防錯技術在發(fā)動機制造中的應用

繆志橋

上汽通用五菱汽車股份有限公司重慶分公司 重慶市 401135

從我國人們目前的生活水平看來，汽車發(fā)揮的作用越來越大，這也就意味著發(fā)動機的安全性需要引起人們的重視。在工作人員進行發(fā)動機制造的過程中，因其需要極高的技術性，導致工作人員在工作中不可避免的會出現(xiàn)一些問題，比如螺栓漏擰和螺栓過擰的問題。當然，這些在制造過程中存在的難以避免的問題，工作人員應當使用與之相關的技術進行解決。

目前看來，防錯技術在發(fā)動機制造中的使用發(fā)揮出了很大的作用。簡單來說，防錯技術就是使用一些防錯方式對可能會對產(chǎn)品質(zhì)量等造成影響的錯誤問題進行預測、防范處理。工作人員在進行發(fā)動機制造期間，防錯技術的正確使用會對制造過程產(chǎn)生極其重要的意義。其可以在一定程度上確保發(fā)動機制造的效率，還可以減少資金的投入，提高效益。防錯技術在發(fā)動機制造中的應用可以確保產(chǎn)品的整體質(zhì)量，避免產(chǎn)品中存在缺陷或者其他問題。但是，需要注意的是防錯技術雖然可以使工作人員的操作工作的完成變的更加的輕松快速，但該技術是不能避免低級錯誤以及人為破壞現(xiàn)象的出現(xiàn)。

1 發(fā)動機制造過程中的主要錯誤類型

1.1 相同工位不同型號零件的裝配

工作人員在進行發(fā)動機制造期間，往往會出現(xiàn)各種各樣的問題。在制造過程中，相同工位上零件的裝配問題，是需要工作人員關注的。因為，相同工位對發(fā)動機型號、功能等等的要求可能是不一樣的，這樣就可能出現(xiàn)一些零件可以不進行裝配的問題。也就是經(jīng)常說的零件的錯裝以及漏裝現(xiàn)象，同時該問題的出現(xiàn)也會在一定程度上提高錯裝及漏裝現(xiàn)象發(fā)生的機率。綜上所述，該現(xiàn)象最終可能導致發(fā)動機出現(xiàn)質(zhì)量問題，致使其返廠改進，嚴重的話也可能會導致安全問題的出現(xiàn)。

1.2 擰螺栓時出現(xiàn)遺漏

工作人員在進行發(fā)動機的制造期間，擰螺旋是其中的較為重要的過程，相關人員應當注意。當然，發(fā)動機制造過程中的擰螺栓工作是比較復雜的，因為一個發(fā)動機中會有許許多多的螺栓。工作人員在進行該項工作期間，可能因為自身原因或者工作量而產(chǎn)生壓力，致使遺漏問題的發(fā)生。而螺栓的遺漏也會在一定程度上影響發(fā)動機的質(zhì)量，如若檢測結(jié)果沒有達到合格的規(guī)定，就需要返廠返工。

1.3 螺栓的擰緊次數(shù)控制

一般情況下，發(fā)動機制造過程中，錯裝漏裝問題出現(xiàn)的機率是比較頻繁的。同時，該現(xiàn)象可能會在一定程度上影響到企業(yè)的生產(chǎn)狀況，最終可能也影響到公司的客源，會對產(chǎn)品的銷售產(chǎn)生阻礙。但是，螺栓擰緊的次數(shù)對于產(chǎn)品的質(zhì)量的影響也是比較大的，其也可能會致使產(chǎn)品的質(zhì)量不達標。

1.4 其他外部因素

在發(fā)動機制造的過程中，會出現(xiàn)許多因素影響到發(fā)動機的質(zhì)量，比如機械設備功能的差異會影響其質(zhì)量。除去制造過程中的設備等因素，同時還存在許多外部因素會對發(fā)動機質(zhì)量產(chǎn)生影響。就好像是工作時所處的環(huán)境，氣溫狀況，工作時所處的空間等都會在不同程度上對發(fā)動機的質(zhì)量產(chǎn)生影響。

