如何降低煤樣復檢率

杜洪偉

【摘要】煤炭質量檢測結果是礦井制定煤炭生產決策、選煤廠調節生產參數、進行煤炭貿易結算的直接依據。論文論述了檢測室通過采、制、化的協調管理和檢測室質量體系的有效運作來研究降低煤樣復檢率的方法和措施以及取得的效果。

【關鍵詞】煤樣;復檢率;質量提升

【中圖分類號】TD82

【文獻標志碼】A

【文章編號】1673-1069（2018）11-0176-03

1引言

本文通過統計分析2018年1～6月份合計14657批次神東商品煤常規6項檢測項目復檢情況、系統歸納出造成煤樣復檢的內外部原因以及有效降低煤樣復檢率從而提升煤質管理的方法。

2煤樣復檢情況簡介

煤炭本身是一種物理性質分布極不均勻的物質，作為大宗商品，其生產、采購、結算過程都需要客觀的檢測數據支撐。以神東為例，一列商品煤從生產到運輸再到銷售要經歷至少兩個采制樣環節，神東、運銷、港口三家以上檢測機構出具的檢測數據進行比對，以確定獲取客觀、規范、有代表『生的采、制、化數據。同一批煤由于采、制、化環節由于人員、設備、方法的使用均可能存在精密度不達標的情況，從而導致檢測結果比對有出入，為了確定檢測結果的客觀、準確，往往會采取樣品復檢的措施。復檢是保證出具結果準確、客觀的常用手段，但會消耗大量的人力、物力、財力，因此如何在降低煤樣復檢率的同時又能保證檢測質量是我們煤質檢測行業人員必需研究的重大課題。下面以神東檢測中心煤質檢測室為例，結合2018年1～6月份商品煤檢測數據的客觀結果，通過采、制、化的協調管理和檢測室質量體系的有效運作來研究降低煤樣復檢率的方法和措施以及取得的效果。

神東檢測中心煤質檢測室負責神東大柳塔煤礦、活雞兔煤礦、補連塔煤礦、上灣煤礦、哈拉溝煤礦、石圪臺煤礦、烏蘭木倫煤礦以及周邊集裝站自產商品煤和外購商品煤的檢測。

3復檢原因分析

煤樣復檢的原因不外乎兩種情況，一種是內因，一種是外因。

內因是由于煤樣自身問題引起的，比如說煤樣粒度不達標，尤其是一般分析試驗煤樣，如果粒度超標（往往大出0.2mm不少），會導致硫或發熱量結果超出再現性區間范圍的概率增大，為了保證檢測結果質量被迫復檢。

外因大多是檢測環節造成的，檢測方法不同，檢測人員不同，檢測設備不同，都有可能對檢測結果的精準度產生影響，從而導致比對結果出現較大出入，需要復檢。

3.1一般分析試驗煤樣水分復檢情況

①一般分析試驗煤樣水分小于2.00%或大于10.00%，矸石、石炭煤、濕煤泥除外。

②收到基低位發熱量結果與回歸結果比對出入大，一般超過70大卡，且彈筒發熱量復檢與前次結果無出入，舉例說明：

3.2灰分復檢情況①與快檢結果比對再現性超出范圍，舉例說明：

②特殊煤種與快檢比對無出入，但與合理范圍出入大，一般在2個點左右，此種情況屬調備查樣復檢，舉例說明（如表3所示）。

3.3全硫復檢情況

①與快檢比對結果出入大，超出再現性范圍，舉例說明：

②與快檢比對結果無出入，但在同一煤種屬離群值，舉例說明：

3.4發熱量復檢情況

①與回歸比較超出70大卡范圍，舉例說明：

②外購煤由于煤源不固定，沒有回歸，所以與基層4b@室或運銷公司化驗結果比對干基高位發熱量，超350焦耳復檢率，舉例說明：

4單項復檢統計情況

從圖中可以看出，每月合計復檢樣品數量基本呈遞減趨勢，反映出我們質量提升工作初見成效，得益于公司質量管理體系的有效運作以及機關管理部門和各煤質采制化室管理的提升。

5復檢結果與原結果的比對

以全水分檢測為例，2018年1-6月份共檢測樣品14657批次，根據對全水分2018年1-6月份復檢情況統計，統計樣本總數（復檢標準：煤質檢測室檢測結果與快檢結果比對相差大于等于0.8個點）為585個（占比8.03%），其中47個樣本復檢結果與原結果比對相差大于等于0.8個點，占比0.32%，這47個樣本中屬于由于樣品自身原因調取備查樣品進行檢測的有18個，拋去后剩余29個，占比0.19%（如表8所示）。

