常減壓裝置的腐蝕問題與防護技術要點分析

李超

摘要：常減壓裝置的生產環節與應用機理十分復雜，具有眾多結構，這些結構很容易受到環境的影響而出現腐蝕問題，這也是造成生產隱患的重要原因之一。文章首先探討了常減壓裝置的腐蝕機理，其次對常減壓裝置的常見腐蝕問題進行了探討，并在最后對常減壓裝置的腐蝕防腐優化策略進行了補充，希望可以有效提升耐腐蝕性能，更好的完成生產任務。

關鍵詞：常減壓裝置;腐蝕問題;防護策略

引言

常減壓裝置作為煉油廠的重要技術設備之一，其在使用過程中經常需要面對油品介質質量參差不齊的問題，同時在不同的工況條件以及設備的運行狀態下也會出現一些腐蝕影響因素，導致腐蝕速度的加劇，嚴重影響企業的正常生產過程控制工作。在腐蝕影響下，不但會增加設備的故障率，同樣也會影響到常減壓裝置的整體使用壽命與投資回報率，從而抑制行業的進步與發展。為了進一步探討常減壓裝置的防腐策略，現就其基本腐蝕機理介紹如下。

一、常減壓裝置的腐蝕機理

常減壓裝置在使用過程中會受到油品介質的影響。常規條件下，油品的介質如果符合國家技術標準，那么其本身并不會對常減壓裝置產生較大的影響，所以設備可以平穩運行很長時間。但是，隨著近些年來國際原油價格的上升以及開采量的增加，原油的品質實際上在不斷的下滑。在這樣的條件下，常規設計的技術就無法達到常減壓裝置的技術要求與規范化管理要求了，其可能會引入各種各樣的腐蝕性的介質與雜質，這些都會成為導致常減壓裝置腐蝕的重要影響因素。其中，酸性腐蝕屬于影響較大的腐蝕類型，由于硫化氫等氣體與水混合形成強酸性物質而導致的內部腐蝕。除此之外，在長期高負荷的運轉過程中，如果沒有對設備進行升級就進行擴充與增產，同樣也會帶來管線壓力與負荷過大的情況，導致沖刷類型的腐蝕，從而降低設備的整體使用壽命。

二、常減壓裝置的常見腐蝕問題

1.常壓系統腐蝕

常壓系統的腐蝕常見于以下幾個部位：其一，進料階段腐蝕。進料階段的腐蝕大多在360℃以上發生，這個溫度會導致環烷酸的腐蝕性能大幅度提升，而在該溫度條件下，油酸比例較高，如果流量以及流動速度都達到了一定的數字，那么就會持續對設備產生沖擊，從而引起沖擊類型的腐蝕;其二，塔頂揮發冷卻系統。塔頂揮發冷卻系統的腐蝕主要影響到常壓裝置中的冷卻系統，這個過程中溫度相對比較低，屬于低溫類型的腐蝕。容易受到低溫腐蝕影響的冷卻系統的設備包括有水冷、空冷的閥門以及各種各樣的管線等等，這些都是易出現腐蝕的位置;其三，高溫腐蝕。高溫腐蝕是指在溫度達到220℃以上的腐蝕，該類型的腐蝕主要出現于爐管、閥門以及塔器抽出口處都是容易受到腐蝕影響的區域。在這些區域都會不同程度的受到沖刷影響，腐蝕后表面會脫落，隨后內部的金屬暴露出現，進而導致腐蝕的速度持續增加，最終導致管線受損。

2.減壓系統腐蝕

減壓部分的腐蝕同樣包括三種類型：其一，減壓塔以及減壓塔的內部構件腐蝕，該類型的腐蝕通過減壓塔的測線餾分酸值以及檢修記錄統計都可以發現，不過由于涉及到耐酸材料以及腐蝕性能測試，所以大多數零件都依然會存在腐蝕影響的問題;其二，減壓爐的轉油線部分。轉油線部分在溫度超過380攝氏度后就會收到油氣的影響，大量的油氣會導致減壓爐內的轉油線沖刷嚴重從而形成腐蝕效應;其三，減壓塔的塔頂油氣系統。塔頂油氣系統主要發生的屬于低溫腐蝕。

三、常減壓裝置的腐蝕防護技術要點分析

1.常減壓裝置的工藝防腐技術

采用工藝技術進行常減壓裝置的防腐處理，需要一些切實可行的防腐措施。在進行防腐工藝技術選擇時，可以利用低溫、高溫分別防腐處理的方式來進行防腐，這樣就可以提升技術針對性。值得注意的是，在操作過程中要盡可能的做好常減壓設備的PH調整工作，這也是其他防腐技術應用的基礎。通過降低酸堿度的變換范圍可以有效降低腐蝕影響。除此之外，還可以借助于適當的緩蝕劑配合中和劑來進行防腐工藝調整，也可以起到一定的防腐效果。

2.常減壓裝置的材料防腐技術

選擇防腐材料可以有效提升常減壓裝置的耐腐蝕性能，不過該環節可能涉及到大量的處理成本，所以在進行防腐技術的應用時，一方面需要選擇性價比較高的防腐蝕材料，另外一方面則需要選擇需要重點防護的位置進行管理。比如說相關人員在進行防腐技術應用時，需要找到合適的防護位置，對于不同的腐蝕材料與性能進行針對性的選擇。如果是抗烷酸的腐蝕，那么技術要求就相對比較高，需要選擇耐酸性更好的材料。

3.常減壓裝置的在線檢測防腐技術

在線監測防腐技術屬于新興的防腐技術類型，借助于探測針、發送器以及機器監控等多種模式相互配合，能夠有效實現動態監控與管理，同時也可以為設備的管道防腐提供技術參考。在設備應用過程中，可以隨時對PH值進行監測，發生異常后及時對設備進行布置并添加相應的緩蝕劑、中和劑，從而有效避免腐蝕的影響與破壞。

4.常減壓裝置的其他防腐技術

除了上述提到的工藝防腐與材料防腐之外，通過管理、操作流程的優化也可以進行防腐蝕管理。通過隊伍整理、技術培訓等方式可以有效提升操作人員的工作責任感，從而積極配合各種工藝來完成防腐任務，從人員隊伍的建設角度實現全面的防護與管控，從而確保防腐蝕檢測工作能夠落實到位。

總結

綜上所述，為了進一步提升石油行業的發展水平，確保生產安全性與技術穩定性，就必須做好常減壓裝置防腐管理工作，著重降低設備的腐蝕影響，通過合理有效的處理方式來確保腐蝕能夠在合理的范圍內進行控制。除此之外，還需要進一步做好常減壓設備的防腐蝕管理，重點完善防護技術，提升工藝防腐的應用效果，從而為生產安全與技術進步創造條件。

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（作者單位：中海石油中捷石化有限公司）