印刷企業現場管理存在的問題及應對對策

宋協祝

[摘 要]本文研究發現，印刷企業的現場管理比較混亂，存在的主要問題有生產無計劃、計劃被打亂，制度不嚴、違章作業，設備布局、不甚合理，無效勞動、效率低下，浪費嚴重、成本增加，環境較差、秩序混亂等。產生這些問題的主要原因是人員素質較低，制約了現場管理水平的提高；管理觀念守舊，影響了現場管理的實施；管理體制不順暢，削弱了現場管理的效果；現場管理制度的制訂和實施不力，廠房條件限制了企業現場管理水平的提升；變化性的生產需求、社會化分工，導致現場管理難度加大等。

[關鍵詞]印刷企業；現場管理；原因

doi：10.3969/j.issn.1673 - 0194.2018.06.043

[中圖分類號]F273 [文獻標識碼]A [文章編號]1673-0194（2018）06-00-02

印刷企業的生產車間機器轟鳴，人聲鼎沸，給人一種忙碌、雜亂的感覺，大部分印刷公司的現場管理比較混亂，不少印刷企業現場管理問題較多。近年，IS09000質量體系認證雖然讓一些企業現場煥然一新，但必須承認，公司基礎工作的差距依然較大，許多具體工作沒有落實。

1 印刷企業現場管理存在的問題

1.1 生產無計劃，計劃被打亂

大多數企業只是隨波逐流，對企業生產缺乏長遠穩定的規劃，臨時下發緊急訂單，打亂了全盤計劃。有些企業不是活件過多安排不開，就是經常斷活待料，再加上產品生產把關不嚴、員工的職責分工不明等缺陷，印刷企業的現場難以有較大的提高。

1.2 制度不嚴，違章作業

企業對人、財、物的各種管理辦法不太明確，存在管理制度不太清晰；勞動紀律松弛，脫崗、串崗、酒后當班，當班看書報或雜志；工作人員勞動保護用品穿戴不齊、女工長發披肩、不戴工作帽、穿高跟鞋上班等違章作業現象。

1.3 設備布局不合理，工作流程不規范

一些企業的設備布局非常不合理，工作流程不暢，沒有一個全面的規劃，且存在設備故障得不到及時維修，電器設備不按規范安裝，機械設備防護裝置欠缺等問題。這些現象不僅使生產效率降低，磨損也較大。

1.4 無效勞動，效率低下

由于物料和生產工具擺放不到位或供應不及時，員工往往需要等待或到處尋找，造成時間浪費。另外，從表面上看，生產現場一派繁忙，員工跑來跑去，實際上在作業過程中存在大量多余的動作，造成動作的不經濟，這樣的無效勞動，加大了員工的勞動強度，生產效率極為低下。

1.5 浪費嚴重，成本增加

生產現場中的浪費主要是物料的浪費，如一些員工將物料亂丟亂棄，將之作為垃圾處理，這不但造成了資源的巨大浪費，也增加了企業處理垃圾的成本。生產技術水平的低下，會造成物料投入的增加，從而造成企業生產成本增加。

1.6 環境較差，秩序混亂

進入印刷企業的生產車間，映入眼簾的往往是物料、半成品、成品亂堆亂放，不能做到分類管理，堆碼不規則、不規范，沒有一定的規律性。如，堆碼高度沒有標準，高低參差不齊，既不美觀又不能充分利用空間；物料堆積通道堵塞，作業面狹窄，作業環境差，潔凈度也達不到要求；現場的物流也很不正常，不按原料采購的時間和先后順序進出，秩序混亂等。

2 印刷企業存在問題的原因

2.1 人員素質制約現場管理水平

在一些國企中，職工存在思想渙散、紀律松懈的不良現象，出現上班遲到、早退、脫崗、串崗，甚至上班睡覺、不服從分配、不聽從指揮等現象，員工的隊伍素質亟待進一步提高。

民營印刷企業存在的不可回避的問題是，員工參差不齊的素質水平制約了企業的發展。一起打拼多年的元老們，都是屬于賣力干活的人，對接受新的管理理念不太適應。另外，老資格的員工和“皇親國戚”成了一些管理工作、管理制度執行的阻礙。

2.2 管理觀念守舊影響現場管理的實施

2.2.1 舊體制的影響，管理觀念守舊

有不少企業的管理觀念嚴重滯后于市場經濟的要求，企業管理的重點沒有及時向適應市場經濟轉變，導致企業管理基礎工作薄弱。且沒有及時修訂企業內部的規章制度，致使企業管理不嚴、現場管理混亂。

2.2.2 領導對現場管理的認識不足

企業領導的重心集中在找活源、搞原料、籌資金，沒有精力抓現場管理；有的領導為獲取活件，多方協作，導致員工骨干力量分散，現場管理滑坡；也有的領導認為責任承包，可以“以包代管”，從而放松了現場管理。各級領導的現場管理意識淡薄，對現場管理認識不足，沒有真正認識到現場管理的重要性。

2.2.3 各級人員對現場管理缺乏系統認識

不同的職能部門都從不同的角度從事管理活動，沒有真正做到有效的綜合協調，致使生產現場的直接指揮者不能及時解決現場的問題。有些車間認為，現場管理只是環境問題，抓現場管理只是打掃打掃衛生，整理整理環境，擦擦設備，缺乏對現場治理的系統性認識，制約了企業的發展。

