礦山機電設備安裝質量控制研究

席成成

(陜西煤化機電安裝有限公司， 陜西 銅川 72700)

井下作業環境極其惡劣，開采難度較高，并且機電設備安裝技術的使用也存在較多難點，因此容易引發安全事故，導致人員傷亡過于嚴重，并且損失礦山的效益，因此當前最重要的是了解機電設備的特點及安裝過程中容易出現的問題，進而在此基礎上制定出合理可行的質量控制措施，并對人員加大培訓力度，提升其技術水平，豐富人員經驗。

1 設備安裝工程特點

當前機電設備逐步向智能化轉型，減輕了人員負擔，提高了采礦效率，并且實現了煤礦的安全生產，經濟效益也有所提高。因此在安裝前需要深入探究研發成果，并明確相關數據及注意事項。第三，礦山環境本身就較為惡劣，而人類在持續開采過程中也會破壞環境，導致整個安裝過程面臨許多不可控因素，因此在安裝前必須充分考察自然環境，制定好規避措施。

2 安裝常見問題

機電設備的安裝是一項極其復雜的工作，在安裝時問題較多，因此需要進行歸類總結，針對性制定質量控制措施。

（一）電氣設備問題

電氣設備常見安裝問題包括以下幾個方面。第一是斷路器觸頭裝配錯誤，會影響斷路器的運行速度，并且該設備對溫度的要求較高，因此需要測量觸頭溫度，避免溫度過高，如果處理不及時，則會分解絕緣介質，嚴重時會引發爆炸性事故，造成不可估量的損失。第二是隔離開關的安裝，安裝要點在于把握好動、靜觸頭的觸地面積，如果控制不當，則會增大接觸電阻，導致觸頭燃燒。第三是主變壓器被擊穿。變壓器較為重要，因此需要加強控制，避免在安裝高壓管時掉入雜物；安裝套管時必須徹底清理內部水分；安裝密封裝置時如果出現偏差則會引發絕緣破壞故障。第四是調節機構裝配錯誤，通常是由于安裝前未進行嚴格核對且在安裝過程中未能把握好各項細節所導致，容易卡住并損壞裝置機構，影響其正常運行[1]。第五是主變壓器保護拒動。該設備較為關鍵，需要對各個安裝環節加強控制。例如設備內部發生短路或接地故障時會導致設備局部溫度升高，如果未能在最合理的時間范圍內進行處理則會導致變壓器油汽化、分解，轉換為可燃物質，容易引發爆炸性事故。

（二）超電流問題

超電流問題與多項因素有關。第一是軸承損壞或泵內存在異物；第二是電機功率過小，線路電阻偏高，容易引發電機失控問題；第三，控制好介質的密度、粘度及需求量，確保這些指標能夠超出泵的設計能力。

（三）震動問題

安裝設備時震動現象較為常見，主要由以下幾項因素引起。第一是轉子不平衡，容易導致軸承間隙過大。第二是出口閥流量太小。這兩項因素會導致工藝參數與設計要求不符，進而導致設備頻繁震動，因此需要將這項工作重視起來并嚴加控制。

（四）螺栓連接問題

螺栓連接屬于基礎裝配工作，連接的要點在于把握好松緊度，如果過緊則會導致螺栓受到機械、電磁等多種力的影響，進而產生金屬疲勞。連接過松時同樣存在問題，會影響部件的裝配質量。在這種狀況下如果使用設備，必然會引發安全事故。

3 安裝質量控制

（一）安裝現場準備工作

安裝現場的準備工作包括：第一是勘查現場，中標后應立即進行現場調查，明確周邊環境及交通信息，聯系施工方與監理方，協商臨時用地，確定好設備布置的位置。第二是臨時設施，以現場布置圖為依據，在布置過程中應盡可能節約材料，避免干涉管線，否則就會因為遷移而增加費用并延誤工期。第三是現場消防，倉庫、宿舍均存在消防隱患，因此必須定期檢查，控制火源、電源，配備充足的消防設施[2]。第四是臨時用電，根據礦方提供的供電電源位置在各用電點接入配電箱，在布置時應嚴格按照此方面的技術規范進行處理。

