固井粘性抗高溫隔離液體系實踐應用探討

劉志超

【摘要】粘性隔離體系的流變性能、穩定性和懸浮性、相容性等性能都滿足現場要求，獲得良好的沖洗、隔離和頂替效果，提高和改善一、二界面水泥環膠結強度和膠結質量，達到有效封隔油氣水層的目的。

【關鍵詞】固井技術 粘性抗高溫隔離液體系 實踐應用

固井工程在油井建設過程中起到承上啟下的作用，固井的成敗或質量的好壞對于油田的勘探開發、及時發現油氣藏等油田整體建設開發具有重要的意義。特別是隨著油區逐漸進入中后期開發階段，地層情況日益復雜，諸多開發措施被廣泛采用，新型鉆井技術也不斷涌現出來，如開窗側鉆技術、多底井、分支井鉆井技術等；尤其是老油區注采失調，完善調整井網，對固井質量提出了更高的要求，要求水泥膠結一二界面都必須合格；如何提高中后期油氣井的固井質量是目前固井工程所面臨的突出問題，也是提高油井壽命、穩產高產的重要技術難題。固井粘性抗高溫隔離液體系可以有效解決生產調整井固井二界面膠結質量差的問題，切實提高固井質量和延長油井壽命。中溫粘性隔離液體系體系在鄭14區塊、純6純7、林中油區、單12區塊等油田重點上產區塊進行了推廣應用39口井次，固井一界面合格率達到100%，優質率達到了84.62%，固井二界面合格率達到53.85%。

1 中溫粘性隔離液體系在純6純7區塊的應用

1.1 純6區塊概況

純6塊7投入開發后轉為注水開發，后又對C23、Cll單元進行了整體調整，分層系完善了注采井網，并隨之零星調整完善，采用一套井網開發，層系、井網適應性差。自2014年后，該塊沙四上開油井36口，平均單井日液21.6t，日油2.9t，含水86.3%，開水井21口，平均單井日注28m3。目前純6塊累采油262.8×104t，采出程度23.7%，剩余可采儲量48.3×104t，采油速度0.19%，月注采比1.24，累積注采比1.02，地層壓力18.6MPa，地層總壓降10.65MPa。

目前該井區存在的主要問題是井網不完善，注采失調，有注無采，具有完善井網的潛力。鉆井目的：開發純6塊沙四上剩余油，完善注采井網，提高儲量動用程度，改善開發效果。

1.2純7區塊概況

純3—5組含油面積3.3Km2，地質儲量128×104t，油層平均厚度5.0m，儲量豐度低，為38.5×104t/km2，儲層平均孔隙度18.1%，平均滲透率12×10-3μm2，區塊投產油井29口（其中合采井5口），目前開油井13口，平均單井日產液水平8.4t/d，日產油水平1.8t/d，綜合含水78.5%，動液面1350m，投注水井19口（純化鎮組分注），目前開注水井13口，日注水平377ma，月注采比1.54，累注采比1.2，采出程度15.8%，累產油20.22×104t，采收率30%，剩余可采儲量18.2×104t。

目前該井區存在的主要問題是由于早期井多為合采合注，套破套變井多，導致該井區注采井網不完善，失控儲量大，具有完善調整的潛力。鉆井目的：開發純7塊沙四上純3—5組油層，完善注采井網，提高儲量動用程度，改善開發效果。

匯總純6純7區塊施工的所有井，水泥漿體系沒有改變，只是改變前置液類型，對比使用粘性隔離液體系和普通隔離液體系施工井的固井質量，通過以上數據顯示一界面合格率都是100%，一界面優良率從76.92%提高到83.33%，特別是二界面合格率從30.77%提高到50%，充分說明采用中溫粘性隔離液體系對固井質量提高具有幫助，不僅提高了一界面質量，而且對二界面質量有了很大的提升。

2 中溫粘性隔離液體系在林中油區的應用

林中油區包括林1、林中4、林中9、林中10、林15、林17等區塊。本文主要介紹林17區塊應用情況。

林17塊主體含油面積O.9Km2，地質儲量108×104t。水井投注1口，目前因出砂停注。油井投產6口，目前開井6口。區塊日油水平10.0噸，綜合含水87.7%，平均動液面463米，年產油0.5萬噸，采油速度0.19%，累產油5.5×104t，累產水19.32×104m3，采出程度2.25%，區塊處于高含水、低采油速度、低采出程度階段。

林17塊采出程度和采油速度低，其中采出程度為2.25%，采油速度為0.19%，剩余油普遍富集，具有挖潛剩余油的潛力。屬于邊底水油藏，油層厚度大，構造高部位剩余油相對富集。沉積相為河流相，以正韻律為主，顆粒粒度自下而上由粗變細。各小層油層上部滲透率較差，水淹程度弱，底部滲透率好，水淹程度強，導致剩余油在油層頂部富集。注采井網動態不完善，儲量控制率低，有完善注采井網的潛力。水井投注1口，目前因出砂停注。油井投產6口，目前開井6口。儲量控制程度為45.7%，失控儲量58.6萬噸，占地質儲量的54.3%。水平井具有開發優勢，油藏類型為厚層塊狀邊底水油藏，同時由于Ng45、Ng46油層集中，中間無隔層，水平井開發，單井控制范圍大，水錐半徑大，因此采用水平井開發該區。鉆井目的：完善林17塊注采井網，提高儲量控制程度，提高采收率。

應用效果對比：

匯總在林中油區施工的所有井，水泥漿體系沒有改變，只是改變前置液類型，對比使用粘性隔離液體系和普通隔離液體系施工井的固井質量，通過以上數據顯示一界面合格率都是100%，一界面優良率從94.11%提高到100%，特別是二界面合格率從47.05%提高到85.71%，充分說明采用中溫粘性隔離液體系對固井質量提高具有幫助，不僅提高了一界面質量，而且對二界面質量有了很大的提升。

3 達到的技術指標和目標

形成配套的中溫粘性隔離液體系，可以與沖洗液組合成前置液，進一步完善了固井前置液體系，改變了以往的單一性；根據現場井的實際復雜情況，設計優化配套的固井前置液體系，特別是粘性隔離液體系的應用，充分滿足了固井現場要求；在不同類型井的施工中，粘性隔離體系的流變性能、穩定性和懸浮性、相容性等性能都滿足現場要求，獲得良好的沖洗、隔離和頂替效果，提高和改善一、二界面水泥環膠結強度和膠結質量，達到有效封隔油氣水層的目的。中溫粘性隔離液體系，獲得良好的沖洗、隔離和頂替效果，可以有效地改善界面水泥環膠結強度和膠結質量，保護油氣層，達到有效封隔油氣水層的目的，為后續注采作業提供了基本的技術保證。