化工生產(chǎn)工藝的流程探討

彭飛朋 崔國(guó)正

摘 要：我國(guó)化工行業(yè)在不斷的發(fā)展，化工生產(chǎn)工藝流程也在逐漸的復(fù)雜化，在整個(gè)化工行業(yè)發(fā)展的過程中，一定要結(jié)合具體的化工生產(chǎn)工業(yè)的原料和產(chǎn)品的不同性進(jìn)行詳細(xì)的分析。在化工生產(chǎn)的過程中，主要包括三個(gè)步驟，具體是原材料的準(zhǔn)備和處理、化學(xué)反應(yīng)和生產(chǎn)物的提純與分離。本文就是對(duì)化工生產(chǎn)工藝流程進(jìn)行具體的分析，為相關(guān)的研究提供借鑒。

關(guān)鍵詞：化工生產(chǎn)；工藝流程；詳細(xì)分析

我國(guó)已經(jīng)逐漸的進(jìn)入到小康社會(huì)，在經(jīng)濟(jì)迅速發(fā)展下，需要對(duì)化工生產(chǎn)行業(yè)更加的重視，化工市場(chǎng)的前景也十分的廣闊，現(xiàn)在社會(huì)的生產(chǎn)效率是極高的，在短時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)技術(shù)就有了突飛猛進(jìn)的發(fā)展。隨著科技的發(fā)展，產(chǎn)品更新的速度也在加快，在這樣的情況下，化工生產(chǎn)工藝流程就變得越來越重要。

1 原料的前期準(zhǔn)備工作

化工生產(chǎn)過程主要是以化學(xué)反應(yīng)為加工的核心，只有化學(xué)反應(yīng)是科學(xué)的，化工生產(chǎn)才能夠滿足化工行業(yè)的基本要求。在化學(xué)反應(yīng)之前，需要對(duì)相應(yīng)的原料進(jìn)行處理，只有將化學(xué)反應(yīng)的原料準(zhǔn)備好，才能夠達(dá)到化學(xué)生產(chǎn)的基本條件。在化學(xué)生產(chǎn)的過程中，無論是產(chǎn)前、產(chǎn)中還是在產(chǎn)后，都要將材料中的雜質(zhì)處理好，正確的按照相關(guān)的工藝進(jìn)行提純處理，這樣就能夠?qū)㈦s質(zhì)的數(shù)量最大限度的減少，從而提高參與化學(xué)反應(yīng)的質(zhì)量。有些化學(xué)反應(yīng)后會(huì)存在著很多的原料，這些參與的原料可以重新的作為下一輪化學(xué)反應(yīng)的原材料投入到化學(xué)生產(chǎn)中，還要對(duì)原材料進(jìn)行充分的調(diào)整，在殘余的原材料下還可以加入其它的原材料，這樣產(chǎn)生多余的材料就能循環(huán)的再利用，不會(huì)出現(xiàn)浪費(fèi)的現(xiàn)象。在化學(xué)反應(yīng)之前就對(duì)原材料進(jìn)行基本的處理，這是化工生產(chǎn)之前需要做的準(zhǔn)備工作，將準(zhǔn)備工作做好就可以提高生產(chǎn)的效率。因此在化工生產(chǎn)的過程中，要想提高原材料的利用率，就要對(duì)原材料進(jìn)行預(yù)處理，避免在化學(xué)反應(yīng)的過程中，出現(xiàn)反應(yīng)效率下降的情況。

2 化工生產(chǎn)中的化學(xué)反應(yīng)

在化工生產(chǎn)的過程中，化學(xué)反應(yīng)必須要根據(jù)反應(yīng)的特點(diǎn)和條件將化學(xué)反應(yīng)進(jìn)行分類，可以分為不可逆反應(yīng)和可逆反應(yīng)、吸熱反應(yīng)和放熱反應(yīng)，化學(xué)反應(yīng)的差異對(duì)化學(xué)條件的要求也是不同的，在同一個(gè)化學(xué)反應(yīng)中，不同的化學(xué)反應(yīng)與環(huán)境和溫度有著關(guān)系，在反應(yīng)速度上也有著一定的差別?；瘜W(xué)反應(yīng)在發(fā)生的過程中，需要通過具體的反應(yīng)才能夠知道能否達(dá)到化工生產(chǎn)的基本要求，這也是化學(xué)研究的重點(diǎn)之一。不同的化學(xué)反應(yīng)在反應(yīng)的過程上也有著明顯的差異，因此在實(shí)際的生產(chǎn)中，需要根據(jù)具體的化學(xué)反應(yīng)進(jìn)行調(diào)整，在反應(yīng)環(huán)境中添加適量的催化劑，這樣能夠幫助原材料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，或者是使化學(xué)反應(yīng)更加的劇烈，面對(duì)這樣的化學(xué)實(shí)驗(yàn)，就要使用比較安全的反應(yīng)器皿。在化學(xué)反應(yīng)的過程中，一定要將具體的化學(xué)流程充分的了解，科學(xué)的把握每一個(gè)流程，詳細(xì)的了解化學(xué)反應(yīng)的每一個(gè)步驟，使化學(xué)反應(yīng)可以達(dá)到最佳的反應(yīng)效果?，F(xiàn)在的化學(xué)反應(yīng)有很多，原材料在處理方式上也不同，因此會(huì)出現(xiàn)各種各樣的變化，除此之外，在化學(xué)工藝流程上也有著顯著的差異，盡管是同一種化學(xué)產(chǎn)品，在化學(xué)生產(chǎn)的過程中，對(duì)雜質(zhì)和化學(xué)反應(yīng)的質(zhì)量也是不同的。

