鋁模板在高層建筑施工中的應用分析

李志才

摘 要：隨著時代的發展，經濟進入穩步、高速發展的階段，受到經濟發展水平提升的影響，城市化進程也在持續、快速的推進，這一過程中，城市建筑工程項目數量大量增加，其中，高層建筑是城市建筑發展的主流，其最為突出的特點是樓高、層數多，這一特點對模板工程而言，是一個巨大的挑戰。為了保證高層建筑的質量，并能夠不斷的加快施工進度，可以在施工中使用鋁模板技術。文章對鋁模板技術的應用展開分析，以期能為未來高層建筑施工建設的順利開展奠定堅實基礎。

關鍵詞：鋁模板；高層建筑；應用分析

1 引言

近幾年，由于科學技術的革新，社會經濟的發展，城鎮化建設步伐的加快，出現了大量的建筑工程，這些建筑工程中又以高層建筑最多。高層建筑的顯著特點是樓層多、樓層高，而人民生活水平的提高對高層建筑的質量要求越來越高，所以，高層建筑對于模板工程的要求只會越來越高。為提高建筑質量，加快施工進度，應增強高層建筑中鋁模板施工技術的應用。

2 鋁模板技術概述

鋁模板系統作為一種新型綠色環保、高效、并可多次重復使用的模板系統，自1962年在美國誕生以來，已經有50多年的應用歷史，在西方發達國家建筑中，得到了廣泛的應用。鋁模板跟傳統木模板相比，鋁合金建筑模板系統全部配件均可重復使用，施工拆模后，現場無任何垃圾，施工環境安全、干凈、整潔，拆模后混凝土表面光滑、平整，施工過程簡單易操作，不依賴垂直運輸機械，并且支撐系統簡單可以重復使用。

在當前高層建筑施工中，鋁模板技術應用范圍和應用頻率不斷擴大，而且在應用過程中獲得了較好的成效，有利于全面提升高層建筑的施工質量。在高層建筑施工過程中通過應用鋁模板，不僅實現了工程成本的降低，而且對提高施工質量和施工安全性具有非常重要的意義。在具體應用過程中，鋁模板能夠重復使用，實現了材料的節約的同時，也具有較好的環保效果，施工效率大幅度提升，而且在施工過程中操作較為便利，組裝簡單，不需要借助機械設備，施工更為安全。鋁模板安裝完成后具有較好的承載力和穩定性，在使用過程中沒有過多的限制條件，有效的保證了施工環境的整潔性，而且拆除更為方便，與國家低碳、節能、減排的理念相符。

3 鋁模板的應用優勢

3.1 技術上的優勢

①和鋼模板相比，鋁模板的質量較輕，僅僅只有18.2kg/m，和鋼模板的密度相比，鋁模板的密度只是其1/4；②和木模板相比，鋁模板的承載能力較高，每平方米的承載能力約為60kN，所以鋁模板相對于其他兩種模板而言比較適合機械化施工操作；③在高層建筑的同一類型構件中，可以混合使用標準板，所以鋁模板的拼裝就沒有了限制，可滿足任意地組裝，具有很強的通用性；④規格不同的鋁模板的連接可使用銷釘，所以鋁模板的安裝和拆卸都比較簡單；⑤在進行水平構件焊臺設計時，需要的時間就比較短，施工速度就比較快；最后，在安裝鋁模板時，可以運用多級操作平臺，降低施工風險，使得施工的安全性大大提高。

3.2 經濟上的優勢

①和木模板相比，鋁模板堅固耐用，抗變形性強，重復利用率高，其使用壽命更長，從這方面看具有很高的經濟效益；②大量實踐證明，和鋼模板相比鋁模板的使用次數明顯的要高，特別是在高層建筑中鋁模板具有的這一特點更加明顯。在高層建筑中應用鋁模板技術，可提高施工速度，使得施工工期大大縮短，而且不用租一些大型設備，減少了這方面的費用，保證了施工單位的經濟效益；③在高層建筑施工中應用鋁模板施工技術時，施工效果良好，其施工之后的結構表面的效果和清水混凝土的效果一樣，所以在裝修過程中又可以減少了抹灰和整平的操作環節，也極大程度地降低了施工成本，提升了經濟效益。

