船體建造中焊接質量檢驗的控制要點探討

宋晗 邢建東

摘 要：船體建造方面，船體質量的高低與焊接質量的檢驗控制有著直接的關系。在實際的檢驗工作中，結合船體建造質量實際情況，尋求船舶建造質量檢驗控制要點的有效步驟和措施方法，能在船體建造實踐中確保船舶建造質量，并滿足船舶行駛安全性需求。

關鍵詞：船體建造；焊接質量；檢驗；控制要點

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2018.09.023

0 引言

焊接技術是我國船舶建造中最常采用的技術，也是以滿足實際質量要求，實現對焊接質量控制的有效措施。焊接質量的檢驗控制是滿足船體建造需求，打造船舶建造根基的體現。從船體建造實際運營情況綜合考慮程度來講，對確保安全航行具有顯著的價值。在控制節點環節，以對材料、結構和焊接工藝等環節的質量控制為中心的探討，一度成為船舶建造實踐中的重要課題。

1 船體建造中焊接質量檢驗概述

船體建造中的核心是焊接質量檢驗，也是最常使用的技術。從重要性作用分析來看，船體結構的連接，以焊接技術的推廣實施來實現。通過船體建造中焊接質量檢驗的應用，來達成對船體繁雜結構、樣式及其整體質量的影響。在相關的焊接質量問題實踐中，能以督查和及時的更正的檢驗績效，確保船舶建造滿足實際航運需求。

2 船體建造中焊接質量檢驗的控制要點分析

嚴格控制好船體建造中焊接的質量檢驗環節，是保證船舶質量安全的關鍵。無論是船體建造施工現場的質量檢驗機構設置，還是鋼結構焊接中施工監督和質量管理的落實，都需要在建造中對焊接質量及其相關問題進行要點分析，以在船體的質量安全標準控制領域獲得進步。

2.1 焊接質量檢驗規范要求

在焊接質量檢驗技術規范要求中，主要涉及GB/T12604.1-1990 超聲、 射線、滲透、聲發射、磁粉、渦流、線性象質計等檢測；GB3323-1987 鋼熔化對接接頭射線照相和質量、GB/T12605-1990 鋼管環縫熔化焊對接接頭射線透及其相關氣體檢測等。

2.2 焊接質量檢驗應用范圍

船舶建造質量檢驗的原理和方法，主要內容涉及：質船用材料、船體、船裝、機裝、電裝、涂裝和試驗等方面的檢驗方法和接受準則。在實際的應用實踐中，涵蓋船舶質量檢驗人員，設計和工藝師、驗船師、監理人員，工程管理人員使用，還可供專業人員作為培訓教材和工作參考。

2.3 焊接質量檢驗控制細則

施工者依據施工圖紙的技術要求對不同規格的鋼材進行"放樣、下料、加工"厚樸完成的船體建造。在實際的焊接工藝和圖紙技術方法中，依據實際規定，以相對穩定位置的技術規定，實現焊接的高質量需求。在船體焊接質量的實際檢驗工作中，以技術性規范要求為出發點，避免技術、管理中產生的焊接缺陷。在實際成效中，尤其可以提升焊接質量，避免控制中僅靠焊縫外觀檢驗和無損檢測而導致的中間環節檢測和控制失當等不良后果。

現場焊接施工中，重點關注焊工的基礎資格，做好相關木材料的檢擦，做好現場環境的焊接要求處理，確保焊絲、焊條的表面質量合格，并做好相關烘焙及其烘干和發放記錄的記錄。在實際的坡口檢查中，確保焊接后表面的干凈和無雜質。

2.4 焊接質量檢驗控制要點

船體工程建設實踐中，要明確船體焊接技術應用目的。以相關焊接質量控制目的確定中，激發鼓勵焊接人員工作積極性，以確保焊接質量滿足實際合格需求。在管理實踐中，適用于船體焊接實踐中實際物質、施工實際和質檢管理中項目管理需求。

焊接質量檢驗控制的工藝評定，需要做好檢驗前準備工作、焊縫表面質量檢驗、焊接內部整體質量檢驗控制三方面的工作。在實際的工藝評定控制中，以相關管理部門和專業評審機構的深度落實。在實際的工程建設實際中，最終獲得工程建設的焊接工藝評定。

強化對焊接質量控制中相關焊接人員的管理，尤其確保技術人員、質檢人員、焊工和熱處理人員的持證上崗。明確相關人員的考核，并滿足不同崗位作業需求。

焊前檢驗：審閱所應用的資料（包括圖紙、規范、技術要求、工藝等）、檢查焊接工藝（WPS、PQR）、檢查每個焊工的資格、設立檢驗“停止點”、編制檢驗計劃、編制保存檢驗結果和記錄的計劃、建立標識不合格品的體系、檢查焊接設備是否處于良好狀態、檢查所要使用的母材和焊材的質量及狀態、檢查焊接準備、檢查坡口裝配情況、檢查對中（直）設備的適用性、檢查焊接接頭的干凈性、必要時做好檢查預熱溫度等。

焊中檢驗（焊接內部整體質量檢驗控制）：主要檢查細節涵蓋焊接參數（是否符合焊接工藝）、焊道的焊接質量（每條都滿足焊接檢查、每道焊縫的位置及其焊接次序要求）、層間（清理、溫度）、反面清根表面檢查；最后還需要在，監督制作過程中滿足無損檢驗（NDE）

要求。在重點控制中，要對焊接參數、焊條溫度處理、焊道內環境做好檢查，并在焊道中實現基礎溫度的檢查。

焊后檢驗（焊縫表面質量檢驗）：包括完成的焊縫的外觀情況、焊縫尺寸、焊縫長度、焊接件的尺寸精確度等，必要時做好無損檢驗（NDE）的監視及其焊后熱處理監視，并做好檢驗報告；及時對咬邊、表面裂紋、氣孔等缺陷進行清除了返修；打磨過程中注意對母材進行保護。

3 結束語

基于焊接質量檢驗在船體建造中的控制要點分析，是嚴格焊接質量檢驗規范要求的體現。在建造質量狀況考慮中，總結焊接質量檢驗措施方法，需要通過做好檢驗前準備工作、焊縫表面質量檢驗、焊接內部整體質量檢驗控制三方面中得到全方位體現。在流程化和針對性的方法技術中，以深化的檢驗工作方法，獲得了顯著的成效。在船舶安全建造的實踐工作中，具有安全性保障和技術支持。

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