摘要:太陽能中高溫?zé)崂眉夹g(shù)是太陽能光熱技術(shù)的一種重要發(fā)展趨勢。本文闡述了當(dāng)前我國太陽能中高溫?zé)崂眉夹g(shù)的發(fā)展情況,結(jié)合某企業(yè)的案例,分析了中、高溫太陽能真空集熱管關(guān)鍵技術(shù),開拓了太陽能光熱技術(shù)的利用范圍。
關(guān)鍵詞:太陽能;中高溫;熱利用技術(shù);光熱發(fā)電
目前我國低溫?zé)崂眉夹g(shù)已經(jīng)成熟,大部分用于人們生活用水的供應(yīng)。產(chǎn)品為真空管狀的集熱器;中溫?zé)崂眉夹g(shù)一般為工農(nóng)業(yè)應(yīng)用為主,而高溫?zé)崂眉夹g(shù)主要用于太陽能發(fā)電方面。世界當(dāng)熱應(yīng)用正從以往的低溫應(yīng)用向中高溫工業(yè)應(yīng)用過渡。
一、當(dāng)前我國太陽能中高溫?zé)崂眉夹g(shù)的發(fā)展情況
第一,關(guān)于太陽能熱利用技術(shù),我國應(yīng)用較晚,一般處于小型部件與材料的攻關(guān)工程中。世界發(fā)達(dá)國家已應(yīng)用了金屬玻璃型的集熱管作為太陽能中溫?zé)崂玫募療岵考瑧?yīng)用成本高,影響了我國太陽能中溫?zé)峒夹g(shù)的發(fā)展。某光熱企業(yè)最新研發(fā)的中溫全玻璃真空太陽集熱管由企業(yè)與清華大學(xué)聯(lián)合經(jīng)歷了三年研制的新產(chǎn)品。該產(chǎn)品為集熱管的長級產(chǎn)品,其應(yīng)用溫度是80至150度,有效解決了集熱管長時間高溫工作中的真空維持問題,該產(chǎn)品被企業(yè)應(yīng)用于研發(fā)太陽能空調(diào)制冷、地區(qū)建筑供暖等太陽能中溫?zé)釕?yīng)用技術(shù)。第二,我國太陽能高溫發(fā)電技術(shù)研究較晚。槽式太陽能熱發(fā)電系統(tǒng)中重要部件,例如:高溫真空太陽集熱管、儲熱單元等正處在研發(fā)時期。當(dāng)前,我國已成功掌握了長達(dá)4厘米太陽能集熱管的技術(shù),有效解決了玻璃、金屬非匹配封接的技術(shù)問題。第三,伴隨我國新能源法律的實施,有些太陽能中高溫使用的示范性工程已經(jīng)實施。山東省制定了中溫、高溫太陽能真空集熱管研發(fā)的戰(zhàn)略規(guī)劃。繼續(xù)開拓全玻璃集熱管的使用范圍。
二、太陽能中高溫光熱利用的核心部件重要技術(shù)應(yīng)用
(一)中溫太陽能真空集熱管技術(shù)
第一,中溫涂層的設(shè)計與研發(fā)。在中溫涂層的設(shè)計研發(fā)過程中,我國已選用環(huán)保型、高熔點的鈦金屬為磁控濺射的材料。展開了大量的相關(guān)試驗,最終確定了涂層的工藝參數(shù),制成了中溫范圍的選擇性的吸收涂層。第二,雙效真空維持技術(shù)。全玻璃真空太陽能集熱管的真空夾層設(shè)計可以良好地避免由于熱傳遞、空氣對流引起的熱量損失現(xiàn)象。進(jìn)而增強(qiáng)集熱管的保濕性能。而中溫太陽能真空集熱管因為不斷應(yīng)用的時候溫度會很高,其夾層內(nèi)部各個部件的放氣量遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于較常規(guī)集熱管,為了確保設(shè)備可以平穩(wěn)工作與較長的使用期限,中溫太陽能真空集熱管對真空的維持技術(shù)要求較高。通過展開大量的試驗,企業(yè)設(shè)計研發(fā)了雙效吸氣劑激活與測試儀。并且,合理確定了相應(yīng)的工藝條件、號型、用量、安裝方位等。使得最后兩種吸氣劑達(dá)到了優(yōu)勢互補(bǔ)的作用。同時,研發(fā)了中溫太陽能真空集熱管的連續(xù)排氣系統(tǒng)。