一種曲粉物流技術在茅臺酒生產中的應用

胡安江

摘要：茅臺酒曲粉機械化、信息化物流是在保障茅臺生產工藝，穩定提高產品質量的前提下，利用現有設備技術及信息技術，結合茅臺自身獨特工藝特點，設計新型物流設備，包括暫存、運輸、收集幾個環節的獨特設計，用機械設備代替傳統的人工搬運，配合獨立的曲粉信息調度指揮系統，對曲粉物流整個環節進行信息收集、存儲及科學規劃調度，使整個生產物流更加高效、流暢；對生產數據的收集及掌控更加準確、完善，為茅臺向大數據發展做好硬件基礎，同時通過機械設備，大大節省物流人員，降低了物流成本。

關鍵詞：曲粉物流；茅臺酒

曲粉是白酒生產發酵的必要原料，由曲粉生產車間生產出曲粉后再由不同班組人員將曲粉運送至不同發酵車間使用，但由于生產量和使用量大，一般均安排有較多的運送班組，傳統的曲粉生產車間內的裝料系統僅為簡易的裝料和放料，不能同時為多運送班組供料，導致運送效率低下，且不能實現自動裝料循環，當料位較低或較高時也不能自動報警停車，操作過程需人工隨時監控和控制，人工勞動強度大的同時生產效率也低。[JP]

1 總體思路

[JP2]在制曲班門前建造一個曲粉容量為15噸的曲粉儲存倉，磨曲班與曲粉儲存倉之間安裝螺旋輸送機將曲粉轉運至曲粉儲存倉內，在制酒生產車間廠房外建一個曲粉倉，用散運罐車將曲粉從制曲車間曲粉儲存倉轉運至制酒車間生產房外曲粉倉內，用螺旋輸送機設備將曲粉輸送到生產現場供制酒生產使用。[JP]

2 技術方案

2.1 曲粉轉運技術部分方案

根據曲粉流動性很好的物理性質，采用曲粉罐車轉運方式。在制曲車間設計不銹鋼曲粉暫存罐，曲粉加工完成后，采用風送系統輸送到曲粉暫存罐。曲粉由暫存罐輸送到曲粉罐車。根據制酒車間廠房建構與生產性質，建立了兩個制酒班一個曲粉暫存罐，每個班一個曲粉控制箱，曲粉暫存罐與曲粉控制箱之間建立螺旋輸送管道。曲粉由曲粉罐車運抵制酒車間，經曲粉罐車輸送系統，將曲粉定量輸送到制酒車間暫存罐，各班組根據生產需要，將曲粉由暫存罐輸送到曲粉控制箱，再由曲粉控制箱中定量放出曲粉用于生產。

曲粉轉運過程中，從制曲車間完成曲粉加工后進入暫存罐，至到生產班組，實現了曲粉物流機械化，曲粉進出制曲車間暫存罐，曲粉進出制酒車間暫存罐，制酒車間暫存罐到班組均實現計量信息數據化，實現定量控制，曲粉罐車安裝了GPS定位系統和控制系統，從而完成整個曲粉物流系統的信息化。

2.2 曲粉物流部分方案

曲粉物流部分包括鋼架、頂管安裝有電機的出料管和輸送管、掛接在鋼架內的儲存罐。儲存罐下端呈錐形，錐形末端布置有儲存罐連接斗，儲存罐連接斗下方安裝有料線安裝座，料線安裝座固定在出料管上，出料管右端下方安裝有上過渡斗，輸送管上與所述上過渡斗位置相對處安裝有下過渡斗，所述輸送管末端連接有曲粉收集箱。

與現有技術相比，本技術方案的高精度曲粉輸送系統，通過懸掛在鋼架內的儲存罐和布置在儲存罐上的傳感器能精確顯示罐內曲粉的即時重量，傳感器的使用有效提升了精度；且將曲粉儲存在儲存罐內，有效防止了揚塵問題；輸送過程改為絞龍輸送管，取代了傳統的人工搬運，降低了人員勞動強度且提升了效率。

3 實施過程

3.1 第一階段試驗內容

3.1.1曲粉準備過程

制曲房外建設三個曲粉暫存罐，每個能存放5t曲粉標準，制酒車間生產房外建設兩個曲粉暫存箱，將完成加工的曲粉經水平輸送機和提升輸送到曲粉暫存箱。

試驗表明整個過程運行流暢，降低了操作工人勞動強度，工作環境空氣中曲粉含量顯著下降，占用空間小，只需要一個人能完成操作。

3.1.2曲粉轉運過程

轉運過程即將磨曲班外曲粉暫存箱的曲粉通過曲粉貫徹房到制酒車間曲粉攢存箱內。試驗結果整體運行良好，車內存在堵塞現象。

3.2 第二階段

在鞏固第一階段取得成果的同時，繼續開展第二階段試驗，制酒車間已推廣到24個班。

第二階段試驗中，系統運行良好，達到系統設計技術標準，輸送流暢，密封性好，無堵料現象，自動化程度高。

需要改進的地方：（1）曲粉計量精度需要檢測；（2）曲粉暫存箱變形；（3）曲粉計量繁瑣，可采用計算機記錄，曲粉罐車運量偏小，班組控制箱增加曲粉用量顯示。

3.3 第三階段

第三階段完成對一期試驗、二期試驗的優化改進的基礎上，委托加工廠家進行設備生產，投入運行。

試驗結果：降低了制曲車間生產現場空氣曲粉含量；解決了生產房輸料料線發生折斷現象；減少曲粉暫存箱兩人。增加了曲粉用量顯示，降低工人勞動強度。

[JP2]缺點及改進：夏天氣溫高、曲粉在暫存箱內時間較長會產曲粉拱現象。于是每個曲粉贊想出箱用量不得超過兩天，同時曲粉暫存箱下方增加疏松裝置，曲粉罐車活動輸送裝置在未下降時開動曲粉罐車會造成碰撞，曲粉罐車增加了聲光報警裝置。[JP]

4 實施效果

本項目經過三階段試驗，改進，2013年開始在公司全面推廣，總投資10020萬元。投用后公司每年節約8400萬元，1.2年能回收成本，經濟效益顯著。

5 小結

茅臺酒曲粉機械化、信息化物流是在保障茅臺生產工藝，穩定提高產品質量的前提下，利用現有設備技術及信息技術，結合茅臺自身獨特工藝特點，設計新型物流設備，包括暫存、運輸、收集幾個環節的獨特設計，用機械設備代替傳統的人工搬運，配合獨立的曲粉信息調度指揮系統，對曲粉物流整個環節進行信息收集、存儲及科學規劃調度，使整個生產物流更加高效、流暢；對生產數據的收集及掌控更加準確、完善，為茅臺向大數據發展做好硬件基礎，同時通過機械設備，大大節省物流人員，降低了物流成本。目前該項目已經在公司所有制酒車間、制曲車間推廣使用，本項目利用現有物流技術結合茅臺酒獨特生產工藝，是科學與傳統的有力結合，為同行業物流技術開創先河，樹立標桿，為RFID、勾兌大數據等項目提供了條件，為傳統產業引用科學技術有助推主用。

參考文獻：

[1]梅勇.現代化白酒工廠自動化物流設計.起重運輸機械，20130220.

[2]于春燕.衡水市白酒企業銷售物理洋系統的優化研究.現代營銷，20148.