謝偉東,郭宇佳
(齊齊哈爾工程學院,黑龍江 齊齊哈爾 161005)
由于大型機械加工設備一般都是承接各種大型設備重要零件的加工工作,因此它的生產周期一般都比較長。與一般的零件加工不同,大型機械加工必須在各個階段進行一次徹底的診斷工作,才能確保零件的生產合乎企業的要求,才能確定零件沒有在加工過程中受損。由于大型機械加工的長周期性質,使零件加工的廢品率很高,很多沒有及時進行診斷的零件到最后只能被丟棄。這不僅在一定程度上提高了企業生產的成本,還造成原料的極大浪費,再加上軸承是一個機械零件的核心部分,在軸承生產過程中進行實時的故障診斷,有利于軸承的高質量生產和軸承安全的監測,這個過程是實現原料充分利用和企業生產效率最大化的必要性措施。在如今這個以效率取勝的時代,只有將效率進一步提高,才能增強企業的國際競爭力,讓企業在國際舞臺上站穩腳跟。軸承作為大型機械設備的核心,其重要性可想而知,因此在生產過程中對軸承故障進行診斷,其意義已經不僅局限在機械方面,更是已經延伸到了企業競爭力方面。
(1)溫度檢測方法。溫度檢測方法就是在軸承的生產過程當中,通過對生產溫度的檢測,來實現對軸承生產正常化的控制。但這種方法的局限性很大,一般僅僅適用于大型的軸承生產工作中,小型機器軸承的生產中溫度的變化不是很明顯,溫差波動不是太大,因此機器一般監測不到。但就目前而言,溫度檢測方法是對軸承故障監測比較常用的方法之一,由于它操作簡單,所需工具不是很麻煩,因此覆蓋面也很廣,但由于對小型軸承生產的不適用性,也給溫度檢測方法的進一步擴展造成了很大的影響。
(2)噪聲分析法。機器生產不同于食品行業的生產,在機器的制造過程當中,相應的加工手段會給整個生產車間造成聲音的刺激。因此現代企業就根據這一特性,發明了噪聲分析法,來監測軸承在生產以及運行過程中是否發生故障。如果軸承在生產過程中的某一個環節上出現了噪音,這就說明此刻軸承很有可能已經受損。這種方法具有很明顯的優點和缺點,優點是可以在不接觸軸承的前提下對軸承的生產故障做出相應的監測,實現了對軸承的無損檢測方法。但缺點就是這種監測方法容易受到環境的影響,而且受環境影響的波動很大,在不同的環境下監測出來的結果也具有多樣性。
(3)振動分析法。振動分析法是目前為止應用范圍最廣的一種檢測方法,它適用于所有型號的軸承檢測過程。振動分析法,通俗意義上就是通過在使用過程中軸承與機器外部相連的加速度傳感器之間的感應獲得相關的數據。就現在的技術水平而言,針對振動進行分析方法是最常用的一種技術手段,這種操作手段獲得的信息比較全面,它的優點就是信號測量簡單、診斷結果可靠等特點,這是目前國內外普遍應用的方法。它的缺點就是應用范圍還不夠廣泛,有很多小企業還沒有掌握這種振動分析的方法來檢測軸承故障。
(4)油樣分析法。油樣分析法就是通過軸承在磨損過程中產生的微粒在潤滑油中的多寡來檢測軸承的使用情況,因此這種方法對軸承的磨損故障敏感度最高。一般來說,只要使用時間比較長的軸承,都會存在或多或少的磨損。油樣分析法針對這種情況進行專業化的分析,可以在軸承的故障分析方面提供專門的數據支持,對整個軸承的故障分析有一個大致的了解。同時,還能夠通過潤滑油中的金屬顆粒物來檢測金屬的損害情況,這種方法比較直觀化。但也將這種方法局限在只能利用潤滑液潤滑的軸承上,而且同樣也具有很強的環境影響因素的干擾,對不同環境下的結果產生極大的不可抗力。這種方法雖然能夠在直觀性上體現出優勢,但是它的應用具有局限性,并且由于環境因素的影響也使這種方法不能得到廣泛傳播。
針對大型機械加工設備進行軸承診斷,是確保各種大型機械能夠正常運行的重要保障,從而也是能夠保證人民生活幸福安康的重要措施。只有將與社會息息相關的各種大型機械設備的軸承安全問題解決好,才能為人們創造高質量、高水平的生活,從根本上提高人民的生活幸福感。同時,大型機械加工設備的軸承診斷,也是促進社會穩定進步、國家經濟發展的必要保障。
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