試論輕質隔墻板施工質量控制

黃昆

引言

輕質隔墻板主要安裝建筑工程的非承重部位，需要安裝的位置大多都是大跨度沉降比較嚴重的位置，而輕質隔墻板由多塊隔墻板共同拼接而成，如果處理不當，會發生嚴重的裂縫和錯搭，不利于施工質量的提高。但我國對此方面的研究還不夠深入，因此，本文基于工程實例，對輕質隔墻板施工質量控制做了如下分析。

1 案例分析

某建筑工程，地下2層，地上16層，總建筑面積為2.45萬m2，施工中采用了GRC輕質隔墻板，為最大限度上保證輕質隔墻板施工質量，采用了全過程、全方位施工質量控制技術，取得了良好成績，值得其他施工單位大量學習借鑒。

2 輕質隔墻板施工質量的事前控制

大量工程實例表明，輕質隔墻板施工事前準備工作是否完善，直接決定了整個建筑工程施工的質量和整體結構的穩定性。就案例工程而言，事前質量控制主要包括以下幾個方面的內容：

（1）對輕質隔墻板施工中，所采用的預制內墻板和安裝鋪材等施工材料質量進行全方面控制，確保各項材料的材質、規格、型號等參數都符合相應的規范和標準。在選擇材料嚴禁采用對人體或者對周圍環境有污染的材料[1]。

（2）在材料進入施工現場前，還要對各個材料的質量檢驗報告和合格證進行詳細檢驗，避免在后期施工中，引發更加嚴重的質量問題。

（3）預制內墻板外觀質量和尺寸允許偏差檢驗是輕質隔墻板施工事前準備工作的重中之重，但預制內墻板的數量非常多，為提升檢驗效率，案例工程以1000塊為一個批次進行檢驗，不足1000塊的預制內墻板也按照一批進行檢驗，每批次隨機抽查不能低于1%。

（4）預制內墻板外觀質量要按照表1所示進行檢查，只要一項不滿足要求，則視為不合格。

表1 預制內墻板外觀質量檢測標準

（5）通常情況下，預制內墻板模板在安裝過程中，專用的粘結劑質量和施工質量有非常大的關系，因此，在具體施工時，要盡量采用廠家提供的專用粘結劑。

3 輕質隔墻板施工質量的事中控制

3.1 GRC安裝工藝

（1）做好施工材料的準備工作，根據建筑工程施工圖紙，預制相應的條板，運輸到施工現場，條板堆放現場要進行整平處理，在具體堆放過程中，要根據不同規格進行合理堆放，立放時角度要盡量垂直。

（2）選擇施工工具，就案例工程而言，在輕質隔墻板施工時用到的工具包括：鋼卷尺、粉線袋、小鐵錘、切割機、射釘槍、刮泥刀等。

（3）施工作業準備，當建筑結構施工完成后，還要根據具體的設計要求把輕質隔墻板施工材料運輸到現場，在安裝GRC梁和板底位置，通過墨線彈出安裝邊線。同時把安裝地面清理干凈，削平凸出部分，再配置1：3的水泥砂漿。

（4）安裝條板，先把條板搬運到彈好的安裝線上，在粘結面均勻涂抹一層配制好的水泥砂漿，為保證輕質隔墻板施工質量，在兩側做八字角固定。具體安裝順序為，如果沒有門洞口，則要采用由外向內安裝的方法，如果存在門洞口，則采用從門洞口向兩側擴展的方式進行安裝。在門洞口輕質隔墻板施工時，要盡量采用整板安裝，在具體安裝時要至少通過兩人配合完成，在豎板時一人進行推擠，一人通過撬棒撬起，通過邊撬邊頂的方法促使輕質隔墻板的接縫更加緊密。在具體安裝時，要嚴格控制條板是否發生偏離，如果發生偏離，要及時矯正，以保證安裝質量[2]。當第一快條板安裝完成后，對柱邊板件的粘結縫隙控制在15mm以下為最佳，并進行全方位檢驗，確認無誤后再采用刮刀把擠出的水泥砂漿抹平，第一塊條板的安裝質量直接決定了輕質隔墻板施工的整體質量，需要高度重視。

