梁 忠 華
(太原理工大學,山西 太原 030024)
墻體保模一體化技術是建筑工程施工新的施工技術之一,它不僅可以提高建筑的施工質量,還能提高建筑的性能,比如防火性、耐熱性等。墻體保模一體化技術的應用可以大大簡化施工工藝,提高施工效率,縮短施工周期,與傳統的建筑結構二次粘貼錨固保溫板的方式相比,不但解決了傳統保溫施工方法種存在的質量通病,而且墻體保模一體化技術能夠做到多層化設計、工業化生產、定型化安裝,同時具有較高的強度和良好的保溫、防火性能,達到與建筑同壽命的目標,確保了工程質量和安全的同時,節約墻體保溫后期維護成本,推動了建筑節能工作的健康發展。目前我們國家正在構建“資源節約型、環境友好型”兩型社會,對節約資源十分重視,因此墻體保模一體化技術的普及將成為必然趨勢。
本工程位于山西省太原市萬柏林區,新莊北路西側,新莊南街北側,地下1層,地上32層,是底層商業網點高層住宅建筑,框架剪力墻結構,建筑高度97.7 m。
墻體保模一體化技術是以保模一體化板作為永久性外模板,在施工中,支護于結構外側,將其與混凝土澆筑為一體,外側通過連接件將保模一體化板與混凝土牢固連接在一起的現澆鋼筋混凝土復合保溫結構體系,其核心構件是保模一體化板。
保模一體化板是利用保溫板做模板,同時作為建筑墻體的隔熱層,它由保溫層、加強肋、保溫過渡層、內外側連接加強層組成的復合保溫板(見圖1)。保溫過渡層的設置能夠避免溫度變化引起的質量問題。現場使用保模一體化板作為結構的外模板進行支設、加固。通過連接件(羊角螺栓)將保模一體化板與混凝土基層牢固連接在一起而形成完整的保溫體系(見圖2)。外側做水泥砂漿抹面層和裝飾層。

排版→彈線→裁割→安裝連接件(羊角螺栓)→綁扎鋼筋及設置墊塊→安裝內側模板→安裝外側保模一體化板→安裝預埋套管及對拉螺栓→安裝模板木方次楞→安裝模板雙鋼管主楞→調整固定模板位置→澆筑混凝土→內模板及主、次楞拆除→砌筑施工→接縫及陰陽角處抗裂處理→分格縫→專用抹面砂漿施工→飾面層施工。
1)明確保模一體化板排版次序。
根據外墻尺寸盡量使用通用規格的保溫一體化板按次序排列。對于特殊規格的板,在現場切割成符合要求的板。
保模一體化板安裝前應根據事先定好的排版次序彈出每塊板的定位控制線,以保證保模一體化板能準確就位(見圖3)。
根據彈線的規格要求,現場切割(見圖4)。

3)安裝連接件。
安裝連接件時要垂直板面從外側(即砂漿較厚一面),向內側(砂漿較薄的一面)鉆孔,鉆孔位置距板邊應大于50 mm,一般以100 mm為宜。連接件的數量原則上為每平方米不少于5個。門窗洞口處可增設連接件。保模一體化板在使用前由操作工人在現場提前將連接件塞進預制孔內(見圖5)。

4)綁扎鋼筋及墊塊。
綜上所述,在我國當前的鉛鋅礦建設發展中,針對于充填工藝及集料的處理都在不斷優化,按照云南馳宏鋅鍺股份有限公司某鉛鋅礦的發展來看,其礦產發展中,針對于鉛鋅礦充填工藝及對應的充填材料應用都提出了新的要求,整個充填工藝的選擇上應該按照礦產生產中的具體工藝應用分析,結合具體的充填工藝應用和礦產的發展現狀選擇好對應的充填集料。
外墻、柱、梁、樓板等構件的鋼筋綁扎完畢經驗收合格后,在構件與模板接觸位置設置C20水泥砂漿墊塊,每平方米不少于4塊。在保模一體化板接縫處,沿縫隙與主背楞相交處兩側交替設置1塊C20水泥砂漿墊塊。內側模板采用傳統木模板做法,支設模板、安裝主次龍骨、對拉螺栓緊固等(見圖6)。

5)安裝保模一體化板。
根據分隔方案依次將不同部位的保模一體化板放置于作業位置。因保模一體化板尺寸較大,在倒運過程中需保持水平,角部受力處采用硬質材料保護,以免造成保模一體化板破壞。然后分別在上下位置進行安裝固定。先安裝外墻陰陽角處板,再安裝標準板(見圖7)。

6)對拉螺栓埋設。
根據每層墻、柱、梁的實際尺寸確定對拉螺栓間距,一般間距不宜超過600 mm。在保模一體化板和內側模板相應位置開孔,開孔應保證螺桿垂直穿透墻內外模板。先穿入螺栓套管,后穿對拉螺栓并初步調整螺栓;同時根據圖紙設計要求的落水管等構件位置,預埋安裝管件(見圖8)。


7)安裝模板龍骨。
墻體內、外側豎向安裝傳統木方(外模板次龍骨均平放),間距225 mm。保模一體化板接縫、陰陽角位置必須設置次龍骨。次龍骨橫向采用2根φ48×3.5 mm鋼管作為龍骨,間距500 mm。在標準層主次龍骨可以通過預制邊框,制作成為整體框架,逐層吊裝周轉使用(見圖9)。
8)專用抹面砂漿施工。
將對拉螺栓孔內填充保溫材料,并用密封膠密封。在保模一體化板外側應整體分層抹壓1.5 cm專用抹面砂漿,使外立面平整,符合下道工序的施工要求。
9)對接縫及陰陽角處抗裂處理。
保模一體化板接縫處、陰陽角處,用5 mm厚抗裂砂漿抹壓找平,并加設200 mm寬耐堿玻纖網格布,作為加強抗裂的處理措施。
近年來,我國節能建筑和墻體保溫技術得到了快速發展,建筑外墻普遍采用外保溫薄抹灰技術。該技術由于多種原因,容易出現以下問題:
1)空鼓、開裂、滲水、脫落等質量問題。
2)耐久性差,難以實現保溫與建筑物同壽命的目標;需后續維護。
3)材料在運輸、施工及后期使用中存在著很大的火災安全隱患。
與傳統的外墻外保溫薄抹灰技術相比,保模一體化技術具有以下特點:
1)現澆混凝土結構的承重形式未發生改變,梁柱及剪力墻仍按現行規范標準設計、施工,易于大面積推廣。
2)采用多層結構形式,具有較高的強度和良好的保溫性能。
實現了工程化預制加工形式,確保產品質量的同時杜絕了在施工過程中偷工減料的現象。
3)通過設置保溫過渡層,避免了抹面層空鼓、開裂等質量通??;通過與結構同時澆筑為一體,從根本上解決了保溫脫落的問題,實現了保溫與建筑墻體同壽命的目標。
4)保溫與模板合二為一,減少了施工工序,提高了施工效率,減少了木材的用量,降低工程造價的同時節約了資源。
保模一體化施工技術與傳統的外墻保溫薄抹灰做法相比,從工藝上克服了EPS板繁雜的生產工藝,從根本上解決了傳統保溫做法的質量通病和安全隱患,同時還具有良好的防火性能,具有傳統保溫做法所無法替代的優越性能。目前保模一體化復合保溫體系是山西省太原市住建委重點推廣的建筑節能結構一體化技術之一,具有保溫隔熱效果好,設計施工技術簡單,保溫與墻體同壽命等特點。目前,在太原市已完和在建項目約100萬m2,有顯著的經濟社會效益,發展應用前景十分廣闊。
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