2 主要方法

從眼下的狀況看來，被應用到防錯過程中的方式主要有零件特征法、作業(yè)步驟法、統(tǒng)計法三種。第一，零件特征法，簡單說來就是零件的形狀、尺寸、重量等等基本的信息的檢測，也就是要對這些零件的標準進行檢測，查看該零件的數(shù)量，材料等等。第二，作業(yè)步驟法，也就是工作需要查看制造流程，研究其是否完整。這是為了避免在制造過程中工序出現(xiàn)問題。第三，統(tǒng)計法，這種方式是將制造過程中記錄的實際數(shù)據(jù)與標準的數(shù)據(jù)進行比較。比較的結(jié)果如果是擁有比較明顯的差距，則需要馬上停止該制造過程。假如零件是需要成套使用的，那么就需要將實際零件的數(shù)量與標準數(shù)量進行比較。當然，除了這三種主要方式之外，在實際的發(fā)動機制造過程中要想將防錯技術的作用發(fā)揮出來，往往還需要停止、控制、報警這三種形式。

3 防錯技術在部分制造過程中的簡單應用

3.1 擰緊程序防錯

擰緊程序可以分成手動擰緊工位以及自動擰緊工位兩種。手動擰緊工位與自動擰緊工位的區(qū)別就是手動擰緊工位是單軸電槍人工擰緊，而自動擰緊工位則是多軸電槍同時擰緊。手動擰緊工位，工作人員在制造期間需要考慮到工藝與生產(chǎn)節(jié)拍的要求，所以這就經(jīng)常需要多種緊固件在相同的工位進行擰緊工作。這樣做可能會出現(xiàn)一些失誤現(xiàn)象，比如漏擰或者錯擰現(xiàn)象，最終可能影響產(chǎn)品的質(zhì)量。工作人員要想有效的解決這個問題，可以使用防錯系統(tǒng)。當電槍達到目標扭矩后，就會將擰緊合格的信息傳輸?shù)絇LC系統(tǒng)中，這樣，防錯系統(tǒng)就可以對合格的信號進行計數(shù)對比工作，進而達到防錯目的。而自動擰緊工位，同樣也是依據(jù)工藝的要求，自動多軸電槍擰緊可以以單軸電槍擰緊程序為基礎，增加了同步擰緊步驟，避免出現(xiàn)擰緊不同步的現(xiàn)象。而不同步現(xiàn)象的出現(xiàn)可能會影響到零件，致使零件出現(xiàn)變形問題，最終可能影響到裝配品質(zhì)。

3.2 導向防錯

在工作人員進行機床設計的過程中，機床可以根據(jù)不同零件的外形特征，制造與零件相對應的導向條與擋塊。應用防錯技術可以在機械結(jié)構(gòu)方面進行防錯工作，如果零件的位置不正確則推不進機床，這樣就可以做到機械上的硬防錯。假若因為加工特性，機床難以做到機械的硬防錯，也是可以依據(jù)零件的外形特性，增加接近傳感器來判斷零件方向是否正確。

3.3 氣檢防錯

在制造過程中，零件中都有定位點，而每一個定位點，在機床中相對應的定位面上都會有一個氣孔，而且每一個氣孔都是與機床的定壓氣路相連接的。當然，氣路上都是安裝著壓力傳感器的，每當零件的位置夾的不正確的時候，零件上存在的定位面與機床的定位面都將會出現(xiàn)偏離的現(xiàn)象，兩個定位面如果出現(xiàn)脫離現(xiàn)象，那么在這個時候氣孔也不會被封住，也就是不可避免的會出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象。與此同時，氣路里面的氣壓也會因此降低，這時，機床報警功能將會發(fā)生作用，報警定位錯誤。

4 結(jié)束語

目前我國的經(jīng)濟在飛速的發(fā)展，各種技術也在不斷的進步。當然，發(fā)動機制造技術也在與時俱進，雖然還是與發(fā)達國家有所差距。防錯技術可以在一定程度上在發(fā)動機制造行業(yè)發(fā)揮出應有的作用。防錯技術的應用可以避免發(fā)動機制造過程中的不必要的錯誤，提高發(fā)動機制造的效率，節(jié)約成本，提升發(fā)動機的質(zhì)量，進而可以使我國的發(fā)動機制造可以在激烈市場中占據(jù)有力地位。