探討游梁式抽油機安裝使用與維護

田中旭

摘要：游梁式抽油機的安裝使用是石油生產過程中非常重要的一個問題，因此，必須保障游梁式抽油機在安裝使用中的準確性，并確保使用過程中以及日常維護的質量。鑒于此，本文將對游梁式抽油機的安裝使用與維護進行分析。

關鍵詞：游梁式抽油機;安裝使用;維護

游梁式抽油機的結構比較復雜，同時，其系統效率受到很多因素的影響，一旦發生故障很難判斷問題的來源。所以，正確地安裝游梁式抽油機，并給予其科學地日常養護是必須的。

一、游梁式抽油機的安裝使用

（一）橫梁和連桿與游梁的安裝

在支架上安裝橫梁與連桿等部件的游梁整體，還要對支架的軸承蓋進行固定，并與連接連桿下接頭和曲柄銷總成軸承座，還要對螺栓進行緊固連接，讓下接頭的端面和軸革座法蘭面間的間隙均勻性。側轉式的驢頭要在游梁上安裝，上掛式的驢頭要在游梁安裝完成后安裝，吊起裝有懸繩器的驢頭要在游梁上安裝，讓驢頭和游梁左右間隙之間相等。通過游梁的吊線螺釘對吊線進行安裝，檢查游梁和底座的縱向中心線偏移量在5m以內。對連桿內例的距曲柄端面距離進行測量，兩個距離之間必須相等，不然的話很難松開支架頂部的游梁螺栓，讓游梁可以左右移動，一直到距離相等。查看驢頭安裝的兩側板是否垂直于地面，要將兩吊繩在驢頭前的弧板中進行安裝，檢查驢頭的懸繩器投影中心是否在井口的三通中心，可以利用游梁的螺釘展開微量調整，只能將游梁調整螺釘運用在調整游梁當中，而不能在左右調整過程中進行運用，調整之后的螺栓需要全部擰緊，當懸點投影作但是又偏移井口，就要移動底座進行調整，保證光桿不出現偏離。

（二）底座的安裝

將底座安裝在最下面，讓底座的縱向中心線能夠和基礎中心之間重合，還能確保底座的支架中心點，和井口中心之間的距離如同游梁前臂長度，之后為減速箱的底座平臺尋找水平，可以在底座的下面加調墊片，使得水平調整完半，通過壓杠緊固底座基礎，要均勻地擰緊腳螺栓，壓杠和螺栓的下部要通過調整墊片達到墊實的目的，擰緊之后再次檢查減速箱座縱橫方向的水平度，在底座就位并找正之后，可以允許水平度的縱向偏差在3/100，同時，允許橫向偏差為0.5/1000。

（三）支架的安裝

在底座上吊裝支架，還要擰緊螺栓，當支架屬于組合結構，那么單件運輸到達井場之后就要通過螺栓進行連接，確保支架頂板的軸承座的橫向水平之間的誤差在1m/m內，支架中心的投影和底座中心線偏移量小于5m，還要對井口中心至支架兩前腿的位置距離的螺栓進行固定，其中的誤差在5毫米以內。

（四）曲柄銷總成的安裝

按照所選的沖程，可以把曲柄銷總成置于針對性地曲柄銷孔中，曲柄銷是左右的，對異相機進行安裝的時候，安裝人員站在井口位置，左旋螺紋的曲柄銷安裝在左邊，右旋螺紋的曲柄銷安裝在右邊，正常的游梁機和其是相反的，絕不可裝反。曲柄銷和錐套為是承兌研磨的配套，在具體安裝過程中，不能將錐套和曲柄銷進行分開調位。

二、游梁式抽油機的使用和維護

（一）游梁式抽油機的使用和維修

要在30天內，按照以下規定開展螺栓擰緊的工作。一是，運轉一天一夜之后，要擰緊固件;二是，運轉一周后，進行第二次擰緊;三是，30天運轉之后進行第三次擰緊。

（二）對運轉過程中的機器進行維護

一是，查看緊固的實際情況，保障抽油機沒有在基礎上出現移動;二是，確保基礎旁邊的流水坡度與排水溝的通暢性;三是，要在固定的時間檢查懸點的負荷以及平衡效應，保障抽袖機不出現超載的現象;四是，傳動皮帶松緊度的調整。

（三）加強定期保養和維護

一般而言，游梁式的抽油機的保養半年全面保養以此，如果工作條件標記哦好就要在6到12個月進行以此保養。保養的內容主要有以下幾點。一是，游梁式稠油機的電機保養，對電機的前后端蓋進行拆開，查看前后軸承磨損的具體情況以及潤滑情況，按照情況對軸承進行更換，還要對潤滑脂進行更換或者是加注。

二是，保養減速器。在對檢視孔蓋板打開之后，要全面地檢查各齒輪副磨損的實際情況，當看出齒輪牙齒的單面有磨損現象或者是點蝕嚴重的話，就要將主動軸和中間軸與輸出軸進行徹底調頭，實施再次調配，也就是對齒輪的牙齒受力進行改變，有助于減速器壽命的延長。使用單位需要按照抽油機工作的具體環境與實際情況，對潤滑油進行取樣分析，確定減速器的潤滑油更換的具體時間。油中的含水與固體物質百分以及粘度，還有酸度等性能的參數當中一旦出現不合格的情況，就要更換新的潤滑油。如果出現潤滑油的乳化變質問題，就要全部放出變質之后的潤滑油，運用輕質油對減速器內腔的齒輪副與各軸承進行清洗，之后在對新潤滑油進行加入。當減速器不能及時恢復工作時，抽油機就要運轉10分鐘，以此確保其齒輪面與軸承之間形成很好的一個保護油膜。如果減速器的使用時間時間比較長，主動軸與輸出軸之間的竄動就會非常大，此時，就能夠增減兩端軸然后有效地調整，然而主動軸和中間軸與輸出軸在裝配的時候還是會有軸向間隙出現的，因此，微量運動是正常的;三是，全面檢查抽油機的所有轉動關節，主要包括游梁軸承和橫梁軸承與連桿銷以及曲柄銷軸承是否存在異常問題，還要對螺栓進行擰緊，更換潤滑油;四是，全面檢查抽油機的緊固件，主要有橫梁螺椎和游梁支架的聯接螺栓，還有底座地腳的螺栓，看其有沒有存在斷裂和銹蝕以及缺件的問題，確保抽油機的正常運行。

結束語

總而言之，游梁式的抽油機應用在采油作業當中的作用非常明顯，降低游梁式的抽油機運行過程中故障率，有助于采油整體效率的提高，與此同時，還能提高石油企業的經濟效益，提高作業人員在現場的安全性。定期維護并管理游梁式的抽油機是降低其發生故障幾率的主要途徑。當發生故障時，就要在第一時間選擇合理地技術方法維修，促進抽油機壽命提高的同時，確保油田企業的可持續發展，為社會的進步做好基礎保障。

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