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模具專業(yè)“教學做賽”四位一體教學模式的實踐①

2018-05-14 09:57:14孫育竹,王蕾
關鍵詞:課程體系技能教學模式

孫育竹,王蕾

[摘 ? ? ? ? ? 要] ?為適應“中國制造2025”對人才的新要求,以模具專業(yè) “全流程” 技能大賽為引線,推行人才培養(yǎng)模式向“兩并行、全流程”體系改革。在模具專業(yè)人才培養(yǎng)過程中以沖壓模、塑料模兩種典型的模具設計、生產過程兩條主線雙軌并行,同時滿足理論、實踐教學,課堂教學、企業(yè)實踐雙軌并行,從而實現(xiàn)從專業(yè)到行業(yè),從模具專業(yè)教學到模具行業(yè)的對接,運用數(shù)字化模具設計與制造(CAD/CAE/CAM)手段,以“教、學、做、賽”四位一體的教學模式著力培養(yǎng)學生的模具設計能力、模具制造能力、模具裝配與調試能力,形成專業(yè)特色,造就品牌學生。

[關 ? ?鍵 ? 詞] ?“教學做賽”;技能大賽;人才培養(yǎng)模式;教學模式

[中圖分類號] ?G712 ? ? ? ? ? ? ? ? ? [文獻標志碼] ?A ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?[文章編號] ?2096-0603(2018)27-0116-02

一、引言

“中國制造2025”對技能人才有全新的要求:首先,滿足智能化生產需要的同時要具備較高的分析和解決問題的能力。其次,智能化制造時代的技術工人需要有自主創(chuàng)新能力。最后,重點建設十大領域的高端技能型人才,要有精湛的操作技能和打造知名品牌、提高產品核心競爭力的能力。結合“中國制造2025”新要求、新特征,模具職業(yè)教育人才培養(yǎng)模式在漸漸轉變[1][2]。為了更好地配合模具專業(yè)人才培養(yǎng)時代化,保證人才培養(yǎng)目標與規(guī)格的前瞻性,通過了解并分析行業(yè)發(fā)展趨勢,以近年來模具專業(yè)人才培養(yǎng)以全國職業(yè)院校技能大賽模具專業(yè)賽項及相關模具類賽事為契機,把模具“全流程”逐步引入人才培養(yǎng)的過程中,通過“教、學、做、賽”四位一體教學模式的實施,提升學生對模具設計與制造信息化平臺的認識,加強注塑模具CAD/CAE/CAM技術和相關專用軟件的應用、模具主要零件制造工藝編制、數(shù)控設備的操作、模具裝調與智能成型設備的操作能力、現(xiàn)場問題的分析與處理能力、生產組織管理與團隊協(xié)作能力、質量管理與成本控制意識[3]。促進模具設計與制造專業(yè)向基于模具生產工作全過程導向的教學改革,加快模具行業(yè)高技能人才的培養(yǎng),更好地推動職業(yè)院校模具專業(yè)建設,有效地促進并驗證了人才培養(yǎng)模式改革的成效。

二、改革

隨著模具專業(yè)技能大賽“全流程”的發(fā)展與完善,“工匠精神”被及時地引入評分標準中,為模具專業(yè)人才培養(yǎng)的質量提供了強勁的抓手,并逐漸培養(yǎng)出一批具備較高專業(yè)技術技能、適應性強的優(yōu)秀人才。我院為培養(yǎng)適應新形勢下模具產業(yè)所需人才,總結、鞏固國家骨干院校建設模具專業(yè)的教育改革成果,圍繞沖壓、塑料兩種典型模具“設計→工藝→分析→制造→裝調”各環(huán)節(jié)的工作任務和工作過程,系統(tǒng)地梳理核心崗位任職要求,依照教學過程與工作過程對接原則,遵循技術技能培養(yǎng)規(guī)律,構建貫穿模具“設計、工藝、分析、制造、裝調”的全流程課程體系,形成由制件(數(shù)模或樣件)到制件(實物)的教學過程,構建相互融通、優(yōu)勢互補的立體化的四課堂(校內課堂、企業(yè)課堂、競賽課堂、網(wǎng)絡課堂)。通過“教、學、做、賽”四位一體教學模式的實施,實現(xiàn)人才的培養(yǎng)。

