王郝
[摘 要] 隨著社會經濟的不斷快速發展,各種金屬材料在社會生活中得到廣泛應用。對金屬材料的成型而言,熱處理技術是十分重要的一道工序,其對于優化金屬材料內部結構,提升金屬材料本身性能方面意義深遠。然而在熱處理過程中,受到多種因素的影響,容易導致金屬材料出現變形問題。基于影響金屬材料熱處理變形因素的基礎之上,提出了相應的減小變形的措施。
[關 鍵 詞] 金屬的熱處理;改善措施;變形原因
[中圖分類號] U671.6 [文獻標志碼] A [文章編號] 2096-0603(2018)11-0192-01
在金屬材料加工制造材料熱處理中的應用,實現其自身的化學性質和物理形式,從根本上提高提高金屬材料的性能,極大地滿足了經濟發展和社會生活的需要。金屬材料的熱處理階段分為金屬加熱、保溫和冷卻過程,在金屬加熱冷卻過程,其內部結構發生了變化,實際的性能大大提高,在很大程度上滿足了社會經濟發展和國防金屬材料的使用需求,有具有重大意義的科學。金屬材料在當前的社會中應用較為廣泛,作為金屬加工企業必須采取科學合理的方式,將熱處理技術與金屬材料的加工緊密的結合在一起,對金屬材料的內部結構不斷進行優化,才能促進材料本身性能的進一步提高。但是熱處理的過程對金屬材料的加工也產生了不利的影響。
一、金屬熱處理的變形原因分析
金屬的熱處理是為了滿足金屬加工工藝需求,在金屬加工過程中,對材料進行加熱、保溫以及冷卻的處理,以改變金屬材料的內部結構,增強金屬實用性的過程。然而在具體的金屬熱處理過程中,往往會由于材料自身的性質及外界因素的影響,導致金屬材料發生變形,影響金屬材料的使用壽命和使用效率,達不到使用者的質量要求。由此,對金屬熱處理過程中金屬變形的技術進行研究是十分必要與迫切的。內應力塑性變形,內應力的產生一般情況下是由金屬熱處理中的加熱不均或相變不同時所造成或引起的,同時在一定塑形條件的配合下,還會導致內應力塑性的產生。內應力塑性變形由于影響因素不同,又可分為熱應力塑性變形和組織應力塑性變形。其中,前者是由于金屬工件在熱處理過程中受熱不均,在內外溫度上未能保持一致,使其熱脹冷縮的程度存在一定的差異而產生的。后者則是由于金屬工件內部組織轉變發生時間不同而產生的。金屬材料熱處理是獲得各種金屬材料優良性能的重要手段,主要作用原理為通過加熱、冷卻等方式實現金屬合金內容組織、結構的變化,實現材料性能的改善。在金屬材料熱處理的過程中,不僅材料的性能會發生變化,材料的形狀變化也不可避免。金屬材料熱處理變形會對工件的精度、強度、壽命等產生直接的影響。因此,在金屬材料熱處理的過程中要盡可能地降低其變形量。本文主要對變形控制的關鍵因素進行了分析,同時提出了降低變形量的有效措施。
二、金屬熱處理變形改善的技術措施
合理、科學的金屬熱變形改善技術是有效降低熱處理過程中金屬變形發生率的重要手段。溫度過高的正火會加劇金屬內部的變形,為此,在金屬熱處理之前進行正火處理來對溫度進行控制,則顯得尤為必要。具體而言,即在金屬熱處理之前做好正火處理工作來控制好溫度,并在完成正火處理的基礎上運用等溫卒火的處理方法來對金屬材料內部結構的均勻性進行提升,從而一定程度上減少金屬變形的發生。另外需要注意的是,要根據金屬結構的特點來對熱處理工序進行相互抵消,從而能夠改善金屬熱處理變形。
三、提升熱處理技術,多元化發展
為了提升國內金屬材料質量,將材料的利用多元化,就要求相關企業將熱處理變形技術較好的運用,通過以此對材料的內部結構進行合理化的調節和管理進而加強性能優勢。但是現在的金屬容易受到多種因素的影響,在受熱的過程中,金屬會存在或多或少的變形,這對金屬的實際使用產生了較多影響。文章探索了金屬熱處理變形的影響因素,探索了相關的理論知識,并對變形的因素進行分析,希望為金屬的生產和創作提供幫助。提升我國金屬材料的質量,使其滿足多樣化與專業化的使用需求,相關企業將熱處理與金屬材料的加工制造結合起來,通過這種方式實現金屬材料內部結構的調整與優化,提升材料自身的性能。金屬熱處理是將金屬工件放在一定的介質中加熱到適宜的溫度,并在此溫度中保持一定時間后,又以不同條件冷卻,通過改變金屬材料表面或內部的顯微組織來控制其性能的一種工藝。金屬熱處理是機械制造中的重要工藝之一,與其他加工工藝相比,熱處理一般不改變工件形狀和整體的化學成分,通過改變工件內部的顯微組織,或改變工件的表面的化學成分,改善工件的使用性能,其特點在于改善工件的內在質量。
隨著社會科技及工業的不斷發展與進步,各種金屬材料在不斷被廣泛應有于我們實際的生活和生產中,人們在金屬的質量方面也提出了更高的要求。然而金屬材料在熱處理的過程中產生的變形現象卻嚴重影響了金屬使用功效的有效發揮,改善熱處理技術是我們當前最重要的課題研究之一。
參考文獻:
吉進剛.熱處理變形在金屬材料的影響因素和減小措施[J].工程技術(全文版),2017(4).