液壓機械傳動控制系統在農業機械設計制造中的應用

李武德

（廣西包裝食品塑料機械產品質量檢測站，廣西 南寧 530007）

在對制造業進行管理的過程中，農業機械設計工作非常的關鍵，相關工作人員要通過對實際狀況的掌握，來制定好完善的工作方案。而在進行農業管理期間，還要掌握生產管理的種類，并與設備性能以及作業種類進行融合。同時在管理期間還要做好對液壓機傳動控制系統的研究、實踐工作，以此提高工作效率。

1 液壓機械傳動控制系統概述

1.1 液壓機械傳動控制系統原理

要和液壓控制系統的使用要求來進行融合，并以加強系統穩定性為主要的工作目標，在研究期間，要進行完善的指導，要是在工作期間，管控存在問題，或者系統形式沒有得到確立，那么都會對液壓控制系統造成影響。而在進行分析的時候，還要確保系統得到平衡，而主要的原理則是在確保平衡系統的前提下，來進行合理的狀態評價，并和液壓體里各種方向上的壓強進行融合，然后借助活塞的作用來研究液壓形態，這樣就能夠正確的進行液壓指導與評價。通過壓力值與使用狀況，怎樣才能夠符合壓力值的需求才是最為關鍵的工作。利用液壓機，在系統管理期間要確立軟件的類型，然后和共同配合進行融合，從中可以了解到，只要掌握系統的平穩性能，就能夠提高效果。

1.2 液壓機械傳動控制系統影響因素

根據系統具體使用狀況，應怎樣進行對系統的控制管理才是關鍵性的工作，而對液壓機械傳動控制系統的影響因素則包括：

在進行系統設計期間，要確保液壓系統的穩定性，通過系統的實際狀況，來確立功率分析期間所要使用的原件種類，并通過合理的安裝方式，來正確的對功率進行調整。通過液壓機械傳動管理工作，來事先給載荷做出合理的調整，這樣就能夠在整個管理期間，加強系統的準確度。

系統的整體化使用是一個綜合過程，通常具有一定的缺陷，而想要能夠完善信息管控工作，那么就要在對系統進行研究期間，掌握好其平穩性，并與溫度的實際情況進行融合；另外，還要與運動特性就行融合，并確立原件的類型，然后根據機械加工預設的具體情況來對系統進行管理。而若想防止發生故障問題，那么就要在運行期間確保穩定性，這樣就能夠保證系統得到安全的運行。

2 液壓機械傳動控制系統的優點和缺點

總所周知，液壓已經被廣泛的運用到了生產過程中，足以能夠看出它的重要性。其目前被普遍運用到了很多領域當中。而在系統運行當中，液壓機械傳動屬于非常重要的裝置，其在各個領域都起到了非常明顯的效果，它所具備的實用性，讓工業生產的效率得以獲得很大程度的提高。

通常來講，液壓機械如果不遇到特殊情況，都能夠給工業生產提高效率，在工業運行期間，液壓機械傳動具有很大的作用，和另外的一些裝置進行比較，液壓機械具有不錯的運行能力，如果能夠將這一優點采用到工業當中，那么就能夠給工業水平帶來提高。這主要的原因在于液壓機械傳動系統和另外的一些裝置具有明顯的不同，其不但看起來不大，而且還具有高度集中化，這是其余的裝置所不具備的。而在工業生產期間，如果能夠利用好這一優點，那么就能夠讓每個設備都能夠得到有效的結合，從而得以提高系統的平穩性。而且，其還可以在很小的空間里展現出作用，如果能夠和微電子技術進行結合，那么就能夠獲取很高的技術成分。

此外，液壓傳動控制系統在很多生產領域都起到了很好的作用，其系統內的原件，體積小，使用比較便捷，其可以隨時給系統設備采取調節，而且還可以有效的解決系統設備所發生的故障。此外，液壓控制系統還能夠讓機械具備更加完善的自動化，要是能夠和微電子技術進行融合的話，那么就可以進一步保證自動控制的效果。當然液壓機械傳動控制系統也絕非完美，它也是具有一定能夠缺點的，比如液壓傳動控制系統如果處于高溫狀態的話，那么就有可能出現漏油的情況。具體說的話如果液壓機械傳動控制系統處在高溫當中，會讓里面的液體形成粘性，這樣就會改變一定的運行特征，從而出現漏油的情況。此外，還有一個缺點則是，如果溫度過高，那么就會導致里面具有很多的雜物，而且不容易進行清理，并會和另外的一些物品進行摩擦，從而造成系統無法平穩的運行，以此影響運行效率。

3 液壓機械穿的空控制系統在農業機械設計制造中的應用

融合目前系統的設計方式，怎樣合理的進行系統指導成為了重要的工作內容。在工作期間，要確立設計以及使用的優點，這樣就能夠加強系統的可行性。那么下面我們就來對液壓機械穿的空控制系統在農業機械設計制造中的應用進行一下討論：

3.1 再生產設備控制中的應用

在農業機械設計當中，要給生產方案采取全面的管理工作，在此期間，要融合對可靠性的評估，這樣才能夠體現出設計的效果，并通過對農業機械設計能力的改善，來進一步確立設備的使用優勢，以此來提高可行性。而在隨后的控制和管理工作期間，要確立設備的類型，并結合液壓控制，來合理的引進全新的傳動系統，這樣一來就能夠完善技術水平。另外，還要針對液壓傳動控制系統來采取分析，這樣就能夠進行實時控制以及管理。融合設備的使用狀況，在目前所具備的控制系統當中，來盡可能地提高系統的平穩性，并在實踐期間還要采取合理的控制方式。

3.2 在生產流程控制方面的應用

要掌握機械制造設計的具體狀況，以此來確立生產過程中所要采用的控制種類。在與實際狀況進行融合以后能夠了解到，設備在運行的過程中需要擁有一個合適的環境，并通過液壓機械設備傳動控制管理，來提高工作效率。此外，還要確立輸出控制的種類，這樣一來就能夠加強運行的可行性。在做好控制管理的前提下，還要做好機械設計制造，這樣一來就能夠確保生產得到合理的控制，保證設備性能的穩定性，從而得以擴展液壓機械傳動控制技術的使用范圍。

3.3 在數控車床當中的應用

通過對車床控制技術的使用能夠了解到，如果與液壓方式進行融合的話，那么就能夠確保車床工作的效率；利用輸出系統和油泵向的預設要求，能夠提高車床運行的平穩性。而在工作期間，不能高于2.0MPa，這樣就會在出現問題后能夠得到報警。同時還要做好裝置管理工作，如此一來就可以讓系統得到平穩的運行。另外，還要進行自動化調節控制管理，這樣的話生產水平就能夠得到和好的提高，并還可以保證設備性能的穩定性，從而得以擴充液壓機械傳動控制技術的使用范圍。

4 結 語

隨著我國機械化技術的進一步提高，對相關的管理工作便提出了全新的要求，相關工作人員要對管理期間，對技術進行充分的研究，并和現有方式及實際需要進行融合，盡可能地展現出液壓機械傳動技術的優勢。此外，還要以傳動控制管理為基礎進行技術研究，要是發現所具有的問題，就要在第一時間進行解決，這樣就能夠讓液壓技術變得更加具有有序性，從而提高我國農業機械的工作水平。