賈善坤
[摘要]隨著我國經濟的快速發展,焊接在項目安裝建設中的作用日益凸顯,如何減少焊接缺陷,加強質量管理和焊工薪酬管理,成為擺在我們面前的一個重要課題。本文就焊接缺陷、預防、管控及焊工培訓、薪酬管理結合目前實際進行探討。
[關鍵詞]焊接 質量 培訓 薪酬
改革開放以來,我國國民經濟取得了飛速發展,焊接作為項目建設中的一個重要工序,在縮短工期,提高項目質量和可靠性,焊接都將起著至關重要的作用。隨著我國提出高質量發展,加快產業結構調整和新舊動能轉換,制造業回歸,焊接將在項目安裝中扮演至關重要的角色。
一、焊接缺陷分析
(一)外部缺陷
焊接的外部缺陷一般用肉眼就能觀察到,主要有焊瘤、咬邊、凹坑、燒傷、余高不足、余高過高、錯邊及弧坑等。
(二)內部缺陷
焊接的熱裂紋和冷裂紋。結晶裂紋是最常見的熱裂紋,在金屬凝固過程中出現,主要出現在焊縫中。結晶裂紋的產生是由于焊縫中含有較多的S、P等雜質,在焊縫金屬凝固過程中形成了一此低熔點的結晶,然后在結晶界形成液態薄膜。這些液態薄膜成為焊縫中的薄弱環節,在焊接應力的作用下便開裂而形成結晶裂紋。
在冷裂紋中最常見的是延遲裂紋。在低、中合金鋼的熱影響區或焊縫中,當焊接后一段時間間,可能出現各種狀態的延遲裂紋。焊縫延遲裂紋的出現,是由以下三種因素共同作用的結果:
第一,母材淬硬現象:母材的碳當量越高其淬硬傾向越大,延遲裂紋敏感性就越大。另外,冷卻速度對母材淬硬傾向也有較大影響,隨著母材淬硬傾向的增加容易形成脆性馬氏體。馬氏體又會使熱影響區最高硬度相應增加,從而使延遲裂紋敏感性增大。
第二,擴散氫的含量:焊縫中含氫量越高,延遲裂紋敏感性越大。當接頭中擴散氫含量高于其臨界擴散氫含量時,便出現延遲裂紋。
第三,焊接殘余應力:焊接接頭主要存在熱應力、相變應力和約束應力。板厚度越大,約束越強,殘余應力也越高。
二、焊接缺陷預防及質量控制
焊接全過程包括原材料、焊接材料、焊工技能、焊接前準備、焊接和焊接后熱處理等工序。因此,要預防焊接缺陷、抓好焊接質量,就必須加強焊接前和焊接中每一道工序的質量管理。
(一)焊接前的質量控制
首先要把好原材料質量關。盡量選正規廠家生產的產品,檢查鋼廠提供的材料質量檢驗單,內容包括材料牌號、規格或尺寸、爐批號、檢驗編號、數量、供貨狀態、力學性能、化學成分等,同時還要檢查材料的表面是否有裂紋、分層及超出標準允許的凹坑和劃傷以及鋼印標記是否正確和齊全。其次是對焊接材料的管理。檢查焊接材料是否為合格產品、貯存和烘焙制度是否執行、發放的焊接材料表面是否清潔無銹、焊條的藥皮是否完好無霉變。第三是焊接區清潔管理。檢查焊接區的清潔質量,不得留有水、油、鐵銹和氧化膜等有害污物,這對防止外部缺陷(如凹坑、咬邊等)的產生有重要作用,對防止氣孔、夾渣之類內部缺陷的產生也有積極意義。第四是焊工技能資格管理。焊工的技能水平是保證焊接質量的決定性因素。焊工必須經過專業培訓,具備有關基礎知識和操作技能,并持有焊工特種設備作業操作證。第五是確定合格的焊接工藝流程。對不同的母材,應選擇合格的焊接方法、可靠的焊接能量和適當的焊接材料。對不同直徑或不同厚度的母材都應實行先進行焊接試驗、后正式施焊的原則,以保證焊接優良、安全。
(二)焊接中的質量控制
焊接過程包括焊接、預熱和焊接后熱處理。焊接中的質量控制是保證最終焊接質量、預防廢品和返工的必要條件,是整個焊接質量控制過程中的重要組成部分。焊工應對違反焊接工藝流程及操作不當造成的質量事故承擔責任,焊接質量檢查員應對漏檢、誤檢造成的質量事故承擔責任。焊接過程中,要對施工過部缺陷是指必須借助儀器設備測試才能判斷出的缺陷,主要有未熔合、未焊透、氣孔、夾渣及裂紋等。
三、焊工培訓管理
(一)理論知識培訓
了解識圖、常用金屬材料的一般知識、金屬學及熱處理、電工常識。掌握焊接電弧與弧焊電源知識,掌握常用電弧焊焊接工藝知識。了解常用焊條、焊絲等焊接材料知識。掌握焊接接頭、焊縫及坡口形式。了解碳弧氣刨,焊接用工裝夾具及輔助設備知識,了解鉗工、氣焊工等相關工種的一般工藝知識。
(二)操作技能培訓
掌握焊接材料及手工電弧焊、手工鎢極氬弧焊、二氧化碳氣體保護焊、埋弧自動焊等焊接方法。掌握焊接缺陷檢驗及外觀檢驗等知識;掌握常用工具;焊接設備及輔助設備的正確使用及維護保養方法;了解安全文明生產的內容及意義,正確執行有關規程及文明生產規定。了解常用焊接材料、焊條分類及保管、掌握焊條藥皮種類及作用、掌握常用焊劑、保護氣體、鎢極的有關知識。掌握焊接接頭的形式及分類,了解坡口尺寸的含義以及焊接位置、焊接工藝參數對焊接的影響。掌握焊縫符號表示法。了解碳弧氣刨工藝及適用范圍。
四、焊工薪酬管理
(一)基本工資
根據焊接獨立作業的特點,結合當前焊接領域主流薪酬管理模式,焊工基本工資采用寸口制,即規定每寸焊口的焊接價格。每寸焊口的價格與主要與焊接母材的材質和厚度有關,除此之外,還應考慮焊口所處的位置,是預制口還是固定口,是地面作業還是高空作業,這些都需要全面考慮。這種計算方式能夠充分兼顧公平,公正。
(二)獎懲工資
探傷合格率是考核一名焊工技術水平最直接、最有效果的一個重要指標,因此根據焊工的探傷合格率實施獎懲。探傷合格率可以按拍片數量或者一段時間為周期,計算焊工在某一固定時期內的一次探傷合格率。先設置一個基準,與焊工的一次探傷合格率進行對比,實施獎懲,獎懲力度可以自行設置。
焊接不僅影響項目施工質量,更重要的是,焊接關系到工期是否能夠按時完成,進而影響整個項目的工期和成本,以及后續的資本回收周期。因此,焊接在未來項目管理的將會一直占據主要地位,而一名優秀的焊工也會有更加廣闊的發展空間。