3 化工生產(chǎn)工藝流程的配置

在化學(xué)生產(chǎn)的過程中，工藝流程的配置是應(yīng)該重點(diǎn)關(guān)注的問題，也是整個(gè)化工生產(chǎn)中的重要環(huán)節(jié)，在產(chǎn)品生產(chǎn)的過程中，按照產(chǎn)品的具體生活參需要，對(duì)各個(gè)單元操作和單元過程進(jìn)行充分的了解，選擇正確的操作工具、組合方式和設(shè)備的使用順序，還要以圖解的形式表示出生產(chǎn)全貌的過程。包括工藝路線技術(shù)先進(jìn)、生產(chǎn)操作安全可靠、經(jīng)濟(jì)指標(biāo)合理有利在滿足產(chǎn)品性能和規(guī)格的要求下，要采用先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)選用的工藝路線必須具備現(xiàn)代化生產(chǎn)條件，反映在生產(chǎn)過程中應(yīng)體現(xiàn)出物料損耗少、循環(huán)量小、能量消耗低，備投資少、生產(chǎn)能力大、生產(chǎn)效率高物料和能量利用充分、合理。

在配置流程時(shí)，要從四方面來把握：首先要盡量提高原料的轉(zhuǎn)化率和主反應(yīng)的選擇性采用先進(jìn)的技術(shù)、合理的單元、有效的最適宜的工藝條件和高效的催化劑，再有就是要充分利用分離、回收等措施循環(huán)使用未反應(yīng)物料，以提高總轉(zhuǎn)化率反應(yīng)，副產(chǎn)物也應(yīng)加工成副產(chǎn)品。第三，在流程配置中要對(duì)冷熱物流合理匹配，充分利用自身熱能和冷量減少外部供熱或供冷，以達(dá)到節(jié)能的目的；第四，要盡力構(gòu)筑物質(zhì)和能量的閉路循環(huán)，盡力實(shí)現(xiàn)綠色生產(chǎn)過程；單元操作適宜，要根據(jù)單元反應(yīng)過程的需要，正確選擇適宜的單元操作，確定每一個(gè)單元操作中的流程方案及所需設(shè)備的型式，合理配置各項(xiàng)操作與設(shè)備的先后順序。同時(shí)還要考慮整個(gè)工藝流程的操作彈性和各個(gè)設(shè)備的利用率，并通過調(diào)查研究和生產(chǎn)實(shí)踐來確定操作彈性的適應(yīng)幅度，盡可能使各臺(tái)設(shè)備的生產(chǎn)能力相匹配，以免造成不必要的浪費(fèi)。

4 生成產(chǎn)物的分離與提純

從原料開始，物料流經(jīng)一系列設(shè)備的加工，包括物質(zhì)和能量轉(zhuǎn)換的加工，最后得到預(yù)期的產(chǎn)品。如果在加工過程中采用的加工方法或工藝路線出現(xiàn)混雜，就會(huì)造成產(chǎn)品中有著不同數(shù)量的雜質(zhì)與副產(chǎn)品使化工產(chǎn)品的質(zhì)量相應(yīng)下降，降低化工廠的利益。產(chǎn)物的分離與提純可以說是化工生產(chǎn)過程中的一大要點(diǎn)。再有副產(chǎn)品不一定就是沒用的雜質(zhì)，也可以經(jīng)過加工變廢為寶，提高原料的利用率。生產(chǎn)過程可以通過綜合化、產(chǎn)品的網(wǎng)絡(luò)化管理使資源和能源得到充分合理的利用，將副產(chǎn)物和廢料轉(zhuǎn)化成有用產(chǎn)品，可以將副產(chǎn)物和廢料作為另外的化工原料經(jīng)過合理規(guī)劃在化工廠自身在建造過程中形成一條從基本原材料到能將材料完全利用的完整生產(chǎn)體系，實(shí)現(xiàn)真正的零排放生產(chǎn)流程，這樣對(duì)化工行業(yè)的發(fā)展是極為有利的，有利于化工行業(yè)實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展，對(duì)生態(tài)環(huán)境也是極為有利的，在化學(xué)工業(yè)生產(chǎn)的過程中，分離和提存是非常重要的兩個(gè)環(huán)節(jié)，任何的化學(xué)生產(chǎn)中，涉及到分離和提純工藝都是極為復(fù)雜的，但是這一環(huán)節(jié)也是極為關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，在化學(xué)生產(chǎn)的過程中是極為關(guān)鍵的。

結(jié)束語

化工生產(chǎn)是一個(gè)復(fù)雜的流程，在其生產(chǎn)過程中不光能得到所需產(chǎn)品，可能得到許多副產(chǎn)品，所以在實(shí)際的生產(chǎn)過程中，生產(chǎn)廠家要堅(jiān)持走可持續(xù)發(fā)展、科學(xué)發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的道路，實(shí)現(xiàn)化工產(chǎn)品生產(chǎn)過程的綜合化、產(chǎn)品的網(wǎng)絡(luò)化開發(fā)新技術(shù)、新工藝，同時(shí)也要盡可能的保證化工產(chǎn)品的綠色環(huán)保，能夠盡可能的將廢物充分利用，形成化工生產(chǎn)的零排放。運(yùn)用先進(jìn)的、有自身特色的化工生產(chǎn)工藝流程來為自身贏得更大的優(yōu)勢(shì)。

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（作者單位：1.山東玉皇化工有限公司；2.山東洪業(yè)化工有限公司）