張雷偉 ,張功學
(1.陜西科技大學,陜西 西安 710021;2.銅川職業技術學院,陜西 銅川 727031)
在液壓體系中,液壓站具有非常關鍵性的作用,不僅能為液壓系統提供動力,也能為整體結構的安全性和穩定性運行創設良好的環境,基于此,要對液壓站的設計流程和設計體系予以關注。在保證油壓穩定的基礎上,減少被動問題,維護設備管理的實效性和可靠性程度。在液壓站運行過程中,要借助故障保護原則對相關工作流程予以監督,因此,在雙保壓回路液壓站中設計了兩個基本回路,一套作為另一套故障后的補充體系,在保證系統常規化供油能力的同時,維護整體運維機制的完整性,如圖1所示。

圖1 雙保壓回路液壓站運行原理示意圖
常規化運行體系中,一條回路會借助電機啟動,帶動內部液壓泵進行供油操作,并且及時輸出應用的壓力,為了有效對儲能結構進行充油處理,要借助單向閥和減壓閥的調節作用,有效保證調節壓力能滿足系統的實際需求,維護系統運行壓力水平的同時,保證液壓泵運行動力和實效性。而在系統出現內液壓力元件工作失衡時,則需要借助蓄能設備對整個系統提供壓力保障,從而維護系統壓力參數,只有當蓄能設備壓力達到最大設定數值,整個電機才會出現停止運轉的情況,液壓泵要為其進行油量補充操作,保證設定壓力數值能達到最大。在實際運行過程中,蓄能器具有非常關鍵性的作用,是維護整體系統供油輸出壓力的關鍵性元件,但是,畢竟設備的壓力維持數據存在一定的局限性,要想穩定系統的實際水平,就要對其實際工作情況予以更加有效的維護。在油液經過減壓閥自動化降壓后,整個系統的脈動回隨之減少,輸出準確壓力就能得到穩定的壓力參數。
除此之外,在雙保壓回路液壓站內部,兩條回路之間要想實現有效切換,就要借助減壓閥,對具體的壓力值設定予以處理,其中一條回路的減壓閥設定壓力數值要比另一條回路壓力值大,這就使得前者工作后,后者減壓壓力比前者低,供油口不會直接提供油量。
(1)整體布局。在雙保壓回路液壓站設計過程中,要對液壓系統功能予以分析,從根本上提高其穩定程度,避免不穩定因素對其產生影響。若是借助分散機制進行處理,就會導致資源浪費以及線路交叉的問題,不僅會影響常規化運行工作效率,也會出現檢修結構失衡的問題,因此,要對雙保壓回路液壓站的整體布局予以考量,充分審定基礎性局部結構,從檢修便捷性的角度出發,利用獨立集中式布置框架能有效發揮雙保壓回路液壓站的項目優勢。
(2)部件設計。在實際設計工作開展過程中,要對具體元件結構給予關注和重視,完善基礎性設計理念和設計效果。①要對液壓動力裝置進行設計和常規化管理,主要包括液壓泵、蓄能器以及液壓油箱等,由于液壓裝置是整個雙保壓回路液壓站的關鍵性元素,因此,要對其動力源裝置進行統籌性管理,減少不穩定性以及噪聲問題,如圖2所示。借助液壓泵和蓄能器能維護動力裝置運行需求,前者提供相應的能量,后者能在儲能管理工作中發揮優勢,為系統提供更加有效的油液供應機制和管理模型。于要對液壓控制系統進行常規化管控,在液壓系統中,不同的控制閥和連接件構成了液壓控制系統,主要分為莞式連接結構、板式連接結構以及集成連接結構等,在將不同閥門應用在雙保壓回路液壓站控制裝置體系中,就能對液壓控制裝置進行集成和處理,維護管理連接有效性,也為整個系統的可靠性升級奠定堅實基礎。

圖2 液壓動力裝置原理示意圖
為了全面提高雙保壓回路運行安全性,就要整合安全保護措施。
(1)供油壓力防護。在實際工作體系開展過程中,要對液壓供油端口的差異化位置予以關注。針對系統安全閥自身的質量問題,要手動關閉回路終端,然后進行斷開操作,確保檢修期間相關參數的完整性,也能保證安全閥得以有效調節,指導后續工作的有效進行。除此之外,系統油口油壓參數若是超過最高檢測壓力值,就會顯示報警信息,此時回路會自行停止工作。
(2)蓄能器壓力檢測。為了保證雙保壓回路液壓泵應用水平貼合實際,就要在不同蓄能器壓力檢測的過程中對具體情況予以分析,一方面有效實現遠程信號提取和傳輸,另一方面有效顯示信號的實際參數。
(3)蓄能溢流。在雙保壓回路液壓泵管理體系中,要在蓄能器結構上設置相應的壓力溢流分析閥,常規化工作狀態下,溢流閥能有效觸發裝置,建立相應的管理體系,并且保證蓄能器具體數值結構滿足最高壓力參數,減少液壓泵工作失誤。
總而言之,在雙保壓回路液壓泵設計的過程中,要對兩條回路的基本情況和應用機理予以認知,整合管理標準的同時,切實維護監督管控機制,減少液壓站振動作用,保證其穩定性和安全性,這在一定程度上減少了液壓能量的過度浪費,實現能源結構的全面節約,為后續設計工作的整體優化奠定堅實基礎。
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