不斷追求創新，使客戶更加成功
——記聯合磨削集團Motion Meeting 2018

■ 《金屬加工》記者 喬印凱 王鼎元

2018年2月1～3日，全球精磨技術的卓越領導者——聯合磨削集團旗下磨床專業制造廠商斯圖特（STUDER）、肖特（SCHAUDT）和米克羅莎（MIKROSA）品牌再度強強聯手，在瑞士圖恩聯合主辦了“Motion Meeting 2018”。本次活動邀請來自世界各地的60多名媒體記者參加發布會、參觀工廠并展示其最新的數字化解決方案。STUDER和SCHAUDT MIKROSA的管理層Jens Bleher（CEO）、Stephan Stoll （COO）、Thomas Huber（CTO）和Sandro Bottazzo（CSO）出席新聞發布會，分別介紹了2017年取得的成績、2018年的發展策略以及即將推出的新產品情況。

從左至右依次為：Jens Bleher、Stephan Stoll、Thomas Huber和Sandro Bottazzo

訂單量持續增長，中國市場發展迅速

STUDER和SCHAUDT MIKROSA公司CEO Jens Bleher表示：“我們獲得了成功，明顯超越了2017年的計劃。2018年年初很成功，春季展會取得了很大的成就，預計這種積極趨勢將持續到年底。早在2017年6月起，STUDER收到的訂單就已經超過了計劃數量，幾乎所有分公司都收到了更多的訂單。STUDER公司所收到訂單的地理區域分布顯示，西歐仍是最大的銷售市場，德國業務已再次大幅度增長，北美市場也保持了其地位。由于中國去年的高速發展，中國市場獲得了最大的飛躍，STUDER公司在中國贏得了汽車工業的多個大項目。”

而對于SCHAUDT MIKROSA公司的情況，Jens Bleher介紹說，在經歷了2016年的業務下滑后重新取得了大幅度的提升。在2018年春季，訂單量就有所回升，預計到年底將大幅增長，特別是在汽車行業，需求明顯增加。SCHAUDT和MIKROSA公司從德國獲得了50%的訂單，25%的訂單來自中國。

堅持務實的發展策略，與客戶發展共贏

憑借創紀錄的銷售額，“客戶關懷”再次鞏固了其強大的地位。在全球范圍內共有200多名員工從事著客戶關懷工作，這使該領域得到了進一步加強和擴大。STUDER公司的CSO Sandro Bottazzo說：“我們在員工的培訓和職業教育方面進行了大量投資，并為我們的服務技術人員制定了開發和職業發展規劃。”在新聞發布會上他對兩種服務進行了特別強調：保養連同系統以及大修部門憑借專門為機床量身定制的保養合同，STUDER公司每年為超過1 00位客戶提供服務；另外，在大修和改造部門，每年有20多名員工對500個模塊和30多臺機床進行檢修。

進一步明確的生產重點。STUDER公司的COO Stephan Stoll說：“安于現狀是變得更好的最大敵人。”為了避免這一點，Stoll為2018年定義了三大重點：①奠定堅實的基礎，STUDER和SCHAUDT MIKROSA公司的員工中有10%是學徒，瑞士和德國的雙元制教育體系是企業甚至經濟積極發展的保障。②精度達到最高水準，精密磨床需要精密的部件。2018年將通過1臺大型5軸銑削加工中心投入使用得以實現，計劃在2018年還有兩臺集成了車削功能的5軸加工中心投入使用，這是該領域最大的投資之一。③成為效率標桿，對于效率將通過一些項目進行推動。例如，STUDER公司新型萬能磨床的開發項目，以及聯合磨削集團旗下各磨床制造公司2018年將全面引入“數字化安裝手冊”，它是通過平板電腦的1個App啟動的。

將技術作為資源。“在瑞士既沒有石油也沒有金礦，但是有世界上最精確的磨床，”CTO Daniel Huber說到。用于生產的資源包括：軟件、數字化、傳感器和冷卻液。軟件方面，“敏捷軟件開發”是一種智能開發方法，采用該方法時，每30天將提供一次可用結果，這是一種系統性的方法，不僅要用于軟件開發領域，而且要在今年引入到機電領域。數字化方面，OPC-UA標準已被成功引入，借助與機床的安全連接，流程信息將被方便地傳輸到外部系統，客戶可以輕松地獲得大量信號，并將其整合到其應用程序中，而且始終是其機密數據的所有人。傳感器方面，智能傳感器為機器組件的早期故障檢測提供了感知能力，憑借專門開發的傳感器可使砂輪安全可靠地移向修整器和工件。STUDER隨著開發出“Studer Sensitron 4.0”將接觸識別功能提升到了一個新的層面。此技術的第一階段早已應用于S11和新款萬能磨床。冷卻液方面，STUDER與致力于3D打印技術的IRPD AG公司一起開發了層流式冷卻液噴嘴，采用它能使潤滑劑準確對準磨削區，從而在所希望的位置獲得最佳冷卻效果，這樣就能使加工質量和流程時間得到巨大改善。

STUDER和SCHAUDT、MIKROSA的數字化解決方案

UNITED GRINDING Group的生產車間正變得日益數字化。“智能工廠”的目標是消除計劃外停機時間并使資源得到最佳利用。STUDER和SCHAUDT、MIKROSA與United Grinding Group AG（UGG）正在一起努力解決這個問題。這具體涉及到3種產品：生產監視器、遠程服務和服務監視器。

生產監視器是一種可靠的7天24小時全天候監控服務。用戶總是能夠隨時隨地了解其機房的情況，能實時查看運行時間、非生產時間和故障時間。遠程服務可以為用戶提供快速支持，借助它也能在機床運行期間提供快速優良的服務。服務監視器能夠以簡單的圖形顯示方式顯示所有相連接機床的保養到期日期，STUDER和SCHAUDT MIKROSA公司機床的操作人員就每項保養作業都可獲得有關所需工具、備件和作業指示的信息。用戶所能獲得的最大好處是將獲得一份結構化的保養計劃，而且這涵蓋了其整個機房。

“隨著UGG開發數字解決方案，我們已經在智能工廠領域邁出了一大步，為新的客戶利益和富有前途的商機奠定了基礎。”STUDER公司項目經理Daniel Renfer堅信。

值得一提的是，在新聞發布會上給記者留下神秘感和無限遐想的是STUDER公司將在2018年3月推出一款全球新品。會上只是提到STUDER公司憑借新機床擴充了其可供產品組合，沒有其他任何進一步的介紹，給人以無限期待。該款產品將在3月14日中午12點在德國奧格斯堡的GrindTec展會揭開神秘面紗。

正如STUDER和SCHAUDT MIKROSA公司的CEO Jens Bleher在年度新聞發布會上所說的一樣：“我們將使我們的客戶更加成功。”這些內外圓磨床專業制造商以其生產靈活性和對于創新的不斷追求做到了這一點。STUDER和SCHAUDT、MIKROSA憑借其產品在全球行業中處于領先地位也是順理成章的。