淺談建筑工程鋼筋混凝土質(zhì)量通病與防范策略

【摘要】常見工程的一些重要分部分項(xiàng)工程或檢驗(yàn)批就是鋼筋混凝土，其質(zhì)量應(yīng)成為決定工程實(shí)體質(zhì)量的關(guān)鍵。但是，在大量使用鋼筋混凝土的過程中，也發(fā)現(xiàn)了一些質(zhì)量通病，如麻面、蜂窩、孔洞、裂縫、露筋等等，這些質(zhì)量通病，如果沒能及時(shí)發(fā)現(xiàn)與制止，將會(huì)給工程帶來更大的問題，對(duì)建筑工程的構(gòu)筑物整體質(zhì)量產(chǎn)生影響，威脅到后期使用者的生命安全和財(cái)產(chǎn)安全。本文整理出建筑工程的鋼筋混凝土質(zhì)量通病，并針對(duì)通病提出一些防范策略。

【關(guān)鍵詞】建筑工程；鋼筋混凝土；質(zhì)量通病；防范措施

隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，人們生活水平不斷提升，建筑物的質(zhì)量也在不斷加強(qiáng)。鋼筋混凝土是建筑工程的重要原材料，其質(zhì)量關(guān)系到建筑物的質(zhì)量。因此在具體施工中，施工人員一定要盡量避免鋼筋混凝土質(zhì)量通病問題的出現(xiàn)，下面內(nèi)容就這一問題做出整理，并提出了一些防范策略。

1、蜂窩問題

1.1現(xiàn)象及原因

現(xiàn)象：混凝土的部分位置存在酥松現(xiàn)象，石子與石子間存在一定空隙，產(chǎn)生出蜂窩狀空洞。

出現(xiàn)原因：一是不合理的混凝土配合比例，石子和水泥等配合材料的比例出現(xiàn)計(jì)量錯(cuò)誤，如果這兩部分比例正確，則可能是水比例不正確，石子少砂漿多。二是攪拌時(shí)間不足或者采用人工拌和，攪拌不均勻，導(dǎo)致混凝土的和易性不好，振搗不密實(shí)。三是沒有依照具體規(guī)定實(shí)施混凝土的灌注，不當(dāng)?shù)叵铝希釉谝惶幖校酀{振搗不出來，出現(xiàn)了混凝土的離析問題。四是下料時(shí)一次性使用了過多的混凝土，灌注沒有分層和分段，造成了振搗不實(shí)或者振搗配合問題。五是模板上存在空隙，并未堵上，或者模板不夠牢固，振搗的過程中，模板出現(xiàn)了位移，出現(xiàn)漏漿問題。

1.2防范策略

配料時(shí)就各個(gè)成分的配比做嚴(yán)格控制，嚴(yán)格檢查，確保各部分材料計(jì)量不出現(xiàn)問題。攪拌混凝土?xí)r一定要均勻，攪拌時(shí)間充足，符合規(guī)定時(shí)間。混凝土的自由傾落高度不能高出兩米，如果發(fā)現(xiàn)超出該標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)使用串筒和溜槽的辦法下料，確保混凝土可以分層的振搗，振搗牢固；灌注層在厚度上，不能超出振動(dòng)器動(dòng)作部分的1.25倍。對(duì)混凝土的拌合物實(shí)施振搗時(shí)，振搗器可以運(yùn)動(dòng)的間距一定保證不大于作用半徑1.5倍；而使用細(xì)骨料的，運(yùn)動(dòng)間距就不能大于作用半徑1倍。模板同振搗器之間距離，一定不能超出振搗器作用半徑的二分之一。振搗完成表現(xiàn)為混凝土下沉并不顯著，起泡也沒有了。灌注中要常常觀看模板、堵縫、支架的情況。如果模板位移，灌注停止，確保在混凝土初次凝結(jié)之前，將其修好。

