迎合市場需求，雷尼紹在逆境中迅猛發展
——訪雷尼紹華南區總經理郭永林

■ 《金屬加工》記者 韓景春

雷尼紹華南區總經理郭永林先生（左）與本文記者

自從2009年經濟危機以來，制造業就陷入了低迷的狀態。最近幾年隨著《中國制造2025》的提出和不斷深化，制造業內的企業也發生了很大的變化，有的走向衰敗、破產，有的則日益壯大，越來越強。雷尼紹就是順應了時代的發展，迎合了市場的需求，在這場大浪淘沙中日益壯大，究竟他們是如何脫穎而出的呢？在2017DMP展會上，《金屬加工》記者專門采訪了雷尼紹華南區總經理郭永林先生。

迎合市場需求，逆勢猛增

現在制造業普遍面臨的問題是人工成本上升和產品質量要求提升，大家都在尋求自動化、無人化以及高精高效的設備，這對雷尼紹來說是一個大大的利好。在2017DMP展會上，雷尼紹的所有檢測測量類產品都可以說是高精、高效和自動化的典范，是這類產品中的戰斗機。正是因為迎合了市場的發展需求，雷尼紹在最近七八年的時間里每年都有30%～40%的增長，雷尼紹華南地區更是在郭總的領導下，創出了年銷售額由4 000萬元到4億元人民幣的十倍增長。

好的產品離不開技術的支撐，雷尼紹在研發方面投入也很大，每年銷售額14%～18%的費用會投入到研發領域。此外，雷尼紹在各地還設有技術中心和方案解決中心，進行了大量的技術儲備，只要市場呼喚，這部分技術力量就會化作產品踴躍而出。

自動化、無人化檢測占領市場

在2017DMP展會上，雷尼紹展出了Equator?比對儀，郭總介紹說，這臺產品可以實現1∶20的設備連接，也就是說，這個比對儀可以最多與20臺加工中心連接，實現7×24h的連續加工，在大批量、連續性生產中具有很大的優勢，可以實現無人化檢測，提升效益。

雷尼紹還專門為Equator?比對儀開發了全新IPC智能化制程控制軟件，可實現CNC加工過程中刀補更新的全自動化操作。提高精密工件的加工能力，縮短設定和制程調整時間，以及與自動化系統集成，這是IPC當前可以給用戶帶來的一些預期好處。全新IPC軟件可持續監控和調整加工操作，確保工件尺寸接近標稱值且在制程控制范圍內。這意味著它能夠快速修正任何制程漂移，提高工件質量和制造能力，并降低廢品率。Equator?比對儀安裝在數控機床附近，允許在生產期間進行快速測量和制程調整，避免時間延遲或過多依賴成品（完工）檢驗。

除了比對儀，雷尼紹還重點展示了REVO五軸測量系統。REVO系統采用同步運動和五軸測量技術，可極大降低坐標測量機在超高測量速度下的動態誤差。這是通過坐標測量機做慢速線性運動的同時，由REVO測座完成要求極高的快速運動來實現的。采用靈活的端部感應技術進一步增強了系統精度和靈活性。這樣其測量速度可提升5～7倍，節省人力、物力，目前這臺設備在汽車及航空航天零件檢測中應用較多。

重點耕耘3C行業

隨著5G網絡的推廣，由于之前的鋁或鋼材質對手機信號的屏蔽，玻璃和陶瓷正在受到各大手機商的青睞，這也給制造業帶來了很大的變化，制造過程有了顛覆性的改變。雷尼紹的在線測量系統重點關注3C領域，對生產出來的玻璃和陶瓷手機外殼進行外觀和外形尺寸的檢測，這些檢測設備能夠滿足廠家對產品精細度的要求。

3D打印領域印度開花

對于制造業來說，3D打印技術不僅僅是一種可選擇的制造方式，而且是改變產品設計流程、鼓勵重構和迭代的原動力，最終的目的是實現產品輕量化、強度提升或改善產品綜合性能。3D打印可以在一次性的加工過程中制造復雜的幾何形狀，而對于功能性部件來說，僅需要增加少量的最終成品化處理。雷尼紹在工業計量、機械加工、成品化過程方面有豐富的積累，能夠幫助客戶實現創新型產品的集成制造。因此前段時間雷尼紹與印度Infosys達成合作，提供基于3D打印技術的端到端產品研發解決方案，新方案用在批量化生產中，此舉加速了數字化制造方案的進程。

結語

雷尼紹在低迷的制造業大環境下有了突飛猛進的發展，一方面離不開自身產品的優勢，另一方面更是對市場前瞻性的判斷，相信雷尼紹在這樣的發展勢頭下，能夠穩中有進，迎來更廣闊的市場空間。