酸性水汽提裝置惡臭氣體治理問題分析及措施

張曉芹

摘要：惡臭氣體主要產(chǎn)生于化工生產(chǎn)中，若不加治理不僅為污染大氣環(huán)境，還會威脅到人們的健康。當(dāng)前相關(guān)領(lǐng)域通過酸性水體裝置進行太丑氣體的治理獲得顯著效果，本文主要對治理流程及技術(shù)優(yōu)化對策進行了著重的探究，確保惡臭氣體的治理更加的安全、可靠，促使相關(guān)領(lǐng)域得到可持續(xù)的發(fā)展。

關(guān)鍵詞：酸性水汽提裝置;惡臭氣體治理;臭氣治理對策

一、惡臭氣體治理工藝流程

由于在煉廠酸性水氣提裝置中水性原料罐能夠起到緩沖、除油等重要功能，所以酸性水原料罐的設(shè)計大多為拱頂設(shè)計主要的操作壓力在0.5-2KPA左右。由于灌頂能夠與外界的大氣連通，所以當(dāng)酸性水中的污染物揮發(fā)性有機化合物等惡臭介質(zhì)含量過多時很容易從連通口溢出造成環(huán)境污染，通過目前對于惡臭氣體治理的方法進行分析，能夠包括吸附法與吸收法等，首先由于吸附法。操作流程非常簡單，所以導(dǎo)致吸附效果不理想不僅對于壓降較大，而且對原料氣雜質(zhì)含量的要求也非常高，如果廢吸附劑沒有能夠有效處理二次污染或者是工藝非常復(fù)雜，則很容易導(dǎo)致。惡臭氣體的處理效果不理想。由于吸收治理法自身的工藝非常復(fù)雜，而且需要的傳動設(shè)備也非常多，導(dǎo)致投入成本過高，處理難度比較大，所以要想解決惡臭氣體，酸性水汽提裝置存在的問題，最主要的還是對脫臭罐壓降過大以及酸性水原料罐抽空等問題產(chǎn)生的原因進行全面的分析，并且提出相應(yīng)的解決對策。

酸性水原料罐排放氣治理的過程中由于外來的酸性水會進入到酸性水脫氣罐內(nèi)，并且將清油器脫出，而脫出的清油器匯流經(jīng)過氣柜加以回收，經(jīng)過脫氣后的酸性水被一級二級酸性水原料罐進行處理。水封罐主要的功能就是促進氣體的呼出氣，在向酸性水原料罐進料或者與外界溫度升高的過程中，酸性水原料罐的氣體進入到水封罐會沖破脫臭罐，而且當(dāng)脫臭罐內(nèi)的惡臭氣體充入到大氣層中，很容易導(dǎo)致環(huán)境污染。沒有沖破排入大氣則酸性水原料罐內(nèi)的負(fù)壓會超過-0.5千帕，則會突破上部的水封，而進入到酸性水原料罐中，造成原料罐出現(xiàn)變形損壞等情況。

二、惡臭氣體治理過程中存在的主要問題

（一）脫臭罐壓降過大，造成吸附短路

由于脫臭罐，在實際運行的過程中，一般不超過兩個月就會導(dǎo)致惡臭氣體無法全部進入到脫氣罐中，甚至?xí)恐苯訌乃夤抟绯觯瑢?dǎo)致附近的空氣有大量的惡臭氣體。之所以產(chǎn)生這樣的現(xiàn)象，最主要的原因在于惡臭氣體頻繁突破，水封進入到脫臭罐中而所攜帶的大量雜質(zhì)，也會進入到吸附層中，如果吸附層遇到水或其他物質(zhì)而發(fā)生反應(yīng)之后導(dǎo)致吸附劑自身的性能下降。當(dāng)床層空隙率不斷下降，吸附床層的壓降也會急劇增大，當(dāng)達到一定程度之后，惡臭氣體無法從脫臭罐中通過，只能夠從壓降比較小的水封罐口排出，甚至?xí)?dǎo)致酸性原料罐出現(xiàn)損壞等情況。由于酸性水原料罐，在施工過程中關(guān)閉一級的酸性水原料罐的出口閥用酸性水原料泵，將第二級酸性水原料罐內(nèi)的酸性水抽出之后，發(fā)現(xiàn)整個原料罐出現(xiàn)了明顯的變形情況，主要的原因在于在施工過程中，由于管線安裝不到位，所以導(dǎo)致管道內(nèi)部氣體在排出的過程中，由于冷凝冷卻等元素不斷的積聚，形成一定的阻塞。

