李奇芳 林立冬
摘要:由于此設備沒有相關的國家或地方校準規范,故寫此校準方法以提供計量校準使用。制樣機主要是用于非金屬材料標準樣條的制取的一種設備,具有操作簡單、快速、方便且制得試樣標準、尺寸穩定的特點,特別適用于管材生產企業以及產品質量監督檢驗所、建筑科學研究院等對塑料、鋁鎂合金等材料的功能、性能測試時標準樣條的制取的專用設備。
關鍵詞:計量;校準規范
1 制樣機校準規范
1.1 范圍
本規范適用于制樣機各種類型模具的校準。
1.2 計量特性要求
以GB/T1040.32006中5型試樣為例:
技術要求:窄平行部分寬度(60±4)mm;厚度≤1mm;窄平行部分寬度(32±2)mm;小半徑(14±1)mm;總長≥115mm;端部寬度(25±1)mm;標距長度(25±0.25)mm;大半徑(25±2)mm。
1.3 通用技術要求
(1)儀器銘牌應標明其制造廠名、商標、名稱、型號、規格、出廠編號以及出廠日期。(2)儀器應有產品合格證和使用說明證書。(3)儀器表面無起皮碰傷凹陷的痕跡及銹蝕缺失等影響外觀質量的缺陷。(4)儀器各緊固件均不應有松動,零件應無損壞。
1.4 計量器具控制
1.4.1校準條件
環境條件:環境應清潔,無腐蝕性介質,無明顯的振動干擾。溫度要求(20±5)℃,相對濕度≤75%。
1.4.2校準用設備
影像測量儀:量程(0~400)mm,分辨力0.5μm;數顯卡尺:量程(0~150)mm,分度值為0.01mm;轉速表:(10~99999)r/min,等級:0.2級
1.4.3校準項目及校準方法
(1)外觀。檢查外觀和各部分相互作用,各部分之間無鏈接問題,確定沒有影響校準計量性能的因素后再進行校準。(2)模具的尺寸。校準用數顯卡尺直接測量b2、h、L3,重復三次取3個測量值平均值為校準結果。計算公式如:d=d-。式中:d——模具厚度,mm,d-——數顯卡尺3次測量的平均值,mm;(3)模具的其他尺寸和角度。用影像測量儀直接測量模具的b1、L、L1、L0和角度,重復三次取3個測量值平均值為校準結果。計算公式如:a=a。式中:a—模具尺寸的測量值,mm;a—3次測量的平均值,mm。θ=θ。式中:θ—模具角度的測量值,mm;θ—3次測量的平均值,mm。
1.4.4轉速
用轉速表直接測量轉速,重復三次取3個測量值平均值為校準結果。計算公式如:R=Ri。式中:R—模具尺寸的測量值,mm;Ri—3次測量的平均值,mm。
1.5 校準結果表達
經校準后的制樣機,出具校準證書,內容包括上述計量性能的要求,并說明所用標準器的不確定度及溯源的有效性。
1.6 復校時間間隔
制樣機的復校時間間隔可根據具體使用情況由客戶確定,建議不超過1年。
2 制樣機試樣厚度測量結果的不確定度分析
2.1 概述
2.1.1測量方法
用數顯卡尺直接測量厚度為1mm的模具,進行3次重復測量,取3次測量平均值作為測量結果。
2.1.2環境條件
環境應清潔,無腐蝕性介質,無明顯的振動干擾。溫度要求(20±5)℃,相對濕度≤75%。
2.2 建立測量模型,確定靈敏系數
2.2.1建立測量模型
d=d-。式中:d——模具厚度,單位:mm;d-——數顯卡尺3次測量的平均值,單位:mm。
2.2.2方差和靈敏系數
u2c=∑ni=1fxi2·u2xi
u2c=u2(d)=c21·u21+c22·u22
ci=dd=1
2.3 標準不確定度分量評定
2.3.1測量重復性引入的標準不確定度u1
可以通過連續測量得到的測量值,采用A類評定方法,對厚度連續獨立重復測量10次,得到測量值如下:
25.01mm,25.03mm,25.02mm,25.04mm,25.03mm,2504mm,25.05mm,25.05mm,25.04mm,25.05mm
單次測量標準偏差:s=∑ni=1(d-d-)2n-1=0.013mm
重復測量3次,標準不確定度u1=s3=0.0075mm
2.3.2標準器引入的標準不確定度u2
使用數顯卡尺測量端部寬度,標準器誤差±0.02mm,取半寬為0.02mm,按均勻分布,則
u2=0.023=0.0116mm
2.4 合成標準不確定度
2.4.1主要標準不確定度匯總表
2.4.2合成標準不確定度
以上各項標準不確定度分量是互不相關的,所以合成標準不確定度為:
uc=u21+u22=0.02mm
2.5 擴展不確定度計算
取包含因子k=2,則
U=kuc=0.04mm
參考文獻:
[1]JJF10712010國家計量校準規范編寫規則.
[2]JJF10012011通用計量術語及定義.
[3]JJF1059.12012測量不確定度評定與表示.
[4]GB/T1040.12006塑料拉伸性能的測定第1部分:總則.
[5]GB/T1040.22006塑料拉伸性能的測定第2部分:模塑和擠塑塑料的試驗條件.