2、孔洞問題

2.1現(xiàn)象及原因

現(xiàn)象：鋼筋混凝土那部分結(jié)構(gòu)中有空隙，有些位置缺少混凝土。

出現(xiàn)原因：一是密集鋼筋的部位，或者一些有預(yù)埋件位置，灌注混凝土不通暢，模板空間沒能充滿。二是振搗順序不正確，出現(xiàn)了漏振。三是混凝土有離析問題，砂漿分離，石子聚集在一個(gè)地方，跑漿嚴(yán)重。四是混凝土施工不規(guī)范，施工工藝沒能嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。五是混凝土中參入了一些硬塊或其他雜質(zhì)。六是下料不符合規(guī)定，刁斗向模板內(nèi)直接卸入混凝土，一下將大量混凝土卸入，下部振搗不達(dá)標(biāo)，出現(xiàn)了松散形態(tài)。

2.2防范策略

一是有密集鋼筋的部位，應(yīng)該使用細(xì)石的混凝土進(jìn)行灌注，確保混凝土能夠填滿模板，才能振搗實(shí)。如果機(jī)器振搗不是很方便，應(yīng)該配合人工振搗，避免漏振。二是兩側(cè)均有預(yù)留空洞時(shí)，應(yīng)該在側(cè)面開口出，實(shí)施灌注，等到振搗完成后，再將模板密封好，接著在向上灌注。三是下料嚴(yán)格控制，避免出現(xiàn)混凝土的離析問題，混凝土的自由傾落高度不能高出兩米，如果發(fā)現(xiàn)超出該標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)使用串筒和溜槽的辦法下料。四是強(qiáng)化施工管理以及質(zhì)量監(jiān)督工作。如果存在這樣問題，需要多方研究配合，提出解決方案。

3、漏筋問題

3.1現(xiàn)象及原因

現(xiàn)象：鋼筋混凝土的結(jié)構(gòu)中，箍筋、副筋、主筋裸露在了混凝土的表面。

產(chǎn)生原因：灌注或者振搗混凝土?xí)r，鋼筋墊塊少，或者出現(xiàn)了移位，或出現(xiàn)漏放，使模板與鋼筋緊緊貼在一起；該部分?jǐn)嗝婵肯拢摻钸^于密集，大石子與鋼筋卡在一起，混凝土或漿不能將鋼筋包圍；混凝土配比不合理，出現(xiàn)了離析問題，澆搗時(shí)缺漿，或者模板漏漿；振搗中振搗棒同鋼筋撞擊，鋼筋位置出現(xiàn)了位移問題；混凝土保護(hù)層振搗不實(shí)，模板不夠濕潤(rùn)，混凝土的表面水分不足；過早的拆模，拆時(shí)將混凝土棱角碰掉。

3.2防范策略

灌注之前，應(yīng)該查看鋼筋具體所在位置，并檢查保護(hù)層是否有足夠的厚度；將墊塊固定住，通常是隔離0.4米就要在鋼筋上設(shè)置一個(gè)水泥砂漿的墊塊；如果碰到了密集鋼筋部分，應(yīng)該選擇石徑較小的混凝土或細(xì)石混凝土，石子最大不能超過該處橫截面積的四分之一，還應(yīng)該小于等于鋼筋之間凈距離的四分之三。灌注面積小，如果鋼筋過于密集，應(yīng)該使用細(xì)石混凝土；避免鋼筋位移，振搗時(shí)不能觸碰鋼筋；鋼筋密集的地方，應(yīng)使用刀片振搗棒，振搗密實(shí)混凝土保護(hù)層。灌注之前，使用清水濕潤(rùn)模板，確保混凝土與模板充分接觸；如果有縫隙，應(yīng)填充密實(shí)；混凝土的自由傾落度大于兩米時(shí)，應(yīng)用串筒或者溜槽的方式下料；拆除模板的時(shí)間，應(yīng)該依據(jù)試塊的試驗(yàn)情況而定，避免出現(xiàn)早拆問題；施工操作中，不能踩踏鋼筋，若發(fā)生鋼筋踩彎或者脫扣時(shí)，應(yīng)該補(bǔ)扣綁好，將其調(diào)直。

4、掉角缺棱

4.1現(xiàn)象及原因

現(xiàn)象：局部有混凝土掉落，整體上看并不規(guī)整，一些棱角上存在缺陷。

產(chǎn)生原因：沒能在灌注之前濕潤(rùn)模板，或者濕潤(rùn)程度不足，灌注完成后，混凝土的養(yǎng)護(hù)就不是那么充分，尤其在棱角的位置，混凝土中的水分被模板吸收，混凝土養(yǎng)護(hù)不夠充分，強(qiáng)度下降；常溫狀態(tài)下施工，但是模板過早拆除；拆除模板時(shí)，由于方法不當(dāng)、外物撞擊、保護(hù)不好等問題，將棱角碰壞；溫度較低的情況下施工，混凝土部分出現(xiàn)了上凍問題。