（二）脫臭罐壓降過大的治理對策

首先可以通過增加同樣規(guī)格的脫臭罐，并且與原有的脫臭罐連接，這樣就能夠保證一臺脫臭罐用于操作，而另一臺用于備用。當(dāng)脫臭罐內(nèi)的壓差增大時可以立即使用備用脫臭罐來替換，這樣就能夠減少脫臭罐的整體壓力。由于酸性原料罐的水封罐之間管線設(shè)置不到位，很容易導(dǎo)致安慶水原料罐出現(xiàn)破損變形等問題，所以必須要加強對于管線排筏的科學(xué)合理設(shè)計，通過定期排放積液的方式，避免出現(xiàn)堵塞的情況，另外在酸性原料罐與水封罐之間，要盡可能的減少聯(lián)通管線避免因為管線過多而導(dǎo)致壓降損失的情況。

三、惡臭氣體綜合治理的改進措施

從目前來看，由于惡臭氣體治理方法主要的治理效果并不理想，而且治理流程也比較復(fù)雜，所以必須要對惡臭氣體進行綜合治理，通過改變工藝流程和操作條件的方式來有效減少原料罐中易揮發(fā)組分的濃度，從而實現(xiàn)灌區(qū)低排放的治理措施，首先要盡可能的保證酸性水脫氣罐的操作溫度得到提升，由于氣體塔底的凈化水會首先進入到冷卻器之中，然后可以通過將酸性水脫氣罐的酸性水加熱到55-60℃左右，保證酸性水在高溫條件下實現(xiàn)閃蒸將酸性水中的低分子烴類物質(zhì)快速的去除，減少酸性水脫氣罐的整體操作壓力，另外還可以通過循環(huán)液的方式來返回至酸性水原料出口中，這樣就能夠有效提高酸性水的濃度。所以通過循環(huán)物返回至酸性水原料罐，能夠有效減少酸性水原料罐排放的主要途徑。

例如：可以事先將循環(huán)液的緩沖罐進行處理，利用循環(huán)液升壓泵的方式送入到酸性水原料泵出口處，還可以通過增加酸性水原料罐的油層厚度的方數(shù)來提高酸性水油層處理的效率，當(dāng)酸性水油層厚度增加之后會形成一定的油封，可以減少惡臭氣體組分溢出的情況。另外在裝置設(shè)置的過程中，油污的面積會增大，導(dǎo)致酸性水中的腐蝕氣體不易散發(fā)，所以除油罐的關(guān)掉，基本上不會出現(xiàn)腐蝕情況而被除去的酸性水進入到調(diào)節(jié)罐之后，由于沒有了由曾導(dǎo)致大量腐蝕性氣體溢出，而對灌頂造成嚴(yán)重的腐蝕，所以必須要適當(dāng)?shù)脑黾铀嵝运瞎薜挠蛯雍穸取?/p>

結(jié)束語：

本文通過對于酸性水汽提裝置惡臭氣體治理的問題進行分析，并且提出了相應(yīng)的解決對策，能夠降低酸性水原料罐組分揮發(fā)的整體濃度，減少酸性水原料罐毒氣排放的可能性，極大的保護環(huán)境，促進酸性水汽提裝置的穩(wěn)定運行。

參考文獻

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