韓健 楊永運
【摘要】本文對石油化工企業常見的火災危險及控制措施進行了全方位的分析,首先簡要概述了石油化工企業的生產特點,其次詳細深入剖析了當前我國石油化工企業中常見的火災危險,最后筆者針對石油化工企業中的火災隱患進行了客觀全面的反思總結并提出了幾點行之有效的解決對策,旨在促進我國社會經濟的又好又快發展進步。
【關鍵詞】石油化工企業;火災危險;控制措施
一、石油化工企業的生產特點
從生產方式上來講,石油化工生產具有高度連續化、密閉化與自動化的特點,對參與生產活動人的安全素質要求較高;從原材料上講,石油化工生產中使用的原材料,例如成品及半成品大多具有易爆易燃的特點;從工藝上講,石油化工生產具有高壓、高溫與深度冷凍的特點,這容易導致相應的石油化工容器、設備遭受破壞,從而造成大面積的火災與中毒事故。
再者,石油化工企業的生產大多是在特定條件下進行的,大多生產石油產品、化學制品、有機化工原料、合成橡膠、合成樹脂纖維等產品,生產工藝操作較為繁瑣復雜且連續性強,這都為石油化工企業的發展埋下了安全隱患。
二、當前我國石油化工企業中常見的火災危險
(一)生產工藝中壓力、溫度等控制不當引起的火災危險
(1)針對當前我國石油化工企業中常見的火災危險來講,最為典型突出的就是溫度的下降速度過快或溫度過低都會使物料發生凝結以對管道造成堵塞,同時存在沒有對壓力進行很好的控制導致操作過高引起嚴重的跑料現象,更會造成裝置的爆炸事故,有時在超溫的狀態下會使得反應物出現分解。
(2)如果在正壓系統內形成負壓,會將空氣吸入使之與可燃物料進行混合,這就形成了爆炸性的混合物,更甚至許多從事石油化工的工作人員自身并不具備關于火災方面的專業理論知識與實踐操作經驗,經常對待石油化工作業玩忽職守且不夠認真負責。
(二)原料、產品、中間體的易燃易爆性
(1)在石油化工的生產中,許多化學危險物品在生產使用的過程中多以液體或氣態的形式存在,非常容易導致揮發和泄漏,例如過氧化物、壓縮氣體、放射性物質、氧化劑等,同時在操作工藝苛刻的高壓、高溫、深冷與真空等嚴苛的條件下,這會加劇該物質的危險系數,情況嚴重的還會遠遠超過其自燃點值。
(2)技術工作人員的違規操作也是一大典型缺陷,直觀表現為對技術操作及消防安全缺乏足夠的認知,在事故發生后也不懂得對現有的消防設施進行正確使用,從而導致火勢會逐漸擴大蔓延,甚至造成更為嚴重的人員傷亡及經濟損失。
總之,希望相關的專業石油化工負責人對上述安全隱患引起廣泛的關注與重視。
三、應對石油化工企業火災危險的有效控制措施
筆者在結合自身多年專業理論知識與實踐操作經驗的基礎上提出了以下幾點建設性的有效對策,旨在從根本上切實保障好廣大人們群眾的生命財產健康安全。
(一)嚴格按照生產工藝及規范操作作業
(1)對壓力進行嚴格控制,必須要對操作溫度、反壓力及反應速度進行嚴格的控制,并且能對超壓事故進行有效的管控,從根本上將各種潛在的火災安全隱患扼殺在萌芽狀態中;(2)對副反應及雜質進行嚴格的控制,避免出現原料中雜質含量超標的現象,盡可能降低爆炸及火災的危險系數,始終秉持好“實事求是、與時俱進、開拓創新”的原則理念來優化工藝技術;(3)對速度、配比及順序進行嚴格控制,盡可能讓物料不出現分解、突沸及自燃等現象,將投料的速度與投料的配比都管控在合理范圍之內;(4)對溫度進行嚴格控制,減少和避免出現各類的超溫操作,對傳熱面的結疤進行預防和及時的處理。
(二)加大安全宣傳教育培訓的力度
(1)所有從事石油化工的作業人員都必須要持證上崗或考試合格后才能上崗,企業也要在工廠的各個醒目位置掛有安全須知、火災應對操作章程及特殊情況的處理要點,每一位技術操作人員都必須對材料的特性做到了如指掌,始終以增強他們的專業理論知識與實踐操作經驗為出發點與落腳點。
(2)所有的石油化工企業都必須要妥善安裝防火防爆裝置,嚴格依據工藝控制的參數、工藝裝置的實際情況等來安裝對應的防火防爆裝置,例如可以安裝阻火器、水封井、安全閥與防爆片等,并定期對其進行細致的檢查、維護、保養與更換校驗。
四、結語
綜上所述,本文對石油化工企業常見的火災危險及控制措施進行探究分析具有重要的現實性意義。近年來,隨著我國經濟實力的迅猛發展與科學技術水平的顯著提升,以及廣大人民群眾生活質量水平的提升與消費理念的轉變,人們對石油化工企業的整體安全性能提出了更高的要求。因為石油化工企業的原料、成品或半成品大多是可燃氣體,它的工藝裝置和全廠儲運設施占地面積較大,這就使得誘發火災和爆炸的危險性較大,因此必須要加強對石油化工企業火災危險的防范。
參考文獻
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