董 偉
(安徽電氣工程學校,安徽 合肥 230601)
農機維修中的零部件分為舊零件、新零件與損壞嚴重的零部件,各種零部件都需經過檢查。實際上零部件檢查過程復雜繁瑣,涉及到清洗、檢驗與整理等步驟,對此要求農機維修人員具備專業的檢查技能與工作素養,繼而促進農機智能化發展。
清洗工作是確定零部件質量的關鍵步驟,可為零部件維修人員提供檢查方便,對此維修中涉及到的任何零部件,新舊零部件等都需要清洗。①在清洗防銹油、潤滑油等時,多涉及新零部件,可使用指定的機油高效清洗劑,其表面活性劑對機油、石蠟等礦物油具有乳化作用。雖然清洗劑去污能力強、速度快,但清洗不全面,也會加劇對零部件的破壞性,尤其是缸套等零部件的積碳清理,刮刀清除不干凈,直接減少其使用壽命;于水垢的清除,水垢多為碳酸鹽、硫酸鹽等,或是多種混合物,清洗難度較大。通常使用磷酸三鈉溶液清除,將清洗液加熱至70℃左右,浸泡零部件,水垢脫落后清水沖洗,避免金屬氧化腐蝕;③油泥清洗,金屬、灰塵與油料混合形成油污,通常采用高壓水沖洗,或是采用化學、生物清洗劑清理。在清洗的過程中,還需按照順序規范清洗,按照精密件、普通件、內部、外部的清洗順序。對于配套零部件一起清洗與放置。任何精密件或是貴重件,都需要指定清洗容器、儀器進行清洗。清洗后的零部件遠離油污、水漬合理存放。
零部件檢查工作需要嚴格圍繞查清技術標準進行,即在檢查中了解零部件的尺寸、性能、形狀,以及配合公差、關系等,唯有明確掌握各項技術標準,才能確定零部件合理配用。對磨損的零部件,需根據其磨損極限,明確零部件繼續使用時間。對于超出磨損極限的舊部件報廢處理。零部件檢查主要涉及到以下方面,即零件的高度長度等尺寸,以及零部件磨損程度;零件表面相互位置,以及遠渡、軸度等幾何形狀;零件間隙、嚙合等配合情況;零部件表面裂紋、光潔度等表面情況;零件氣孔等內部缺陷情況;零件硬度、彈力變化等材料性質。
(1)一般檢查方法。包括觀察法,即視檢,可確定零件表面裂紋、變形、質變等情況,也可以通過觸摸法觸感確定部件磨損情況。或是利用敲擊法,即聲音法,用小錘敲擊零部件,聽發出來的聲音是清脆或沙啞,前者表示零部件狀況正常,后者表示該零部件有裂紋、結合不緊密等問題,多適用于對連桿、曲軸裂紋的檢查。也可采用比較法,多適用于彈簧自由度,以及滾子軸承質量的檢查,是將被檢的零件與新零件比較,從而判斷零件技術狀況是否完好。油浸檢驗法是常見的檢查方法,浸泡在煤油中的零件,若存在疏松、裂紋等技術狀況,缺陷中的油會滲出。
(2)壓力檢查法。該檢查法只是適用于抗壓零件檢查,如汽缸蓋、汽門座、進排氣管、噴油器等零部件在高壓下的密封性。首先利用水、空氣充滿零部件,然后通過加壓確定零件是否能夠承受其壓力。
(3)測檢法。零部件的軸形、孔形、齒形、凸輪、彎曲、翹曲等都需要利用專業的千分尺、百分表、塞尺、樣板、游標卡尺、量缸表等專業量具,對零件幾何形狀、尺寸、垂直度等形位公差、端面跳動等情況進行測檢,將測量結果與標準值比對,對零部件磨損量、變形量等質量好壞判斷。該種檢查結果數據精準,優勢也是視檢所不能達到的。
(4)探測法。主要包括超聲波探測法、磁力探測法,探檢方式是指利用超聲波、磁力探測儀等專業探傷儀器檢查。當超聲波檢測零件時,零部件上的技術狀況,尤其是隱形損傷,會直接反映到探傷儀器上。磁力探測儀器主要是將零部件檢測部位磁化,磁力線通過零部件,表面裂紋處的磁力線會中斷、偏移,繼而產生磁極及新磁場。通過對測試儀的觀察,就可以明確零部件的損傷部位。
檢查后的零件根據技術狀況等級分類,但是新的零部件,并不一定能直接安裝使用,還需進一步打磨等加工處理。對零部件的各項操作都需要實時記錄、分析。如對磨損未超出報廢極限的零件,需記錄磨損程度、可使用壽命等。作為農機維修人員,都需對各個零部件的使用維護、保養等及時了解。對修理的零部件記錄其修理條件等技術狀況。報廢的零件嚴格把關。磨損零件認真分析、對待,避免浪費資源。對于不能合理掌握狀況的零部件及時記錄分析。上述記錄材料都應當及時構建成檔案,為后續農機維修零部件檢查提供依據。
農機零部件的清洗、檢查方法多樣,但為確保檢查、維修結果,還需農機維修人員靈活掌握、使用檢查方法,重視對農機零部件檢查,明確掌握零部件技術狀況,確保后續零部件修復、報廢操作合理,促進農機修理工作良性發展。