復檢樣品中由于樣品粒度或混入雜質等原因導致復檢的有50個，占比0.34%，由以上數據不難看出，煤質檢測室絕大多數全水分復檢結果與原結果比對無出入或在再現性范圍內，占比達95.05%，也就是說，統計的585個復檢樣品中有556個樣品復檢后與原結果無出入，而復檢工作耗費了大量人力、物力和財力，所以說在減少樣品復檢，提升質量管理方面我們還有很大的空間。

6煤樣復檢對檢測機構、客戶的影響

6.1煤樣復檢對檢測機構的影響

復檢對提升檢測質量有很大的幫助，可以幫助單位及時發現可疑數據或結果，避免釀成質量事故，影響檢測機構聲譽的事件發生。但就如同前面所述，復檢的結果證明，大多數復檢結果與原結果無出入，說明我們在復檢過程中耗費了大量的不必要的人力、物力和財力，對檢測單位降低質量成本不利;同時，由于檢測基數大，復檢率又高，所以對公司質量體系有效運行（包括質量控制、質量監督，內審和管理評審的實施）造成了一定的負擔。

6.2煤樣復檢對客戶的影響

復檢是為了得到客觀、可靠的數據結果，這對于煤炭生產單位制定生產決策、選煤廠調整洗送參數、客戶以質計價進行煤炭貿易至關重要，是提高客戶滿意度，降低客戶投訴的最直接最有效措施。

6.3煤樣復檢對相關方監督的影響

煤樣檢測基數大，再加上過高的復檢率，本身就會對檢測機構上級監管部門，如質監局、認證認可機構，如CNAS等的監督評審造成一定負面影響，進而加大對檢測機構監督評審的頻次和力度，對檢測機構開展檢驗檢測工作不利。

7降低復檢率的措施

從以上論述中可以看出，煤樣復檢有利也有弊，結果表明復檢原因基本與煤質檢測室無關（占比僅0.19%），那么尋根追源，有樣品本身的問題，也有制樣環節管控的問題，也有對人員、設備、方法方面精密度的管控不到位的問題。找出了問題的根源，就需要我們利用已有的資源，采取有效的措施，對癥下藥，爭取既降低了復檢率，又提升了質量，降低了質量成本，增加收益的多重效益。根據筆者多年積累的采、制化檢測以及管理經驗，結果質量體系運行各個環節，有針對性地制訂出以下措施：

①完善機械化采樣設施配置，繼續加強人工采樣及樣品制備環節管控，采樣環節盡量使用機械化代替人工操作，避免人的主觀行為對樣品公正性、代表性、客觀性的影響;積極推行機械化制樣的實施，人工制樣環節要加強管控，嚴格按標準制樣流程進行，發現不符合的要及時糾正并制訂糾正措施，必要時要制訂預防措施并跟蹤驗證。

②樣品接收環節進行嚴格把關，樣品接收人員要確保煤樣瓶完好、密封;驗收樣品要保證粒度達標且無雜質混入。

③利用大量檢測數據和專業統計方法對全水分指標無再現性約束的薄弱環節進行專門統計研究，制訂相應的企業標準來對全水分實驗室間比對允許誤差范圍范圍進行規范界定。

④根據數據審核經驗，建議配備專人對目前使用全水分樣瓶質量進行專項核查和研究，通過數據推斷全水樣瓶是否存在密封不嚴或本身材質問題而導致水分損失現象嚴重以及通過大量實驗證明此水分損失是否在可接受范圍內，是否需要進行補正以及建立相應的全水分補正的標準。

⑤建議發熱量結果的審核以通用的干基高位發熱量為基準（適用實驗室間比對結果都存在干基高位發熱量時），嚴格執行發熱量再現性（300J/g）的審核條件;建議自產商品煤快檢結果也應包含發熱量的檢測數據，盡量避免用收到基低位發熱量或與回歸數據比對的方式來決定是否對發熱量結果進行復檢，因為在礦井不穩定或遇到構造時回歸公式會產生大的偏離。

⑥建議對一般分析煤樣水分超標（大于10.00%或小于2.00%要進行嚴格責任審查，包括使用抽樣措施）以增強制樣人員的責任心，提升內部質量管理。

⑦建議利用數據采集系統或數據庫系統完善樣品采、制、化及流通環節數據的可追溯性。保證可疑數據的檢測責任人、所使用的檢測設備的即時狀態、所使用的檢測工器具編號、狀態、所使用的標準物質情況以及對應的該樣品的采、制等信息可以在審核過程中由審核人員共享，以方便查找超差原因，制定糾正措施。