(一)重新構建基于模具“設計、工藝、制造、裝調”的全流程課程體系

加強核心課程建設,實現(xiàn)課程內容與職業(yè)標準對接,增加智能制造教學內容。對接生產過程、職業(yè)標準和職業(yè)崗位,沖壓模、塑料模兩并行,構建基于“模具設計、工藝分析、制造、裝調”的全流程課程體系,形成由制件(數(shù)模或樣件)到制件(實物)的教學過程,融入雙創(chuàng)(創(chuàng)新創(chuàng)業(yè))課程內容,充分發(fā)揮專業(yè)核心課程在培養(yǎng)學生核心能力中的突出作用。教學載體貫穿全流程,按“設計、工藝、制造、裝調”四步順序執(zhí)行,相關課程統(tǒng)一接口,保證“全流程”的連貫性。增加CAD、CAE、CAM、裝配與調試等教學和實訓內容,逐步建設智能車間,在教學內容、教學手段、管理手段、實訓條件等方面體現(xiàn)智能化理念,使學生能更好地適應未來的智能時代。“教、學、做、賽”四位一體教學模式的實施過程中,課程設計與授課過程相結合,以“教”指導“學”,以“做”驗證“學”,以“學”促進“教”,以“教”和“做”完善“學”,以“賽”監(jiān)督促進“教、學、做”。利用“教、學、做、賽”串聯(lián)模具專業(yè)相關課程體系。

根據(jù)專業(yè)人才培養(yǎng)方案,將核心課程需要的基本能力向基礎能力課程延伸[4][5],提出明確要求。將專業(yè)綜合課程的部分內容前置到專業(yè)核心課程中,形成專業(yè)課程的前后延伸,使課程間形成“無縫連接”。以培養(yǎng)學生從事模具設計與制造所必需的職業(yè)能力為目標,將原有的基于學科體系的知識進行解構,并按照職業(yè)行動能力的要求進行重構,設計以工作過程為導向的專業(yè)課程體系,將職業(yè)資格證書的考核標準融入課程體系之中,構建全流程課程體系。所有課程按照典型模具設計與制造生產過程分為設計、制造和裝配調試三部分。包括《沖壓成型工藝與模具設計》和《塑料成型工藝與模具設計》模具基礎設計課程和《模具CAD/CAE》計算機輔助設計課程,《現(xiàn)代模具制造技術》和《模具數(shù)控加工》等模具制造課程以及《模具裝配與調試》等模具裝配與安裝調試課程。通過課程的進行與完善,模具專業(yè)的學生可以取得模具設計師或者中級鉗工證書。

(二)優(yōu)化教學模式,改革課程考核評價方式,提高教學效率

工學結合,改革“教、學、做、賽”四位一體的教學模式如下圖,多途徑培育學生,建成校內課堂、企業(yè)課堂、競賽課堂、網(wǎng)絡課堂組成的立體化的四課堂。校內課堂以理實一體化課程為主,在實踐中教和學,以實際案例引出知識點,以項目實施運用鞏固知識點,以“全流程”串聯(lián)相關課程,做到多方面滿足課程銜接,技能鍛煉。“全流程”的教學模式及課程培養(yǎng)體系將模具設計、模具課程設計、模具數(shù)控加工、模具裝配與調試相關課程合理連接起來。注重課程考核評價方式,形成“結果+過程”綜合考評,重點考核團隊成績,兼顧個性發(fā)展。課堂中采用過程監(jiān)管、團隊合作、責任分工、綜合評價的形式執(zhí)行。以賽促教、以賽促學、以賽促改、以賽促用。沖壓模、塑料模為兩并行,以“注塑模具”“沖壓模具”為主題的兩個賽項為依托,設置項目實訓教學載體,在日常實訓教學中融入技能大賽相關標準及要求,同時為大賽做準備。

