王立璞,劉聰壯,馮經(jīng)緯,李永強(qiáng),田 勐
隨著鋼鐵行業(yè)的不斷發(fā)展,煉鋼煉鐵對(duì)氧氣、氮?dú)獾男枨笠苍诎l(fā)生變化,氮?dú)庑枨笾饾u增加,尤其是冷軋工序耗用大量氮?dú)鈳缀醪幌难鯕猓斐闪说獨(dú)狻⒀鯕庑枨蟛黄胶猓貏e是在煉鐵高爐檢修期間,高爐停用富氧但是由于煤氣管道置換氮?dú)庑枨罅枯^大,氮氧不平衡現(xiàn)象更加嚴(yán)重。如果因?yàn)榈獨(dú)猱a(chǎn)量不足需要再運(yùn)行一套制氧機(jī)組,不僅浪費(fèi)一套制氧機(jī)組的電耗,還造成大量的氧氣放散,存在重大的安全隱患。既要保證煉鋼煉鐵氮?dú)夤?yīng),又要確保安全降低運(yùn)行成本,制氧機(jī)的氮?dú)猱a(chǎn)量能不能超過(guò)設(shè)計(jì)產(chǎn)量,能超產(chǎn)多少,氮?dú)猱a(chǎn)品的純度能否達(dá)到要求,在這幾個(gè)方面我們進(jìn)行了技術(shù)攻關(guān)和試驗(yàn)研究。
法液空35000 m3/h制氧機(jī)滿(mǎn)負(fù)荷時(shí)低壓氮?dú)猱a(chǎn)量為35000 m3/h,純度要求含氧小于2×10-6。制氧機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行必須遵守能量守恒、冷量守恒、組分守恒,要提高低壓氮?dú)猱a(chǎn)量,只能通過(guò)調(diào)整空分精餾塔內(nèi)的回流比,減少污氮?dú)猱a(chǎn)量才能實(shí)現(xiàn)。精餾塔流程圖如圖1。

圖1 精餾塔流程圖
制氧機(jī)在不同負(fù)荷下的低壓氮?dú)猱a(chǎn)量、污氮?dú)猱a(chǎn)量、分子篩冷吹流量、E60用于降低水溫的污氮?dú)饬浚绫?。

表1 制氧機(jī)不同負(fù)荷下產(chǎn)品量量表 m3/h
如果在保證水溫前提下,通過(guò)調(diào)整上塔回流比保證低壓氮?dú)饧兌龋瑢60用于降低水溫的部分污氮?dú)饬哭D(zhuǎn)化為低壓氮?dú)饬浚朔椒ㄟ€是可行的。
(1)提高低壓氮?dú)猱a(chǎn)量將導(dǎo)致進(jìn)入氮冷塔E60的污氮量減少,引起冷凍機(jī)進(jìn)口溫度升高,進(jìn)而引起進(jìn)入分子篩的空氣溫度升高、進(jìn)塔空氣量溫度升高。
(2)提高低壓氮?dú)猱a(chǎn)量將使板式阻力增大,導(dǎo)致低壓氮?dú)獬霭迨胶髩毫档停M(jìn)而引起各氮壓機(jī)入口壓力降低,容易引起連鎖保護(hù)而跳車(chē)。
(3)單獨(dú)提高低壓氮?dú)猱a(chǎn)量影響上塔精餾工況,給低壓氮?dú)饧兌群臀鄣獨(dú)饧兌葞?lái)影響,造成上塔回流比減小,上塔從下到上含氧量上升,一方面造成低壓氮?dú)夂趿可撸芊癖WC低壓氮?dú)猱a(chǎn)品純度合格;另一方面造成污氮?dú)夂趿可撸鹧跆崛÷式档汀?/p>
3.1通過(guò)流程改造,采用冷凍機(jī)組串聯(lián)使用的方法,消除進(jìn)入氮冷塔E60的污氮量減少造成水溫上漲的影響,有效地保證進(jìn)入分子篩的空氣溫度不會(huì)受到E60污氮?dú)鉁p少的影響。
3.2提高低壓氮?dú)猱a(chǎn)量將使板式阻力增大,導(dǎo)致低壓氮?dú)獬霭迨胶髩毫档停M(jìn)而引起各氮壓機(jī)吸入壓力降低,現(xiàn)在作業(yè)區(qū)通過(guò)改造和技術(shù)革新,將1個(gè)20000 m3/h低壓氮壓機(jī) (1#C50)、4個(gè)28000 m3/h低壓氮壓機(jī) (2#~5#C50)、1個(gè)12000 m3/h中壓氮壓機(jī)(1#C51)、1個(gè) 20000 m3/h中壓氮壓機(jī)(2#C51)的吸入口全部聯(lián)通在一起,穩(wěn)定運(yùn)行時(shí),2#C51中壓氮壓機(jī)對(duì)吸入壓力比其他氮壓機(jī)都低,因此只要保證2#C51中壓氮壓機(jī)吸入壓力合格,其他的氮壓機(jī)都能穩(wěn)定運(yùn)行。2#C51吸入壓力由正常情況下的9 kPa左右(PL值0 kPa,壓縮機(jī)卸載;LL值-5 kPa,壓縮機(jī)停車(chē)),所以初步實(shí)驗(yàn)計(jì)劃2#C51吸入壓力控制在3 kPa。
