度聯校就是指在儀表安裝完畢后，為了有效的控制儀表回路而對其進行的檢驗工作，全面檢查儀表回路綜合情況。

3 儀表的調試

儀表系統安裝完以后，沖擊管路壓力試驗合格，電纜絕緣檢查合格，電源、氣源等已符合儀表運行的要求時，可進行系統調試，系統調試應在工藝試車前進行，并且及時填寫系統調試記錄；儀表設備安裝測試結果滿足規范要求，經供貨商代表，駐地監理工程師認可后，報請驗收小組批準，方可進行單機試運轉，調試和試運行；調試方法、結果應符合規范和出廠文件要求，并應有詳盡的調試記錄，報警及聯鎖系統的調試應符合GB50093-2002規范；對需系統試車和調試的設備，必須經單機試車調試合格，經驗收小組批準方可進行系統聯動試車和調試，聯動試車調試方法、結果應滿足規范和出廠文件要求，并有正式的調試記錄。

3.1 溫度儀表調試要點

為了確保溫度儀表能夠長期的運行，在溫度儀表的具體使用期間，需要對其進行及時的維護與合理的調試，具體有以下四點：第一，溫度儀表中的傳感器與被測介質熱傳導要保持良好，在具體安裝中將其放置在能夠正常測試對象的實際溫度位置上，例如：在進行傳感器與被測物質之間，調試人員可以填充高溫硅脂，以此來加快傳感器的感溫速度，促使溫度儀表的調節質量有所上升。第二，在進行溫度儀表的所有電連接處時，一定要將其線路接觸好，同時，儀表的輸入線、輸出線以及電源線等不要暴露在外，以此來避免與其他物體接觸發生導電的現象。第三，溫度儀表在運行期間出現LL或HH 現象時，調試人員應對傳感器進行及時的檢測，查看其是否出現斷線、短路的問題。第四，在溫度儀表正常的運行中，其輸出燈亮表示儀表有輸出，如發現設備沒有加熱，可以對加熱設備進行檢查，查看其連接線是否中斷。其加熱狀態是否正常。

3.2 調試電磁流量

現場的調試人員在調試電磁流量計時，需根據電磁流量計在自動化測量中可能出現的錯誤來進行相應的調試工作，先列舉以下兩點內容：第一，在儀表調試過程中，流量儀表出現的流量值波動較大的情況。如果在實際調試中出現儀表流量值頻繁的波動，則應立即對流量儀表內的PID參數進行適當的調節，確保數值穩定下來。但如果在調節后波動的情況依舊持續的發生，調試人員可以考慮是否是因為儀表本身的缺陷而造成的，此時所要采取的措施是更換儀表。第二，當信號沒有返回到電磁流量計的系統當中時，轉換機也正處于穩定的工作狀態，根據這種情況，調試人員可以使用萬用表調試來綜合檢測流量計上的接線盒端口。如果A 端口顯示是輸出電流，則表明A+上的位置有問題。例如A+為輸出電流，調試點卻在A-位置上，這時，調試人員應根據現場檢測情況來安排具體的調試工作。

3.3 壓力儀表的調試

壓力儀表的調試步驟有以下幾個方面：首先，調試人員將壓力儀表安裝在壓力校驗儀上，并將附加在儀表處的可變電阻器接在歐姆表或是萬用表的歐姆檔上，然后對壓力儀表所呈現出的壓力值分別進行升壓和降壓的測定，來檢查其誤差值是否符合國家規定的數值要求。在測試壓力示值的同時，要及時的在歐姆表或萬用表歐姆檔上及時的觀察電阻值的變化情況。其次，調試人員應檢查可變電阻器動觸片與繞線電阻間的導電性是否良好，調試人員應先對動觸片與繞線電阻間的接觸壓力進行調節，使其兩者接觸不宜過松，亦不能過緊，如發現過緊的現象，調試人員可通過棉纖維蘸酒精來對動觸片進行擦拭。

3.4 調試氣動閥門

氣動閥門的調試工作有著較為嚴格的要求。一旦在操作中出現一點故障，都會使得氣動閥門不能正常工作，因此，必須在調試中立即進行處理，以免影響自動化儀表的正常運行。氣動閥門的具體調試方法有以下兩點：第一，在針對氣源壓力方面進行氣動閥門的調試時，要將壓力控制在4～6kg的范圍以內，以便優化自動化運行環境。第二，在聯電后，氣動閥門的運行狀態要達到滿點，以此來對應返回到開限位信息。斷電后的運行狀態要降至零點。如果其區間內的信號不明確，則表示該閥門中存在故障，在調試中應檢查閥門的配管、壓力等實際參數。

4 結語

當完成化工自動化儀表的安裝和調試后，依然要對化工自動化儀表再進行整體性驗收和檢查，確保在安裝和調試過程中有詳細的施工記錄，確保后期的質檢和保修。只有充分的發揮自動化儀表的強大性能，才能為化工生產做出更大的貢獻。

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