4 鋁模板技術在高層建筑施工中的應用

為便于研究闡述，本文以某高層建筑工程為例，該工程處于城市主干道附近，結構是剪力墻結構，頂板是鋼筋混凝土澆筑而成，采用鋼模板施工難以達到相應的施工要求，和業主的要求也不匹配，也不能采用常規模板，經商討，最終使用鋁合金模板進行施工。

4.1 施工工藝流程

施工流程可以總結為六步，第一步是對建筑中的隱蔽工程進行質量驗收，在驗收合格后，進行第二步，支墻柱模板施工，第三步是對墻柱模板進行加固施工，第四步是支頂模板，完成此流程后，進行第五步施工，即進行混凝土澆筑施工，然后是第六步施工，也是最后一個流程，即拆模施工。

4.2 施工技術要求

（1）對于模板的加工、試拼裝而言，生產廠家必須是專業的廠家，在生產過程中應按照相應的設計需求進行加工和制作，并且注意模板質量不能大于20kg。在模板生產完畢之后，施工方必須指派相關專業人員在工廠進行模板的試拼裝，保證生產出來的模板符合設計要求。在檢驗之后才能將模板運送至施工現場，并進行編號。

（2）對于模板的安裝而言，應遵循相關的安裝標準：先內后外，先墻柱然后梁板。并且在安裝墻柱模板時，一定要在施工現場進行，模板拼裝之后，必須編號，再清理模板表面，使用隔離劑涂刷，再將拼裝好的模板安放在預先設計好的位置。在安裝作業結束之后，必須復核柱腳的混凝土標高，標高之后再進行模板的固定，主要是使用鋼片對模板進行穿墻對拉固定，固定好之后，檢測其垂直度，保證設計構件和模板的尺寸和設計要求相匹配。此外，在對板模板、梁模板進行安裝時，應按照相應的拼裝圖進行安裝，在進行梁底模板支撐時，應在柱模板預留出來的缺口位置進行支撐，在支撐作業完畢后，再將底模和支撐立桿一起安裝，安裝好之后才能進行腳模和側模的安裝。所有模板安裝完畢后，應統一進行校正和加固，并檢驗，檢驗合格后再進行下一步工作。

（3）對于混凝土的澆筑而言，在模板安裝完畢后，需要進行相應的安裝質量檢查驗收，所有步驟落實之后，才能進行混凝土的澆筑。注意模板的檢查應由專業的人員進行，主要是對一些滑脫脹模、板件松動等情況進行檢查。需要注意的是，鋁模板是一種金屬模板，在進行混凝土澆筑時，排除氣泡的工作不是很容易，澆筑之后的混凝土很容易出現麻面等質量問題，所以，在進行混凝土原材料配比攪拌時，必須做好混凝土的配比工作，對于混凝土澆筑過程中氣泡的降低有很大的作用。

（4）鋁模板的拆除：當混凝土強度達到設計要求后，即可將模板拆除。由墻頭位置開始拆除墻模板，拆模前必須將對拉螺桿先取出。為確保施工安全，應封閉外墻腳手架。拆除全部部件后，需及時做好清理工作。

5 質量控制措施

（1）對于模板施工人員，以及模板施工的質量檢測人員而言，要充分的了解和掌握設計圖紙，若是情況許可，要參與到圖紙的檢驗工作當中，并參加施工方案制定環節中，以便更加充分的了解施工工藝和流程。

（2）要嚴控模板質量，模板質量的源頭在于出廠質量，因此，要對其給予一定的關注，在廠家進行試拼裝時，施工方要指派專業人員到現場對模板質量進行檢測，保證出廠質量，保證進入施工現場模板的質量，從而最大限度上避免在施工中存在質量問題，影響施工進度。

（3）在開始施工前，應該切實做好技術交底工作，并要對相關人員進行專業培訓，具體而言，技術人員對施工人員進行技術交底，讓施工人員明確質量要求。

6 結語

綜上所述，在當前高層建筑施工過程中鋁模板技術的有效應用，不僅全面提升了模板安裝的效率，而且實現了模板施工的工廠化。因此，在未來建筑業模板施工過程中，鋁模板必然成為主要的形式。

參考文獻：

[1] 王永好，李奇志.全鋁合金模板在某高層建筑施工中的應用[J].施工技術，2011.

[2] 趙飛，張祖耀，黎鳳斌，南文斌，張曉曉.鋁合金模板在棚戶區改造中的應用[J].山西建筑，2015.