梁彬
摘要:自動化技術的應用,是我國科學技術不斷創新發展的結果。在機械設計與制造當中應用自動化技術,不僅提高了機械設計與制造的質量,也提高了機械效率,同樣,給行業帶來更大的經濟效益。機械自動化設計與制造與傳統的機械方式相比較,具有很多的優勢,但是我們國家的機械自動化設計與制造處于初期階段,所以機械自動化設計與制造存在一定的問題,需要我們不斷發現并且提出相應的對策方法來解決。
關鍵詞:機械自動化;設計與制造;問題及對策
在最近幾年,機械設計制造業不斷快速發展。機械設計技術逐漸向自動化的方向發展。機械自動化在一定程度上減輕了勞動力的投入,而且在機械設計制造中應用自動化技術大大提升了企業的生產效益。而機械自動化技術仍需進一步優化和完善。
1機械自動化技術
自動化技術在發展的過程體現出動態的特點,通常人們對于自動化技術的認識是將其用來代替人工操作,并且在其工作的過程中無需要工作人員干預。而隨著相關技術的發展,比如計算機技術,信息技術,電子技術等,人們在運用技術的過程中對其的認識也在逐步的深化。將其應用于機械加工行業,從而使制造與加工的過程更加的高效與優質。計算機技術與控制技術發展,機械制造行業管理工作逐步實現了信息化。自動化技術應用于機械加工行業能夠使工作更加的高效與快捷,能夠節約時間成本,時間成本能夠節約從某種意義來講,企業的經濟效益就能夠得到提升。而相關技術的發展使自動化應用的領域更加的廣泛,因此各個國家在應用技術的同時,加在大了對技術研究的力度。
2機械設計制造及自動化的發展意義
首先,工廠能夠通過機械設計制造和其自動化技術完成對機器的要求。開發產品都會設計作用要求,現在的機械制造自動化技術相對來說相對成熟,能夠滿足很多用戶的要求。
其次,機械設計制造自動化技術對產品質量有利與提升工業生產效率。小批量、多種類產品的生產和機械自動化的生產方式匹配度是最高的,能夠達到所生產產品的質量和效率雙贏。
最后,節約人力及資源的成本傳統的機械制造與設計很少考慮對資源的利用率,所以說在單位資源的情況下,傳統的機械設備可能相對于自動化設備有更高的生產資料的成本,自動化設備以其設計的高精密性,帶來高生產效率的同時,對于生產資源殘料的使用也極為合理,這樣既節約了成本同時也進行了綠色化的生產,對于世界也是很有意義的。
3機械自動化設計與制造存在的問題
在我們國家機械行業應用自動化技術尚未成熟,還只是剛剛起步,絕大多數的機械企業所采用的管理經營模式依舊是傳統的模式。人才管理機制依舊采用國外的人才管理模式,企業內部沒有形成強大的人才團隊,理論很強,但實際操作能力相對較低。在加工精密的機械零部件,自動化技術相對落后,還在追隨先進技術的步伐。機械設計的水平也是相對較低,而且許多設計產品并未實際加工出成品。機械工程當中應用自動化技術與西方發達國家相比較還是存在一定的差距。造成這種差距的原因有很多,但最主要的還是管理經營模式,現如今機械行業仍然采用的是傳統的管理經營模式,而造成了對專業性人才的缺失。近些年投入分析與鉆研機械行業的精力越來越多,但卻不見大的成果,最大的原因就是專業技術工作人員。理論不等于實際,但我們國家過分強調理論而忽略了實踐操作,所以導致我們國家的機械工程自動化水平停滯。
4機械自動化設計與制造優化措施分析
4.1提高安全功能
完成了機電一體化操作的機械自動化體系,讓操作變得快捷、簡單和方便。機械自動化體系本身具有報警、監測與診斷等作用,遇到機電設備故障、操作不標準與太高的電流電壓等狀況時,會自動使用相關的方法,使機電設備應用時候的安全性提高了。與此同時,機械自動化體系有效的控制了生產過程,使機電設備的耗損率降低了,變得更靈活的操作,在生產過程中使機電設備的可靠性提高了。
4.2其他措施
①根據實際的設計要求,做好前期的設計準備工作。②基于前期準備的基礎上進行初步的設計,設備的生產需求的實現,機械設備的CAD結構圖的繪制,對工作原理的熟悉來具體設計。③技術設計,針對初次設計的結果將設計概念進行具體的實現,例如結構與零件圖等等,完成相關工作后,將方案送往設計部予以二次審核。④加工制造,先前的工作完成之后,就可以開始進行實際的加工制造,在實際的機械設備制造過程中,制造組要加強與設計人員的溝通交流以保證最后的成品符合設計需要。⑤設備最后的驗收。設備的加工制造完成后,質檢人員需要對設備進行效驗,對與產品的質量問題嚴格把關,及時發現設備存在的問題,并且給以解決方法,只有在驗收合格之后,產品才可以投入生產。⑥設備安裝與調試。在將設備運輸至現場之后,相關設計人員一定要全程監控設備的安裝與調試,并且給子一定的指導,保證設備的正常使用。
5發展方向
5.1智能化發展
機械工程自動化在生產過程中對于自動化設備有著較大的依賴,機械產品生產自動化程度較高,機械生產的效率較之傳統的人工生產也發生了顯著的改善。但是在以往的自動化生產線中,大多數設備都需要在人的控制下才可以順利進行工作,因而還是需要大量的人力投入,此外在機械產品生產計劃制定以及產品銷售等環節則需要完全由人來進行。智能化技術的應用可以從根本上對這一狀況進行改善,智能化管理系統的應用可以對設備參數和運行數據進行實時的信息收集和分析處理,并采取有效的控制指導措施。因此,智能化是機械自動化生產加工的重要發展方向。智能化機械工程中支持人工、機械和設備硬軟件的相互交流,生產設備的操作界面更加友好,交互性顯著增強。生產出的機械產品也呈現智能化的特征,用戶可以根據自己的喜好和要求對其進行功能的調整甚至是外形的調整,這種個性化服務的提供也是機械產品設計和生產交互性的重要體現。
5.2高度集成化
在現代工業制造業中,想要取得長足的發展,跟上時代進步的步伐,必不可少地要與其他技術,比如自動化技術計算機技術、電子科學技術等高科技技術相結合。集成技術即通過結構化的布線系統結合計算機網絡技術,將每個不同的設備上的功能、信息等綜合到一起,統一協調調配,以充分達到信息、資源共享,實現集中、便利、高效管理。
5.3虛擬化
此項技術主要是計算機技術與控制理論等有效結合到一起,從而使產品在設計與生產等多個環節都能夠實現模擬。通過模擬活動的進行可以對方案進行持續的優化與改進,使其更加的完善,從而使產品生產質量提升。比如將計算機控制技術與仿真技術結合到一起,在機械制造過程中,對實際操作的過程進行模擬,從而使生產中存在的問題得以發現,并且在正式生產工作開始前解決問題,確保整體產品的質量。
綜上所述,機械設計制造及其自動化技術隨著科學技術的發展,其在各個領域中都得到了廣泛的運用,并取得了一定的成果。機械設計制造及其自動化技術具有自身的優勢,并且在朝著智能化、模塊化、人性化、網絡化方面發展,其領域也在不斷的擴大,因此我們應該認識到機械設計制造及其自動化的重要性,并不斷的創新和探索,不斷的拓寬其發展方向,以便于能夠更好的提升工業產業的生產效率,促進工業產業的快速發展。
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