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國內最長海上風電葉片下線

2018年2月6日，重慶通用工業集團有限責任公司所屬重通成飛公司開發的國內最長風電葉片——海上風電CGI5/6MW-83.6米葉片，在江蘇如東基地成功下線。這標志著重慶企業在綠色裝備制造方面取得新突破。

據了解，該葉片長83.6米，重25.2噸，葉根節圓直徑3.6米，兼顧了5MW和6MW機型的結構設計和長度可拓展性，是目前國內最長的海上風電葉片。該葉片采用的碳纖維較傳統玻璃纖維能使主梁葉片減重近25%，通過精益的結構優化、精細設計和其他新材料新技術的使用，最終能實現單支葉片降重11噸。

龍城精鍛獲批江蘇省第二批外國專家工作室

2018年2月6日，江蘇龍城精鍛有限公司作為常州市企業代表參加了由省人社廳在寧舉辦的外國專家春節座談會，會上由省人社廳領導授牌——江蘇省第二批外國專家工作室。

近五年來，龍城精鍛引進的4位外國專家對公司研發的“汽車底盤懸掛系統精鍛件”、“汽車新型電機用爪極自動化鍛造生產線改造”等項目提出了寶貴的意見。在四位專家的幫助下，公司不僅提高了研發團隊的科技創新能力，同時也提升了生產現場的質量管理水平，為公司進一步邁入國際市場注入了新的動力。

3D打印制冷機端蓋首次成功用于大亞灣核電站

2018年2月4日，中廣核核電運營有限公司宣布，其科研項目“3D打印技術在核電站備件及零部件制造、維修過程中的關鍵技術研究”取得突破性進展，項目組選用電熔增材技術研發制造的制冷機端蓋在大亞灣核電站壓縮空氣生產系統成功完成設備安裝并通過設備運行再鑒定。

該金屬3D打印制冷機端蓋在大亞灣核電站的順利安裝和安全投運，成功解決了該系統制冷機端蓋國外廠家設備改型、備件無法供貨的難題，是3D打印技術在核電領域的國內首例工程實踐示范應用，標志著3D打印技術在核電領域實現了從理論研究、技術分析向工程實踐應用的重大跨越。

中鈺公司5號車間鍛壓機帶料試車成功

2018年2月2號，內蒙古中鈺鎂合金鍛造輪轂有限公司5號車間兩臺10000噸鍛壓機和一臺1500噸鍛壓機，經過帶料試運行，成功鍛造出了22寸的16個輪轂模鍛坯，產品成形飽滿，密度均勻，流線合理，設備顯示的各項數據表明鍛壓生產線完全具備了生產能力。

為確保鎂合金輪轂及車輛輕量化型材項目盡快投產，公司組織生產技術骨干，從設備的安裝、調試、帶料運行等各環節，進行了反復研究、分析，特別是對輪轂精密模鍛必不可少的主設備鍛壓機進行了認真調試后，將高性能鎂合金棒材通過鋸切、棒材加熱、初鍛、終鍛旋壓、脹形沖孔等工序流程，一次性成功鍛造出了符合標準要求的毛坯輪轂。

法馬通公司將恢復制造反應堆鍛件

2018年1月25日，法馬通公司表示已獲得法國核安全監管機構(ASN）和法國電力公司（EDF）的批準，在Le Creusot工廠恢復為法國核電站制造鍛件。法馬通部件制造業務部門高級執行副總裁埃蒙德表示，恢復為法國核電站制造鍛件的授權，對該工廠來說是一個非常好的消息，它證實了該工廠改進計劃的成功執行。

2017年，法馬通公司對Le Creusot工廠投資了932萬美元。該公司表示，對所有與生產鍛件有關的記錄進行檢查的第一階段已經完成。調查結果的分析和偏差的處理將持續到2018年年底，并將與客戶和安全當局協調。在初步調查期間查明的6000項記錄中，3854項與安裝在核設施上的鍛件相對應。

中國二重集團公司獲國機集團多項殊榮

2018年1月21日，在國機集團2018年工作會上，國機集團對獲得2017年度各項先進單位進行了表彰。中國二重集團公司榜上有名，獲得多項殊榮：2017年度先進單位、2017年度“中國機械工業集團科學技術獎”（二等獎）、2017年度“國機質量獎”和項目獎（產品）——800MN大型模鍛壓機。

2017年，國機集團經營業績再創新高，圓滿完成各項目標任務，保持了持續穩定發展。在這期間，涌現了一批經營業績好、注重質量工作、技術創新成果突出的企業，為國機集團推進全面深化改革，提升核心競爭力，保持健康穩定發展做出了重要的貢獻。