外徑千分尺檢定中的常見問題及檢定經(jīng)驗(yàn)分析

摘 要：隨著工業(yè)領(lǐng)域?qū)ぜ芏纫蟛粩嗵岣撸鈴角Х殖咦鳛楦呔芏鹊牧烤叩玫搅藦V泛的應(yīng)用，本文介紹了外徑千分尺檢定中的常見問題及解決方法，在此基礎(chǔ)上，分析了外徑千分尺的檢定經(jīng)驗(yàn)，以便于更好地對(duì)外徑千分尺進(jìn)行檢定。

關(guān)鍵詞：外徑千分尺；常見問題；檢定經(jīng)驗(yàn)

1概述

外徑千分尺是一種精密量具，因此在使用過程中應(yīng)當(dāng)按照操作規(guī)范進(jìn)行操作，防止不合理操作現(xiàn)象的發(fā)生，以減少外徑千分尺的不合格率，作為檢定人員在千分尺檢定過程中出現(xiàn)的故障要善于分析，找到故障發(fā)生的原因，用有針對(duì)性的方法對(duì)其進(jìn)行處理，使外徑千分尺能夠滿足JJG 21-2008千分尺檢定規(guī)程的要求，更好地為企業(yè)服務(wù)。

2外徑千分尺的工作原理

外徑千分尺一般簡(jiǎn)稱為千分尺，又叫螺旋測(cè)微器，是運(yùn)用螺旋運(yùn)動(dòng)放大的原理，即螺桿（微分筒）旋轉(zhuǎn)一圈時(shí)，測(cè)微螺桿會(huì)沿著軸向方向前進(jìn)或后退一個(gè)螺距的距離，外徑千分尺的旋轉(zhuǎn)微分筒上面有50個(gè)等分刻度，而千分尺螺紋的螺距為0.5mm，因此在測(cè)微螺桿前進(jìn)或后退了0.5mm的情況下旋轉(zhuǎn)微分筒就旋轉(zhuǎn)了一周，即50個(gè)刻度，因此旋轉(zhuǎn)微分筒上面1個(gè)刻度就相當(dāng)于螺桿徑向移動(dòng)1/50個(gè)0.5mm，即0.01mm，而在實(shí)際測(cè)量工作中，可準(zhǔn)確讀到百分位，再加上一個(gè)估讀位，因此可測(cè)量至千分位，這也是為什么叫做千分尺的原因。當(dāng)測(cè)微螺桿與測(cè)砧重合，并同時(shí)可動(dòng)刻度與固定刻度的零點(diǎn)處重合，就說明外徑千分尺是準(zhǔn)確的，否則就是產(chǎn)生了誤差。

3外徑千分尺檢定中的常見問題及處理方法

3.1外觀有污垢、銹蝕

如果在儀器的表面存在大量的污垢需要應(yīng)用航空汽油對(duì)儀器進(jìn)行全面的清洗，但是需要注意，不能使汽油進(jìn)入到儀器的內(nèi)部，防止汽油對(duì)內(nèi)部構(gòu)件造成損害。如果在儀器的某一位置存在銹蝕，針對(duì)位置的不同所用的處理措施也不相同。如果銹蝕的部位處于儀器的工作部分，則需要根據(jù)銹蝕的實(shí)際情況采取具體的規(guī)范的操作方法，用汽油對(duì)銹蝕的部位進(jìn)行清洗，一定要謹(jǐn)慎操作，只能將銹蝕除去對(duì)于工作面不能造成任何損傷。

