江攀
隨著供應鏈管理的發展,供應鏈己逐漸顯現出不同于以往的管理內容,從前瞻的視角可以把現代供應鏈管理的目的、內容及技術抽象如圖1-1所示。關于供應鏈管理的研究內容有很多,包括確定每種商品庫存的最佳數量和存放地點,商品訂購、存儲和配送過程的優化管理。在整個供應鏈上,不僅需要每個環節能有效地完成自己的本職工作,更需要供應商與零售商,零售商內部的各個職能部門,如采購、配送和銷售等多個環節的協同工作。供應鏈管理經營理念的引入和落實將導致經營模式和作業流程的改變。因此企業實施供應鏈管理,不是一個簡單的技術問題,而是經營理念轉變和流程再造的問題。目前主要集中在四個方面:供應鏈建模技術;供應鏈決策技術;供應鏈中的伙伴關系;供應鏈管理中的信息技術。
上可分為供應鏈管理的內部不確定性和供應鏈管理的外部不確定性。首先,供應鏈管理的內部不確定性產生的根源主要有以下幾個方面:供應的不確定性、制造的不確定性、客戶需求的不確定性和合作伙伴的不確定性。供應的不確定性主要是指由于供應商自身原因或不可抗拒的力量造成的無法向制造商在事先約好的地點、時間提供規定的數量和質量的商品或服務,進而造成制造商無法正常完成客戶需求。供應的不確定性源于供應商的原材料供應也具有不確定性,供應商提前期變異程度增大或供應商交貨的準時率低,訂貨方的訂貨量變異程度增大而供應商的規劃手段不能相應改善。供應商為制造商生產經營提供各種生產要素,如原材料、零部件、能源、機器設備、工具、技術服務等。因此,供應商供應的不確定包括供應的數量不確定、供應的質量不確定以及供應的提前期不確定等。制造的不確定性主要是指制造商自身的機器故障或其他不可抗拒的外界環境變化而導致的整個制造過程的延誤和中斷,同時還會嚴重影響到上游的供應環節和下游的銷售環節。制造的不確定性主要來源于自身生產管理和技術原因,制造機器的故障次數頻繁,規劃手段落后,工作人員的工作失誤,資金不足,甚至電腦管理也會發生故障,以至將物料發往錯誤的地方等等。此外,制造商根據市場需求的預測和自身生產能力來安排生產計劃,由于預測的偏差以及環境的變化都會造成實際執行和生產計劃有一定的差距,加劇了制造過程的不確定性。需求的不確定陛主要指客戶對訂單的頻繁修改和不規則購買造成的需求不穩定。需求不確定性來源于顧客要求的提前期縮短,周期性需求標準方差增大、需求預測的偏差、購買力的波動、心理和個性特征等。隨著經濟全球化趨勢的日益增強,消費者對單一產品的忠誠度降低,需求呈多樣化,需求的不確定性使企業對終端產品準確預測的難度加大。而在產品極大豐富的今天,以買方市場為主的供應鏈的運作是以市場需求為導向的,供應鏈的業務流程如制造(加工)組裝、運輸、分銷等均建立在對需求準確預測的基礎之上,當需求不確定時,向上傳導會導致需求信息的進一步放大,增加了整個供應鏈的經營風險。合作伙伴的不確定性主要指與哪些合作伙伴合作不確定以及結成什么樣的合作伙伴關系是不確定的。供應鏈是一種動態企業聯盟,其動態性決定了供應鏈完成組建時的目標后面臨解散或重建,這種不確定性導致了供應鏈合作伙伴之間利益分配不均衡、合作伙伴之間協調性不強。供應鏈合作伙伴關系不確定性,其一是由于供應鏈成員的自身素質存在差異,例如供應鏈上企業的技術水平、管理方式、員工素質、企業文化等方面都存在差異,影響企業間溝通和合作;其二是由于供應鏈成員企業的利益和目標不盡相同,他們之間的合作關系是一種在競爭和博弈基礎上的合作。合作伙伴的不確定性可能造成供應鏈競爭力不強,對需求的反應不夠靈敏,使供應鏈變得不可靠。其次,供應鏈管理的外部不確定性包括環境的不確定性和信息的不確定性。無法正常運轉,制造不出急需的物資;或者直接摧毀產成品。如,2000年3月一道閃電引發飛利浦公司的一家工廠發生大火,導致這家工廠在發生火災之后連續數周無法正常向愛立信公司供貨。結果愛立信因部件短缺而遭遇重創,手機生產不得不陷入停工狀態,生產計劃落空,當年手機業務虧損達17億美元。還有美國“9.11”事件發生后,美國境內橋梁、隧道和機場的關閉導致許多公司的供應鏈在數周之內出現空前的延遲,部分公司的供應鏈幾乎全部癱瘓,損失慘重。信息的不確定性是指供應鏈規模日益擴大,結構日趨復雜時,供應鏈上發生信息錯誤的機會也隨之增多。一方面,由于各成員企業間存在一種合作協商和委托代理關系,企業為了實現自身利益最大,往往隱藏一些敏感信息,導致供應鏈信息不對稱;另一方面,供應鏈各節點企業為了我滿足保持較高的用戶服務水平,人為地夸大市場需求,使信息失真進而產生“牛鞭效應”。這種信息的不確定將沿供應鏈環節逐級傳遞,使供應鏈不能做出正確的決策,最終影響供應鏈完成規定的任務。