裝配式建筑結構隔墻板施工質量控制研究

劉 世 星

(山西建筑工程有限公司，山西 太原 030006)

隨著我國建筑工業(yè)化的不斷發(fā)展和施工技術水平的不斷提高，及傳統(tǒng)現(xiàn)澆混凝土結構的弊端，裝配式建筑在我國逐漸推廣。裝配式建筑具有工業(yè)化水平高、環(huán)境污染小、施工速度快、施工工期短等優(yōu)點。裝配式建筑分為整體裝配式建筑和局部裝配式建筑，在裝配式建筑的發(fā)展歷程中是從局部裝配式建筑向整體裝配式建筑發(fā)展，或根據(jù)工程項目的特點選擇合適的裝配式結構型式。輕質隔墻板作為裝配式建筑中裝配式構件之一，具有整體性好、隔音效果好、尺寸規(guī)整、生產工藝簡單、工業(yè)化水平高、安裝方便等優(yōu)點，除此之外輕質隔墻板所用的建筑材料可使用建筑垃圾或其他工業(yè)廢棄物等加工制作，具有節(jié)能、節(jié)材、廢物利用等優(yōu)點，具有良好的市場前景，因此對輕質隔墻板進行安裝施工時，對其施工質量進行控制極為必要[1-5]。

1 輕質隔墻板施工中存在的問題及原因

裝配式輕質隔墻板作為一種新型的隔墻板，具有優(yōu)良的隔聲、隔熱性能，其外觀類似于預制空心樓板。輕質隔墻板的材料主要由水泥和粉煤灰、煤渣和陶粒等輕質骨料經(jīng)加工處理、成型后形成的條形隔墻板。

輕質隔墻板按用途分類可分為普通隔墻板、過梁板、門窗邊框板等，普通的隔墻板寬度為596 mm，長度為2.0 m～3.6 m不等，厚度為100 mm,200 mm,300 mm不等，可適用于各種填充墻設計中。

由于輕質隔墻板為工廠預制，制作工藝、安裝工藝與傳統(tǒng)填充墻存在較大差異，在安裝施工時需要進行吊裝安裝施工，安裝質量好壞影響著隔墻板后期的使用功能和安全性，因此在進行施工時需對輕質隔墻板的各方面安裝施工質量進行控制。

輕質隔墻板在安裝過程中常出現(xiàn)以下問題，從而影響輕質隔墻板的安裝施工質量。

1.1 墻板安裝尺寸偏差大

輕質隔墻板在我國還處于新型墻板材料，可生產輕質隔墻板的工廠數(shù)量少，生產出的成品質量較低，隔墻板的尺寸偏差較大等。預制工廠生產出的輕質隔墻板幾何尺寸滿足相關驗收規(guī)范要求，但實際尺寸偏差位于規(guī)定偏差的上限值，如當生產出的輕質隔墻板尺寸偏差均為正偏差或負偏差時，安裝施工時往往由于輕質隔墻板的累計偏差過大而導致無法安裝或安裝截面較小，還需在施工現(xiàn)場進行二次操作，從而對隔墻板的質量產生一定的破壞，影響最終的施工質量。

在施工現(xiàn)場中，輕質隔墻板安裝的位置位于建筑物內部，吊裝時僅能將墻板吊至專用通道口，隨后施工人員使用相應的運輸工具將墻板從通道口運輸至指定安裝位置。安裝施工時機械化程度低，多數(shù)為人工操作，且輕質隔墻板自重較大，自重約為300 kg～500 kg，常用的隔墻板自重約為400 kg，在運輸及安裝過程中由于摩擦損耗等會影響隔墻板的尺寸，同時由于人工安裝偏差等因素，最終影響隔墻板的安裝尺寸偏差超過相應的規(guī)范允許范圍。

1.2 墻板自身裂縫

輕質隔墻板上產生裂縫主要是指預制墻板在生產過程中由于廠商生產控制不嚴，所使用的水泥、粉煤灰、輕骨料等原材料質量不達標，配合比控制不嚴，養(yǎng)護不到位等，最終造成生產出的輕質隔墻板質量較差，在后期安裝過程中隔墻板上產生較多的收縮裂縫，影響隔墻板的耐久性、整體性和使用功能。

1.3 墻板拼縫開裂

輕質隔墻板安裝完成后，需對板間、板與樓板、板與梁柱等縫隙進行處理，提高隔墻板拼接而成墻體的整體性和美觀性。在進行隔墻板施工時，施工單位、監(jiān)理單位對該項施工工序不重視，認為此分項工程施工質量的好壞不會影響到隔墻的質量和安全，因此在監(jiān)督不嚴格的情況下，施工人員也對該分項工程不夠重視，認為該項工作“有”即可，不管其施工質量。在配制嵌縫砂漿時，為便于施工，未按照設計要求提供的配合比進行配制，如配制砂漿時未在砂漿中配制專用粘結劑和砂，直接使用水泥和水配制水泥漿進行施工。配制的水泥漿與墻板粘結強度低，且水泥漿硬化后體積收縮，嵌縫不飽滿，墻板間灰縫因收縮而拉開，影響墻板間連接的整體性和美觀性，影響墻板的使用功能。