3.3單獨(dú)提高低壓氮?dú)猱a(chǎn)量影響上塔精餾工況,給低壓氮?dú)饧兌群臀鄣獨(dú)饧兌葞?lái)影響,造成上塔回流比減小,因此此次提高低壓氮?dú)猱a(chǎn)量的操作要循序漸進(jìn),每次提高1000 m3/h,穩(wěn)定30 min,然后才能開(kāi)始繼續(xù)加量。另外根據(jù)AP1682A、AP1682A、AP1680A、AP1680C純度變化,適量開(kāi)大FV1557和FV1558的閥門(mén),保證低壓氮?dú)饧兌群细瘛?/p>
4.1空分負(fù)荷35000運(yùn)行,低壓氮?dú)猱a(chǎn)量由35000 m3/h加至45000 m3/h,出板式壓力PT1501由22~24 kPa降低至 13 kPa;2#C51吸入壓力由 10~13 kPa降低至1~4 kPa,期間由于管網(wǎng)壓力低送氮?dú)饬窟^(guò)大造成入口壓力降低到0 kPa以下,造成2#C51卸載。因此低壓氮?dú)猱a(chǎn)量滿(mǎn)負(fù)荷時(shí)加至45000對(duì)本套設(shè)備來(lái)說(shuō),已經(jīng)到極限,運(yùn)行過(guò)程中需要對(duì)氮壓機(jī)時(shí)刻監(jiān)控吸入壓力變化情況,當(dāng)壓力接近跳車(chē)值時(shí)及時(shí)降低送出量。
4.2單獨(dú)提高低壓氮?dú)猱a(chǎn)量影響上塔精餾工況,給低壓氮?dú)饧兌群臀鄣獨(dú)饧兌葞?lái)影響,造成上塔回流比減小,上塔從下到上含氧量上升,一方面造成低壓氮?dú)夂趿可撸?dāng)日AP1680A由實(shí)驗(yàn)前0.005×10-6上升到最高2.39×10-6,通過(guò)調(diào)節(jié)工況最終維持在(0.05~0.2)×10-6之間,保證了產(chǎn)品純度低于1×10-6的目標(biāo);另一方面造成污氮?dú)夂趿可撸鹧跆崛÷式档停ㄟ^(guò)增大提餾段回流比等措施,保證了AP1682始終保持在0.1%左右。
4.3閥門(mén)調(diào)節(jié):HIC1501A由以前的35%開(kāi)到55%以上,同時(shí)FIC1501B.SV由35000 m3/h提高至44000 m3/h,保證精餾塔內(nèi)送出量恒定避免波動(dòng)對(duì)主塔工況造成影響;稍微開(kāi)大FIC1557及FIC1558閥門(mén)開(kāi)度(FIC1557由53%加至54%,F(xiàn)IC1558由80%加至85%),適當(dāng)降低液氮產(chǎn)量,增大精餾段回流比。
通過(guò)實(shí)驗(yàn)可以看出,法液空35000制氧機(jī)滿(mǎn)負(fù)荷運(yùn)行時(shí),低壓氮?dú)猱a(chǎn)量由35000 m3/h加至45000 m3/h后,F(xiàn)IC1557由53%加至54%,F(xiàn)IC1558由80%加至85%,精餾塔工況穩(wěn)定,產(chǎn)品純度合格。但是2#C51 吸入壓力由 10~13 kPa降低至 1~4 kPa,期間由于管網(wǎng)壓力低送氮?dú)饬窟^(guò)大造成入口壓力降低到0 kPa以下,造成2#C51卸載。因此法液空35000制氧機(jī)組滿(mǎn)負(fù)荷時(shí)低壓氮?dú)猱a(chǎn)量加至45000 m3/h對(duì)本套設(shè)備來(lái)說(shuō),已經(jīng)到極限。當(dāng)?shù)蛪旱獨(dú)猱a(chǎn)量加至42000 m3/h時(shí),2#C51中壓氮壓機(jī)的吸入壓力為4~6 kPa,可以保證氮壓機(jī)安全穩(wěn)定運(yùn)行。