溫場的溫度差異小于二十度,達(dá)到了排氣工藝的自動化,確保了排氣工藝的穩(wěn)定性能。第三,中溫太陽能真空集熱管有關(guān)的檢測技術(shù)。現(xiàn)階段,國家對太陽能集熱管中溫光熱系統(tǒng)未作出明確的性能參數(shù)、檢測設(shè)備、檢測方式的規(guī)定。企業(yè)在研制中溫太陽能真空集熱管期間,對各種性能參數(shù)檢測設(shè)備及方法展開了一系列的研究,形成了適用中溫太陽能真空集熱管的檢測標(biāo)準(zhǔn)與測試系統(tǒng)。已研發(fā)了中溫吸氣劑檢測每個與真空校準(zhǔn)技術(shù)。通過我國計量部門的驗證,可以對排氣工藝對中溫吸氣劑的激活過程進(jìn)行模擬試驗。優(yōu)化了傳統(tǒng)集熱管真空的測試技術(shù),極大地提升了控溫的精度,溫場的溫差不超過5度,能夠?qū)崿F(xiàn)智能化控制,還具備分段控溫的性能,從而達(dá)到了中溫太陽能真空集熱管的真空品質(zhì)的測試標(biāo)準(zhǔn)。
(二)高溫真空太陽集熱管
第一,高溫涂層的設(shè)計與研發(fā)。高溫真空太陽能集熱管內(nèi)部的工作溫度可以高達(dá)400度,常規(guī)的太陽能選擇性的吸收涂層越來越不能適應(yīng)此高溫狀態(tài)下的長時間工作環(huán)境。為此,企業(yè)聯(lián)合了清華大學(xué),共同研發(fā)了高溫太陽能選擇性吸收涂層。應(yīng)用了金屬陶瓷吸收層、金屬紅外反射層、介質(zhì)減反層等多層吸收薄膜構(gòu)造。涂層的金屬材料主要包括Mo、W、Ni、Cu、Y等,介質(zhì)的材料選擇了折射率較低的Al、Si等氮氧化物。可以在超過500度的高溫環(huán)境下長期工作,涂層吸收太陽能一般超過094,當(dāng)溫度達(dá)到400度時,發(fā)射比不會超過0.14。第二,玻璃金屬封接技術(shù)。罩玻璃管與金屬封接環(huán)主要應(yīng)用兩種封接形式。其一,研發(fā)了非匹配性直接熔封技術(shù)。罩玻璃管理選用硼硅3.3玻璃,具有高抗機(jī)械沖擊強(qiáng)度、高透過、耐酸堿、耐水的腐蝕性,金屬封接環(huán)選擇的是不銹鋼的材料。經(jīng)過精細(xì)加工制作、表面處理等方式,對金屬封接環(huán)的結(jié)構(gòu)參數(shù)、應(yīng)用狀態(tài)等進(jìn)行有效地調(diào)節(jié),同時,改進(jìn)了傳統(tǒng)熔封工藝及其后序的處理技術(shù)。進(jìn)而達(dá)到了金屬封接環(huán)與硼硅玻璃的直接熔封。其中,玻璃金屬封接部分十分牢固,可以承受450度緩變高溫與200度急速的熱沖擊壓力,其漏率極其小。其二,匹配封接。經(jīng)過了自主研發(fā),企業(yè)制成了玻璃窯爐,研制了硼硅5.0玻璃為罩玻璃管,金屬封接環(huán)為可伐的合金。這種玻璃不但具有硼硅33玻璃的特點,而且具有與金屬相匹配的線性膨脹的系數(shù),有效地促進(jìn)了金屬與玻璃之間的封接,解決了封接難的問題。
三、結(jié)語
我國中溫太陽能真空集熱管的研發(fā)與應(yīng)用開拓了太陽能光熱利用技術(shù)的應(yīng)用范圍,為中溫?zé)崂眉夹g(shù)的發(fā)展打下了堅實的基礎(chǔ)。同時,在高溫真空太陽能集熱管的研發(fā)方面也取得了較大的進(jìn)步,已對高溫真實集熱管、高溫涂層、玻璃金屬封接等重要技術(shù)展開了深入地研究,從而推動了整個太陽能熱利用領(lǐng)域的發(fā)展。
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作者簡介:韋銳,女,廣西大化人,本科,畢業(yè)于廣西科技大學(xué)(原廣西工學(xué)院),助理工程師,研究領(lǐng)域為技術(shù)管理、聚焦型中高溫太陽能集熱及應(yīng)用。