數控加工專業產教學結合模式的改革與探索

賴關保

摘 要 數控加工專業是一門綜合性比較強的學科，尤其重視學生的實踐操作能力。但在數控加工專業的實際教學中，由于我國大多數院校沒有開設數控加工專業實踐課程，導致學生對于實踐能力的重視程度還不夠。基于此，本文從幾方面闡述數控加工專業產教學模式的改革和創新以提高數控加工專業教學質量，以供參考。

關鍵詞 數控加工專業 產教學結合模式 改革優化 創新發展

中圖分類號：G712 文獻標識碼：A

數控加技術作為制造業中極為重要的組成部分，對于加快制造行業發展速度，提高經濟效益和社會效益具有重要影響。加之隨著科學技術的不斷進步，數控加工技術要求越來越高，傳統數控加工產業教學已經無法滿足社會需求，需要結合行業發展現狀，對教學模式和教學內容不斷進行優化改革。尤其需要改變學校以及學生對于數控加工實踐課程的態度，建立產教學結合的新模式，不斷提高學生的實踐能力。

1采用單一和綜合相結合的教學模式

單一實訓課程是指對數控專業每門專業課堂的單獨實訓，其中包括數控車床編程與加工實訓課程、數控銑床編程與加工實訓課程等，從簡單的零部件加工操作開始，由易到難，鍛煉學生的編程與加工能力。例如在數控銑床編程與加工實訓課程中，教師主要是訓練學生對于板類零部件銑削的編程與加工過程。傳統實訓課程中主要采用的就是單一實訓課程，由教師提前確定教學內容，在課堂上統一講解零部件的編程與加工程序，由學生自己在課下進行操作，最后由教師組織學生上機進行操作，從而檢驗學生的編程與操作技能。從某種層面上說，這種教學模式為學生后期進行復雜的加工制造工作打好了基礎，但是不利于提高學生的團隊合作精神。因此為了提高學生的綜合素養，培養其溝通交流以及團隊合作意識，就需要對單一實訓課程進行改革，采用單一加綜合的實訓課程。

綜合實訓課程主要是在數控加工專業學生完成全部單一實訓課程之后，開設的一門實訓課程，著重培養學生綜合運用能力、團隊合作能力以及創新意識的課程。在綜合實訓課程中，首先以3-4人將班級內學生組成多個小組，分別負責數控加工的全過程，即選題、制作工藝、編制程序、加工制作。其次由教師對各小組制作完成的產品進行精度檢驗，并進行質量評價，從而鍛煉學生的團隊合作意識和團結互助的精神。最后由實訓教師根據每個小組制作產品的精度、質量、加工程序的復雜程度進行打分，并將每個小組制作的作品作為每個小組的紀念品。通過單一和綜合相結合的實訓課程，一方面鞏固了學生的理論知識和基本操作技能，另一方面在綜合實訓課程中能夠加深學生對于數控加工過程的認識，提高學生的團隊合作能力。

2采用校企合作教學模式

隨著我國數控專業行業對于人才的需求越來越大，與此相對的是，企業內缺乏高精尖人才隊伍。這主要是由于，一方面學校沒有重視數控加工專業的實訓課程，導致學生在進行實際操作過程中基礎操作能力和理論知識不夠牢固。同時職業院校內沒有培養學生的職業素養，導致學生畢業之后無法準確找到自己的定位。另一方面企業在接受相關畢業生之后，學生無法滿足企業的相關需求，導致學生的就業情況不理想。在此大背景下，校企合作式職業院校數控專業教學模式應運而生。

校企合作教學模式與傳統數控加工專業實訓課程相比，更加重視教學的實踐性。首先，學校需要根據加工企業的實際情況建立校內實訓基地，從而幫助學生能夠將所學習到的理論知識與實踐操作練習起來，養成精耕細作的職業精神和職業習慣。其次，校企合作式教學模式也是為了讓職業院校學生更加適應工作崗位而構建的新教學模式。學校通過將教師安排到企業內部參與生產、調研等活動，使得教師能夠掌握市場上數控加工方面的最新技術和產品，進而能夠豐富補充教學內容。在教學活動中融入教師的感悟體會，補充學生實踐經驗的不足，實現資源的優化配置，從而培養一批具有前沿眼光的高精尖人才。