4.2防范策略

在灌注之前，將模板充分濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)混凝土的過程中，可以適當(dāng)澆水。拆除模板，應(yīng)該確保混凝土有一定強(qiáng)度，才可以拆除，保護(hù)好表面棱角。另外，應(yīng)該使用正確的方法，不能使用過猛的力氣，一定要保護(hù)好棱角。吊運(yùn)模板時(shí)，保證其不會(huì)碰到棱角。做好成品的保護(hù)，一些混凝土結(jié)構(gòu)陽(yáng)角通常處在了運(yùn)料和人多的通道處，一定要確保其被保護(hù)好，拆除時(shí)要使用槽鋼進(jìn)行保護(hù)，避免出現(xiàn)碰損問題出現(xiàn)。冬季灌注施工，應(yīng)該做好保溫，使用一些保溫設(shè)備將其覆蓋，強(qiáng)化溫度的測(cè)量，并采取適當(dāng)?shù)拇胧苊獬霈F(xiàn)受凍問題。

5、施工縫夾層問題

5.1現(xiàn)象及原因

現(xiàn)象：施工縫位置的混凝土沒能很好地結(jié)合，存在了縫隙，或者有一些雜物，整體結(jié)構(gòu)不良。

產(chǎn)生原因：灌注施工中，對(duì)于施工縫的處理不是非常合理，灌注之前的搗不強(qiáng)；對(duì)于一些大體積混凝土的灌注，需要分段和分層施工，停歇階段，有一些雜物出落在混凝土表面，施工人員也沒能仔細(xì)檢查，并將其清理，接著灌注時(shí)混入了混凝土中，施工縫存在雜物的夾層。

5.2防范策略

1.灌注存在停歇時(shí)，超出規(guī)定時(shí)間，必須依照施工縫進(jìn)行處理，混凝土的抗壓強(qiáng)度大于1.2Mpa，才能接著灌注。2.如果表面混凝土已經(jīng)硬化，則應(yīng)該將其表面存在的膜和松動(dòng)石子以及軟弱層清除掉，并要使得其表面車送分濕潤(rùn)，用水沖洗干凈，將存在大面積的水，清除掉。3.接著灌注時(shí)，需要將其表面實(shí)施一層水泥漿，或者使用和混凝土性質(zhì)相同的石子砂漿一層。4.模板開出口子，清理存在的雜物。冬季施工可使用高壓吹風(fēng)機(jī)清理。清理干凈后，封閉口子，使用水泥或者少量石子的混凝土砂漿灌注抹平，繼續(xù)灌注。

結(jié)語(yǔ)：

綜上所述，整理出鋼筋混凝土質(zhì)量的通病，對(duì)通病的外在現(xiàn)象做了闡述，并分析通病產(chǎn)生的原因，最后提出了一些防范策略，希望在具體施工中，施工工作人員能夠嚴(yán)格依照規(guī)定施工，做好防范措施，避免出現(xiàn)這樣或者那樣的質(zhì)量通病，確保鋼筋混凝土的施工質(zhì)量，為建筑工程制作出一個(gè)堅(jiān)固的基礎(chǔ)。

參考文獻(xiàn)：

[1]淡振奇，常延民.建筑工程施工中鋼筋混凝土質(zhì)量通病及控制措施探討[J].科技創(chuàng)新與應(yīng)用，2015（5）：175-175.

[2]萬(wàn)原.探究建筑工程中鋼筋混凝土質(zhì)量通病及其應(yīng)對(duì)策略[J].江西建材，2015（21）：117-117.

[3]周曉飛.鋼筋混凝土施工質(zhì)量通病及控制措施[J].科技創(chuàng)業(yè)家，2012（23）.

[4]于明.鋼筋混凝土質(zhì)量通病現(xiàn)象及防治[J].建筑工程技術(shù)與設(shè)計(jì)，2015（7）.

作者簡(jiǎn)介：

陳其永（1972—），男，大學(xué)本科，工程碩士，工程師，主要從事房屋建筑及地面建設(shè)管理工作。