摘要:某廠一臺600MW機組在大修開機后,#2瓦軸振逐步抬升造成#2機組振動保護動作跳機;在以后的兩次冷態啟動過程及運行中,軸振振幅都出現異常較大波動。因此利用停備時間對#2機進行徹底的檢查、處理以消除#2瓦軸振異常問題。
關鍵詞:600MW;汽輪機組;軸振超標;處理
1 機組概況
該機組為哈爾濱汽輪機廠制造的亞臨界600MW單軸、三缸四排汽、一次中間再熱、純凝汽式汽輪機,整個軸系有9道支持軸承和1道推力軸承,高中壓轉子、A、B低壓轉子和發電機轉子都為雙軸承支撐,勵磁小軸為單軸承支撐。
在2013年大修開機后,在7月25日,2X、2Y出現了突增現象,分別從62μm、69μm突跳至73μm、85μm,后緩慢增加至110μm、120μm穩定,在停機降速過臨界時,2X、2Y最大值達到150μm、160μm;9月21日#2機組冷態啟動過程中,并網負荷30MW左右時,2X、2Y快速上升,最大分別達204μm及250μm,造成#2機組振動保護動作跳機;9月21日至23日、10月6日兩次冷態啟動過程及運行中,2X、2Y振幅都出現異常較大波動,相位也有較大變化。
2 檢修目的
初步分析振動特性呈現較明顯的摩擦振動特性,可能存在碰磨。因此主要對#2、3瓦浮動油擋、推力軸承浮動油擋、中壓第一級動靜葉、中壓外軸封、中低對輪護罩與對輪是否存在碰磨進行檢查。
2.1 中壓第一級隔板、中壓外軸封碰磨檢查
吊開#1中壓主汽調節聯合閥,進入中壓缸第一級隔板部位,同時盤動轉子,檢查第一級隔板與動葉無碰磨;拆除中壓外軸封上半,檢查轉子與汽封無碰磨現象;拆除中壓排汽部位缸上小孔堵板,用內窺鏡檢查中壓末級葉片葉頂與隔板阻汽齒無碰磨現象(盤動轉子檢查),末級葉頂圍帶汽封由于受內窺鏡與視角限制只檢查到一部分,無碰磨現象。
2.2 中低對輪護罩與對輪碰磨檢查
中低對輪護罩焊縫檢查無異常,與對輪無碰磨。
2.3 #2軸承浮動油擋檢查
浮動油擋均有不同程度的變形,橢圓度較大,與軸頸配合間隙在垂直與水平位置相差較大,修刮間隙值小于0.40mm的部位,使得浮動油擋與軸各方位配合間隙值均大于0.40mm。
2.4 推力軸承浮動油擋檢查
推力軸承解體前,測量推力間隙,確定轉子軸向位置后解體推力瓦,檢查浮動油擋,發現前后浮動油擋上半均有不同程度的磨損,說明在運行中,浮動油擋與軸之間形成的油膜壓力不足以支撐起浮動油擋,導致在運行中上半油擋與軸碰磨,分析此處碰磨應為引起#2軸振異常的原因。
3 處理方法
在推力軸承下半油擋底部鉆孔、攻一個M8的螺栓孔,然后安裝一個M8的螺栓,通過調整螺栓高度來調整上下油擋與軸的間隙;此處理方法即是將浮動油擋改為固定的擋油環,避免在運行中油擋無法浮起而引起與軸的碰磨。如圖2所示:
4 結語
機組開機帶負荷后#2瓦軸振正常,#2X、#2Y基本穩定在60um、70um左右,此次對#2瓦軸振的檢修處理工作效果明顯。
處理此次缺陷,費了較長的時間,花了很大的力氣,翻出了#2瓦下瓦,拆開了中低對輪,拆除了中聯門缸內檢查,都沒有發現明顯問題,最后解開推力瓦才發現碰磨現象。本體無小事,一點的疏忽就會造成生產局面的被動,所以我們每一位檢修人員都應當保持嚴謹細心的作風。
參考文獻:
[1]自巖立.淺談汽輪機檢修中油系統的常見故障及處理[J].科技創新與應用,2014(18):106107.
[2]樸德龍.汽輪機本體安裝中的重點環節及其處理技術[J].科技傳播,2013(21):9093.
[3]劉中祥.汽輪機本體綜合升級改造及其節能效果研究[J].江蘇科技信息,2014(20):8083.
[4]肖增弘,華興魯,李子超.汽輪機轉子運行故障分析及診斷研究[J].機械設計與制造,2014(05):5659.
[5]郝大宇.300MW機組汽輪機本體檢修方案分析[J].建材與裝飾,2016(04):8183.
作者簡介:劉新亮(1972),男,漢族,湖南新化人,工程師,主要從事汽輪機本體檢修工作。