此外，在進行數控綜合實訓課程之前，首先需要對學生進行分層、分組，按照學生單一實訓課程能力的高低進行分組，使用“橄欖球法”進行分組，保證每個小組內成員的綜合能力保持一致。其次，由實訓教師組織各組學生到企業進行實際調研，參觀加工車間，確定用于綜合實訓的零部件。要求每組選擇三種零部件進行加工，加工難度分別為易、中、難，并針對不同零部件編寫不同的開題報告，包括對于加工工藝的選擇和分析、零部件加工的預想操作步驟、不同加工制作環節中所使用的夾具以及對于零部件制作完成之后的檢測等。經由實訓教師審核通過后可開始進行實際操作，在操作過程中還需要注意一下幾點：

2.1進行企業調研，選擇實訓項目

在選擇綜合實訓項目時，需要以學校實訓基地內的加工儀器設備為主，其次在對合作企業目前所生產的零部件進行調查，選擇在加工過程中涉及數控車床、數控銑床、線切割機等加工設備的零部件，保證學生的綜合發展。此外，為了避免組與組之間的抄襲等情況，需要盡量增加零部件的選擇方案，保證每個組學生所選擇的零部件加工難易程度一致，但所加工的零部件并不統一，保證實訓課程的公平性。

2.2分析與編制加工工藝

對選定零部件進行加工工藝的編制，需要考慮從毛坯下料到最終成品檢驗的全過程，并結合當前學（下轉第153頁）（上接第122頁）校實訓基地內設備儀器，根據零部件的制作要求，詳細完整的設計出零部件加工的工藝流程，包括每道工藝所要使用的刀具、量具以及使用的工具等，并將設計的步驟完整的填寫在加工工藝卡片上。其中需要注意，一旦數控機床所通用的夾具無法滿足零部件裝夾的要求時，必須要求學生設計專門的夾具。首先要測量出夾具和零部件尺寸大小，設計出專門的夾具裝配圖和零件構造圖；其次將詳細的設計計算，確保設計圖紙內的尺寸大小滿足產品精度的要求。最后，在制作相關夾具時，盡量使用校內數控加工機床進行加工，特殊情況下可以委托其他加工廠進行協議加工。

2.3復雜零件的編程與加工

一般來說，復雜零部件可能是由多個部分進行組裝拼接而成，因此在對復雜零部件進行編程與加工時，需要每組成員將零件分為多個部分分別進行編程和加工，最后由小組全體成員對總編程與加工工藝進行討論，方可進行上機操作。

2.4零部件檢驗

在制作完成之后，實訓教師還需要對每組制作的零部件進行檢驗，并根據零部件的精度要求選擇相關量具和檢測設備。對于不達標的零部件，學生還需要及時找出原因，進行重新加工。

2.5改革考核方式

由于在數控加工專業產教學結合模式中，數控專業的實訓課程由單一課程逐漸改革為單一與綜合相結合的實訓方式，因此進行考核的方式也需要進行改變。在綜合性考核方式中，分為項目考核以及個人考核兩部分。其中項目考核主要以學生所選擇項目的難易程度以及制作完成產品的精度為指標，個人考核主要是由小組成員互評加上教師評分后得出，使得考核方式更加多元化、個性化，也更加促進學生發展。

3優化教學方案，提高學生學習興趣

職業院校可以通過“自助餐式”教學模式進一步滿足學生和企業的個性化需求，即在學生和企業之間建立雙向選擇平臺，讓學生選擇企業、企業選擇崗位等。這也就要求職業院校需要不斷引進前沿的數控專業理論，不斷更新自身的教育教學理念，引入新型教學模式，為企業培養更多多元化、個性化的人才。一方面要求學生對于數控加工專業有一個比較明確的認識，能夠準確定位自己未來的發展方向；另一方面要求企業能夠根據市場變化確定人才培養方案。同時學校需要根據兩方面的情況制定后期的教學計劃、教學方案和教學內容，實現“因材施教”，從而滿足各方的需求。既能推進數控專業企業的創新發展，又能提高畢業生的就業情況，實現“雙贏”。

4結束語

綜上所述，在數控加工產業產教學結合模式中，不僅要考慮于提高學生的職業素養和技術能力，而且要優化學校內的課程設置，提高教學質量和教學效果。對于企業而言，可以利用校企合作模式有利于企業直接獲得需要的人才，并且能夠推進企業內的技術轉型和技術發展。

參考文獻

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