（二）技術管理

技術管理包括：第一，圖紙會審。圖紙會審較為關鍵，能夠幫助施工方掌握安裝工程的重難點，了解設計目的，發現技術問題，并制定處理措施，及時解決設計缺陷，減少返工率。第二是施工組織設計，用于指導生產活動，應編寫好施工方案、技術措施。施工單位審核通過后即可執行。第三是技術交底，屬于質量控制的要點，在進場前必須做好技術交底工作，明確施工工序、方法及質量要求，促使工程實施更加有序。第四是工程測量放線，目的在于標定設備平面位置及高程，確保工程建設與設計要求相符。定位放線必須由礦方及監理及等多個部門進行檢查驗收。設備到場后應開箱清點檢查，以業務清單為依據，核查型號、規格等參數，并清點零部件。檢查有無合格證，明確是否與訂貨要求相符，存在問題時應及時與供貨商聯系。

（三）安全管理措施

礦山機電設備的安裝所受影響因素較多，并且在整個安裝過程中搬運環節耗時較長，所需零部件較多且過于分散，因此必須結合現場施工情況制定出合理可行的設備搬運方案，并制定好安全管理措施，主要包括以下幾項要點。第一，安裝前檢查運輸軌道質量，清除障礙物并調整軌道中線。第二，搬運超高物件時可切斷架線電源。提升設備時必須確保信號暢通，并配置人員負責傳點工作。第三，在提升或下放設備的過程中掉道可能性較大，因此應禁止人員處于施工位置的下方，如有處理要求，必須配備好防滑設施，確保不存在安全隱患。第四，對電機、吊裝滾筒等重量較大的物件應固定好起吊繩索，并反復進行檢查。第五，禁止吊裝人員處于吊裝物下方，疏散不相關人員。吊裝時應配置專人進行監護，目的在于異常現象出現時能夠在短時間內發出停止信號，避免發生安全事故。第六，下放起吊物時必須控制好速度，放置平穩后可拆除吊具[3]。第七，及時清點安裝物件及相關器具，避免遺留物質量隱患，并對安裝過程嚴加控制，禁止野蠻施工，這樣容易損壞零部件。第八，安裝及調試設備時必須以《煤礦安全規程》中的各項要求作為基本依據。

（四）采用合理的安裝方法

設備安裝方法的確定主要包括以下幾項要點。第一是井下電纜的敷設，需要考慮電纜類型、設計長度等多項要點，并編制終端頭處的安裝方案。第二是管道安裝，應將直徑、連接方式作為安裝依據，并做好除銹防腐及管路編制預算工作。

（五）其他安裝要點

第一，設備及材料采購人員必須經驗豐富且專業知識水平較高，選購前應進行市場調查，一旦選定，則不能輕易變動。第二，施工前安裝好電源，并配備起吊提升設備，確保滿足開工條件，實現工程的快速、穩定實施；應對安裝過程嚴加管理，以相關技術要求作為依據，嚴格控制地腳螺栓位置，確保安裝精度達標。第四，做好基礎驗收工作，可用錘子敲擊設備表面，出現裂縫或掉渣則代表存在質量問題，應及時處理。第五，檢查螺栓預留孔及設備表面，及時清理雜質。第六，在試運行階段重點檢查設備啟動是否正常，并對線路進行核查。此外，需要觀察轉頭傳動裝置，若有滯卡則應立即停機并排除故障，以免影響設備運行質量。

4 結語

總而言之，當前礦山開采規模持續擴大，需要投入更多的機電設備才能滿足開采要求，為了促使設備性能得以充分發揮，必須對安裝過程加強控制，針對設備特點采用合理的安裝方法，并做好安裝階段的管理工作。本文就對此問題進行了深入探究。