1.4 門窗邊框板設置不合理

由于預制工廠生產工藝的限制，在預制工廠內無法生產各種尺寸類型的門窗邊框板，安裝施工時需在施工現(xiàn)場對隔墻板進行切割制作，造成了對隔墻板材料的浪費，同時也增大了吊裝機械的運輸負荷，增加了施工的成本。除此之外在施工現(xiàn)場切割隔墻板，切割出的門窗洞口尺寸偏差較大，門窗洞口表面平整度較低，進行二次切割的幾率較大，增加了現(xiàn)場的工作量。

1.5 隔墻板表面線槽處理不規(guī)范

施工現(xiàn)場將所有隔墻板安裝完畢后，需在隔墻板上安裝相關的線盒，在隔墻板上開槽鋪設管線等。在施工現(xiàn)場中施工人員對隔墻板開槽施工時，多數(shù)為豪放式施工，開槽尺寸遠大于設計要求，隨意在隔墻板上開槽，對墻體局部表面破壞嚴重。安裝完管線后由于隔墻板中管線的存在，在恢復管線槽時涂抹的砂漿薄厚不一，且未按照設計要求在開槽處安裝抗裂纖維布等，受砂漿自身性能的影響，在后期使用過程中由于溫度、濕度作用砂漿產生不均勻收縮而導致墻體中沿管線處開裂，影響使用功能。

2 輕質隔墻板施工質量控制措施

2.1 加強對生產企業(yè)的監(jiān)督

在市場經(jīng)濟指引下，我國的裝配式構件生產廠家，產品質量良莠不齊，很多企業(yè)存在以次充好的嫌疑。在進行招投標過程中，許多預制構件生產廠家投標文件造假，提供的業(yè)績造假，且目前的監(jiān)管系統(tǒng)存在缺失，導致許多預制構件生產廠家提供的隔墻板產品質量達不到設計要求，從而影響隔墻板后期的整體施工質量。為解決上述問題，在招投標過程中，施工單位、監(jiān)理單位和建設單位應對預制構件廠家進行調查，了解廠家的實際生產條件及規(guī)模等。在輕質隔墻板生產過程中，施工單位和建設單位等應派專人在生產現(xiàn)場進行監(jiān)督、檢查，對隔墻板所使用的原材料、配合比應用情況等各環(huán)節(jié)進行監(jiān)督，確保廠家提供的隔墻板質量滿足設計和相關驗收要求。

2.2 第三方檢測控制

在施工現(xiàn)場進行輕質隔墻板安裝施工時，應用到的其他建筑材料種類繁多，如嵌縫用砂漿、線槽用砂漿、線槽用纖維布、粘結劑、水泥、細石混凝土等，上述多種材料均為現(xiàn)場施工人員現(xiàn)拌而成，材料強度、性能不穩(wěn)定，因此為確保上述材料的強度和相關性能滿足設計要求，需委托第三方檢測單位對原材料和配制的砂漿等材料強度和性能進行檢測，并出具相應的檢測報告，確保施工質量。

2.3 深化設計施工

在建筑工程中使用輕質隔墻板的目的是為了提高施工效率，確保施工質量，降低施工成本，而若需在施工現(xiàn)場進行開槽、切割制作等情況則會出現(xiàn)施工效率低下，施工質量較低，施工成本較高等情況。因此在施工前，應根據(jù)本項目特點對設計圖紙及預制構件生產方案進行優(yōu)化設計、調整，如將隔墻板的排板圖進行調整，在工廠內將線槽和門窗洞口等進行預制等，避免出現(xiàn)在施工現(xiàn)場進行復雜的操作，從而影響輕質隔墻板的施工質量，違背了使用輕質隔墻板的初衷。

2.4 施工工藝要點控制

1)在施工前，施工單位應對安裝施工人員進行專業(yè)培訓和技術交底，并對施工人員進行考核，考核通過后方可上崗施工。2)QC 小組不僅應對輕質隔墻板的施工質量進行檢查監(jiān)督，還應對安裝施工過程進行檢查監(jiān)督，并填寫相應的檢查記錄和驗收記錄，確保施工質量。3)拼接輕質隔墻板時，應對隔墻板兩端連接處進行檢查，清除接口上的灰塵及油漬等雜物，確保砂漿與隔墻板間的粘結強度達到設計要求。4)為避免輕質隔墻板上出現(xiàn)收縮裂縫而影響墻體的整體性和耐久性，安裝完成后應對隔墻板進行噴水養(yǎng)護。除此之外還應對墻板間拼縫砂漿等進行養(yǎng)護施工，確保砂漿強度能達到設計要求，且避免砂漿因干縮而出現(xiàn)的干縮裂縫，從而影響砂漿的強度。5)若在施工現(xiàn)場不可避免的需對輕質隔墻板進行切割或開槽時，則應按照設計要求在隔墻板上彈線，嚴格按照所彈控制線進行切割和開槽施工。切割和開槽時選用高速切割機進行切割和開槽，避免使用錘鏨進行剔鑿。管線安裝完畢使用專用砂漿對線槽進行修補，并粘貼抗裂纖維布對開槽處進行加強，避免后期因收縮作用抹灰沿線槽開裂。

3 結語

裝配式建筑是建筑工程行業(yè)發(fā)展和我國政府主導作用下的產物，推廣裝配式建筑是為了提高施工效率，降低施工成本，而在施工過程中不能為了裝配式而裝配式，從而影響裝配式建筑的施工質量不能達到設計要求，且施工成本和施工效率高于傳統(tǒng)的施工。本文以輕質隔墻板的施工質量作為案例，分析其施工質量相關質量控制措施，使裝配式建筑施工質量達到設計要求和相應的驗收要求。