2.3 管理體制不順暢削弱了現場管理的效果

2.3.1 得不到上級或其他部門的支持

在企業內部，甚至包括總經理，都認為現場管理是生產部門的事情，其他部門都置身事外，抱著觀望或不支持的態度。生產主管愿意推行現場管理，以加強生產過程控制，但部門經理并不太在意過程，其更關注的是結果。這往往產生生產主管極力推行現場管理，而部門經理不以為然的結果。

2.3.2 生產作業運行效率低，處在低效循環

現場的組織指揮系統不夠完善有力，生產作業計劃不健全，生產的協調性差，不能保持均衡生產，忙閑不均的狀況突出，材料、半成品的供應和合理流量的控制能力差，時常打亂生產秩序。

2.3.3 信息流通不暢，基礎工作薄弱

一些企業存在生產作業原始記錄等信息不健全、臺賬不完善、內容不完整、形式不規范等現象，造成了生產作業信息流通不暢，致使上級對生產信息未能及時掌控。

2.4 現場管理制度的制定和實施不力

2.4.1 制度建設完善性不夠

許多企業由于沒有制定管理辦法，管理制度缺乏事前規定，無成文的管理制度，導致執行人員和實施人員無所適從。制度覆蓋面沒能普及到各項工作中，且員工對現場管理制度、崗位操作規范不清楚。

2.4.2 形式主義，沒實質性實施方案

雖然企業對人、財、物的管理有了管理制度，領導也在管理會議上進行了強調，但并沒有嚴格按制度執行。企業在現場只有幾條標語，掛幾條橫幅、幾幅宣傳畫，沒有相應的管理行為和活動，這會導致隨著標語的陳舊和破損，企業的現場管理也會逐步消失。

2.4.3 對現場管理缺乏嚴格要求和考核

雖然制定了一系列現場管理規章制度，并以責、權、利相結合的原則，分解落實到科室、車間、班組和個人，但不少人員沒有真正貫徹實施規章制度，管理只停留在紙上，考核流于形式，沒有與員工的利益緊密掛鉤。

2.5 廠房條件限制了企業現場管理水平的提升

2.5.1 生產規模的發展導致廠房不足

中小民營印刷企業的發展是個漸進的過程，由小到大，逐步發展，企業的規模和生產車間的面積需要逐步擴大。因此，廠區規劃和廠房建設缺乏連續性、全局性，未能很好地根據生產流程和不斷壯大的生產規模合理規劃建設。

部分印刷企業把印刷和印后工序安排在同一個場所，或隔出一部分空間作為不同工序使用。多臺多色印刷機、折頁機，依次排開，然后留出空余的地方放置紙張、半成品和成品，這只是能夠基本滿足生產所需。而隨著生產規模的擴大，設備的多次引進，導致車間場地不夠用，現場顯得擁擠，甚至還通過機器設備的移位，才勉強整理出比較合理的空間來安排流程。

2.5.2 倉儲空間被客戶產品占用

隨著市場競爭壓力的增強，許多生產企業將自己的包裝材料倉儲轉嫁到印刷包裝企業身上，為了爭取穩定的訂單，印刷企業不得不做出這樣的讓步，讓產品倉庫成為客戶的包裝材料庫，客戶根據自身的需要分批次提取包裝物，且承擔著這部分的成本支出。但印刷企業產品倉庫的面積無法一下子擴大，就成了制約其現場管理水平提升的一個難題。為了滿足生產需要，印刷企業的原材料紙張的庫存面積需求也不斷增大，只能搭建臨時周轉房，這也成為印刷企業支出的成本之一。

2.6 變化性的生產需求、社會化分工導致現場管理難度加大

在環保嚴格要求的影響下，一些小型印刷企業不符合環保要求，關門整改，或沒了業務訂單；或有些經營者見難以支持，自行關門歇業，轉型轉業。突然變化的業務量，臨時增加的一些緊急訂單，會給原本比較有序的生產現場管理帶來壓力，出現應接不暇的情況；而有時突然缺少訂單，也對現場管理產生了影響。

社會化分工、專業化生產也會增加企業現場管理的難度。印刷包裝企業大小不一，一般企業很少能夠有完整的一條龍生產線，有的只是專業生產某一道工序，各個小企業之間還要彼此協作。根據不同客戶的訂單需要，有些產品必須拉到相關協作廠家加工，造成半成品進出，增加了現場管理的難度。

3 印刷企業存在的問題的解決對策

為了有效解決上述問題，印刷企業應從以下幾方面入手，做好現場管理工作。

第一，完善印刷生產流程，優化廠房、車間布置。檢查分析廠房、車間和設備平面布置圖，調整工廠的平面布置，調整設備、設施的配置，使生產流程的工藝路線最合理。

第二，設置現場管理員，強化現場管理。為加強現場管理工作，有必要設置專任現場管理員，且由高層授權賦責。其作為生產現場管理的負責人，直接管理生產作業過程，執行企業生產現場的管理規范。

第三，以制度保證現場管理執行力度。企業應完善現場管理規章制度，現場管理者要明確管理職能，嚴格執行各項現場管理制度，并及時對結果做出公平、公正的評價。

第四，保證印刷設備、物料、工具擺放有序。印刷設備在車間的放置，應按生產工藝流程安排，現場應劃線標示，區分不同的設備區域。物料分類應做到一物一類，給予不同的標識和定位，還可采用顏色劃線管理。工具應分類定位放置，并標識。所有工具應專人專柜，建立工具臺賬，妥善保管。人與環境和諧融合，以營造舒適優雅的現場環境。

主要參考文獻

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