以院級模具CAD/CAE大賽激勵并考核模具專業(yè)學生模具設計能力及計算機繪圖軟件的應用能力,以團隊合作進行模具零部件數(shù)控加工的形式提升學生工藝規(guī)程編制及多種機床加工能力,以團隊合作裝調模具進行團隊互評,分析模具設計、制造和裝調全流程過程中的不足之處并提出解決方法。

(三)健全人才培養(yǎng)質量評價與反饋,使人才培養(yǎng)模式穩(wěn)定運行

企業(yè)作為人才質量評價與反饋的關鍵一環(huán),最初是以“工學結合、校企合作”為實踐教學的切入點,以典型的企業(yè)案例為教學與競賽的來源,強化理實一體教學,開發(fā)典型的專業(yè)競賽項目,提高實踐教學比例,加強職業(yè)能力和綜合素質的培養(yǎng),以學生為中心,使學生在自主設計、加工制造、裝配調試中體驗模具設計與制造的流程,在實踐案例中學習。多方面提升學生的專業(yè)技能,使學生在設計、制造、檢測、裝調等工作崗位能發(fā)揮優(yōu)勢,同時讓學生清楚認知自己的專業(yè)技能領域,取長補短,發(fā)揮專長。校企共建人才培養(yǎng)質量指標體系,采集分析過程數(shù)據(jù),并根據(jù)分析結果,逐步完善人才培養(yǎng)模式,使人才培養(yǎng)質量穩(wěn)定。

三、小結

“兩并行,全流程”人才培養(yǎng)模式改革解決了模具專業(yè)在教學和實踐過程中出現(xiàn)的課程相互孤立,缺乏前后聯(lián)系、理論與實踐分離,缺乏有效融合、項目化不徹底,缺乏相互貫通、人才培養(yǎng)方案滯后于產業(yè)需求,機動性較差的弊端。助力中國制造智能轉型,培養(yǎng)生力軍,助推職業(yè)教育發(fā)展升級,尋求新發(fā)展,改變職業(yè)教育人培定位,轉型人才觀,推進職業(yè)教育雙軌化,提高就業(yè)率,目標是為打造具有競爭力的現(xiàn)代制造業(yè)培養(yǎng)一批又一批強有力的模具專業(yè)高職技術技能型人才。在人才培養(yǎng)模式改革中隨著“教、學、做、賽”四位一體教學模式的具體執(zhí)行,結合學生與實際設備條件調整各項內容,使學生都有所獲,各有所長,增強專業(yè)技能的同時,通過各種比賽和配合完善問題處理能力。近5年,本專業(yè)在高技術技能人才培養(yǎng)方面成績顯著,學生能積極向各類技能大賽靠攏,在各級技能競賽中,累計獲得省級以上獎勵27項,其中國家級三等獎5項,行指委一等獎1項,省級一等獎1項,二等獎8項,同時獲得了人才接收單位的普遍好評。

盡管該模式取得了一定的成績,但在實施過程中,仍有一些問題值得探討和進一步優(yōu)化。比如在2.5年的時間內,完成“兩并行,全流程”所涉及的課程的同時,又要做到前后銜接,培養(yǎng)出專業(yè)水平高、動手能力強的學生不僅需要課堂指引,課后的指導和訓練強度更大。因此,模具專業(yè)在人才培養(yǎng)中不能停下對豐富的信息化教學資源、先進的專業(yè)制造技術等信息的追逐,才能夠保證模具專業(yè)人才順應社會需求,助力中國制造。

參考文獻:

[1]王靜.“中國制造2025”背景下《沖壓工藝與模具設計》課程教學改革探索[J].江蘇教育研究,2018(1C):32-34.

[2]田浩彬.以學生產出為導向的《沖壓工藝及模具設計》教學模式改革和探索[J].模具工業(yè),2017(10):75-77.

[3]程婧璠,陳帆,付娟娟,等.模具設計與制造專業(yè)應對“德國工業(yè)4.0”的教學改革探討[J].現(xiàn)代制造技術與裝備,2017(9):172-173.

[4]徐新華,范國良.基于能力本位的高職模具專業(yè)課程改革探索與實踐[J].職教通訊,2017(33):11-14.

[5]黃志良,李闖,錢金明.《塑料制品與模具設計》教學改革[J].高分子通報,2017(9):91-94.

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