3.2 高度超過3.2m的初級安裝

就案例工程而言，輕質隔墻板的最常規格為3.2m，90mm板抗折能力在2000N以上，所以，在具體安裝過程中，在不超過4m的凈空內按照一般膠結法進行安裝，才能有效保證輕質隔墻板安裝的質量。在進行接縫粘結時，要把超出3.2m的小板量好尺寸并用切割機進行切割，保證切面的光滑度。采用長短錯位的方法進行豎向安裝，按照上述方法進行安裝，當凈空超過4m時，隔墻板的安裝要采用專業結構設計方法進行安裝。

3.3 接縫處理技術

板和板尾槽接縫處理技術，在尾槽接縫處理時，接縫處水泥砂漿要盡量飽滿壓緊，及時刮平擠出的水泥砂漿，待墻板徹底干透以后，再進行抹灰處理。

梁、板底面接縫處理技術，此種接縫可以采用水泥砂漿和板頭、磚塊等硬質物進行處理，為保證輕質隔墻板施工質量，要嚴禁擠實，保持梁隔1cm沉降空隙的發生。

3.4 墻體抹灰處理

當輕質隔墻板施工完成后，待墻板徹底干透后，才能進行表面抹灰以及接縫處理。為提升GRC輕質隔墻板施工的剛度，當建筑工程的高度超過24m時，要采用厚度為0.8mm的鋼板網沿著豎向和水平方向用長型訂書機把隔墻板連接為一個整體[3]。

在進行抹灰前，要用清水沖洗墻面，然后采用涂料滾子在墻板表面涂刷一層107膠水泥砂漿，107膠、水泥、砂的比例為1：2：3，加入適量的水來配制。徹底干透以后，就可以采用普通硅酸鹽水泥進行抹灰處理，就案例工程而言，為保證輕質隔墻板質量，進行了二次抹灰處理，每層抹灰的厚度不能超過3mm，和上梁、板之間的距離控制在1～2mm。

抹灰砂漿要選擇中粗砂并摻入適量的增塑劑，根據相應的比例進行配制，水灰比要嚴格控制，如果水灰比過大，當水分蒸發后就會形成空隙，而如果水泥砂漿的強度過高，都會使基層發生開裂，在具體抹灰時，盡量選擇彈性乳液和425號水泥，避免發生墻面裂縫[4]。

4 輕質隔墻板施工質量的事后控制

在施工中各個參建工種要及時溝通，密切配合，合理安排施工工序，當預制內墻板安裝完成后，24h中不能碰撞，進行必要保護，安裝完成7～10d嚴禁放置任何事物。在進行水、電等專業項目施工中，必須要嚴格遵循本圖集中的各項規定和要求，嚴禁在輕質隔墻板上隨意開槽和打洞。在具體施工時，需要對門洞口采取全方位的保護，防止運輸工具和材料時發生碰撞。

5 結束語

綜上所述，本文結合工程實例，深入論述了輕質隔墻板施工質量控制措施，論述結果表明，GRC輕質隔墻板屬于一種全新的墻體施工材料，在具體施工時為最大限度上保證施工質量，要從事前、事中、事后全方位入手，才能消除應力、縱向裂縫等質量通病，保證施工質量。GRC輕質隔墻板在施工中具有綠色節能、利用率高等特性，是目前我國建筑墻體改革最理想的材料之一，值得大范圍推廣應用。

[1]林國棟.輕質隔墻板施工質量控制[J].民營科技，2017（2）：171.

[2]任金良，邢振華，郭振宇，等.GRC輕質隔墻施工質量控制[J].城市建設理論研究：電子版，2015（35）.

[3]劉金東.淺析輕質隔墻板施工裂縫的形成原因及防治措施[J].中國高新技術企業，2016（15）：116～117.

[4]辛釗.淺析蒸壓輕質加氣混凝土隔墻板施工技術[J].建筑工程技術與設計，2017（8）.