互聯(lián)制造 效率為本
——Mastercam智能平臺方案技術(shù)分享會成功舉辦

□ 本刊記者/Reporter 劉鑫磊/LIU Xinlei

現(xiàn)今，全球產(chǎn)業(yè)競爭格局正在發(fā)生重大調(diào)整，我國在新一輪發(fā)展中面臨巨大挑戰(zhàn)。發(fā)達國家紛紛實施“再工業(yè)化”戰(zhàn)略，重塑制造業(yè)競爭新優(yōu)勢。一些發(fā)展中國家也在加快謀劃和布局，承接產(chǎn)業(yè)及資本轉(zhuǎn)移，拓展國際市場空間。隨著人口結(jié)構(gòu)的變化，幾十年來支撐中國經(jīng)濟高速運轉(zhuǎn)的人口紅利開始衰減。當人口紅利漸行漸遠，“廉價用工”時代即將退出歷史舞臺。中國制造業(yè)提高生產(chǎn)效率，向產(chǎn)業(yè)鏈高端謀變迫在眉睫。

在CCMT 2018展會中，來自美國的CNC Software公司以CAM軟件作為切入點，為觀眾帶來了最前沿的互聯(lián)智造方案。

怎樣從軟件層面進行互聯(lián)智造，從而提升生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本？首先要先知道什么是互聯(lián)智造。互聯(lián)智造分為三個方面：一是將軟硬件進行互聯(lián)；二是將產(chǎn)品的設計、生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的數(shù)據(jù)進行互聯(lián)；三是軟件與人的互聯(lián)。只有通過信息技術(shù)與制造技術(shù)的深度融合，才能帶動制造業(yè)的數(shù)字化水平和智能化水平的提升。

硬件與軟件的互聯(lián)

根據(jù)機床、刀具等硬件設備的性能特點，Mastercam中的Dynamic MotionTM動態(tài)加工技術(shù)通過特殊算法，生成獨特動態(tài)開粗刀路，實現(xiàn)在加工中利用刀具的全側(cè)刃切削，可以大幅提高開粗效率，并減少刀具磨損及斷刀的風險，減少機床磨損。

Mastercam中的Productivity+模塊支持雷尼紹測頭的編程，可以在加工過程中輕松的加入測頭的測量環(huán)節(jié)，并可以實現(xiàn)工件加工過程中的序中控制。

基于Mastercam的機械手離線編程軟件則為機械手的編程提供了一種靈活簡便的編程方法，使機械手除了上下料之外，更可以進行拋光、打磨、激光切割等各種復雜的工作，充分挖掘出機械手的潛力。

生產(chǎn)數(shù)據(jù)的互聯(lián)

加工編程只是生產(chǎn)中的一個環(huán)節(jié)，在整個產(chǎn)品設計和生產(chǎn)環(huán)節(jié)，會產(chǎn)生大量的生產(chǎn)數(shù)據(jù)。Mastercam擁有靈活的數(shù)據(jù)接口，使來自各個領(lǐng)域的合作伙伴以Mastercam作為平臺，進行數(shù)據(jù)交互，向客戶提供模型處理、3D掃描、坐標測量與逆向工程、增材制造等多種智能制造解決方案。

軟件與人的互聯(lián)

一直以來，Mastercam以易學易用而著稱。在最新版的Mastercam 2018中，對軟件的操作界面和工作流程繼續(xù)進行了改進和優(yōu)化，進一步降低軟件的學習成本，加快編程操作的速度，使CNC 程序員能在更短的時間完成工件的編程。Mastercam的多軸加工技術(shù)大幅降低了多軸加工的編程門檻，其葉片專家與通道專家為葉輪葉片類與通道管件類工件提供了更智能安全的編程加工方案。