3.2示值誤差超差

外徑千分尺示值誤差超差，會(huì)使機(jī)械零件達(dá)不到互換性的要求，影響裝配工作的順利進(jìn)行，降低生產(chǎn)效率。外徑千分尺的示值誤差是各種故障和缺陷的綜合反映。除微分絲桿的磨損是一個(gè)重要原因外，測(cè)量面的平面平行性、測(cè)桿的軸向竄動(dòng)和徑向擺動(dòng)以及結(jié)構(gòu)上的各種缺陷均會(huì)造成誤差。因此只有消除了這些產(chǎn)生誤差的因素后，才能保證示值誤差。當(dāng)排除了千分尺的其他各種故障后，仍然不能解決示值誤差的問題時(shí)，再對(duì)微分絲桿進(jìn)行修理，最后消除示值誤差。如果外徑千分尺的示值超差，一般在測(cè)微螺桿上涂上氧化烙用“正拉負(fù)推”的方法進(jìn)行研磨。即當(dāng)檢定結(jié)果為正超差時(shí)，在該部位轉(zhuǎn)動(dòng)研磨時(shí)施加軸向的拉力，當(dāng)檢定結(jié)果為負(fù)超差時(shí)，在該部位轉(zhuǎn)動(dòng)研磨時(shí)施加軸向的推力，通過軸向的拉、推力來加快磨削磨損牙面的對(duì)稱牙面，以消除示值超差的影響。

3.3測(cè)力超差

按照規(guī)程規(guī)定，千分尺的測(cè)力應(yīng)為5N-10N，一般外徑千分尺測(cè)力超差都是測(cè)力裝置發(fā)生了問題。測(cè)力裝置在千分尺中確保千分尺在測(cè)量時(shí)的測(cè)力大小保持一致，如果測(cè)力裝置出現(xiàn)故障，首先應(yīng)當(dāng)將測(cè)力裝置卸下，拆分棘輪和測(cè)力彈簧，檢查故障的原因，如是棘輪銹蝕，可先用航空汽油全面清洗棘輪，充分晾干后在表面涂潤滑油，如果測(cè)力過大，則根據(jù)需要剪短或者壓縮測(cè)力彈簧，如果測(cè)力過小，則需要拉長彈簧，使測(cè)力可以達(dá)到正常范圍之內(nèi)。

3.4外徑千分尺的讀數(shù)

使用千分尺測(cè)量讀數(shù)時(shí)，通常情況下需要選擇微分筒的端面做準(zhǔn)線，同時(shí)讀出套管下刻度線的分度值，然后以套管上的水平橫線作為準(zhǔn)線，同時(shí)讀取移動(dòng)刻度的分度值。在測(cè)量過程中，對(duì)于不存在上刻度線的千分尺來說，待測(cè)物體的實(shí)際長度為下刻度線的數(shù)值與可動(dòng)刻度值之和；如果千分尺有上刻度線，那么實(shí)際的測(cè)量結(jié)果往往需要再加上0.5mm。

4外徑千分尺的檢定經(jīng)驗(yàn)分析

（1）檢定前應(yīng)使用溶劑汽油清洗測(cè)桿外表面，用白府綢布仔細(xì)擦凈測(cè)量面。首先進(jìn)行外觀檢定，當(dāng)使用中的千分尺出現(xiàn)測(cè)量面有毛刺或銹跡時(shí)，應(yīng)采用油石打磨，再使用平晶與測(cè)量面研合，應(yīng)手感有研合力存在。

（2）檢定過程中，為了防止手溫使尺架膨脹造成誤差，有些千分尺在尺架上設(shè)置了隔熱柄。進(jìn)行檢定時(shí)，需要握隔熱柄，避免與尺架的金屬部分發(fā)生接觸。檢定示值誤差時(shí)，手應(yīng)與千分尺隔熱裝置接觸 ，盡量不與量塊接觸。當(dāng)千分尺固定在支架上檢定時(shí)，手與量塊接觸應(yīng)有隔熱措施，或檢定速度應(yīng)盡量快，以避免溫度升高帶來的影響。檢定時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)測(cè)感測(cè)力裝置，使千分尺測(cè)量面與量塊的中心位置接觸好，即可讀數(shù)。

（3）檢定測(cè)量面平面度時(shí)，首先應(yīng)用油石打磨千分尺測(cè)量面，然后使平晶測(cè)量面與被檢千分尺測(cè)量面輕輕接觸，觀察千分尺測(cè)量面是否有毛刺或銹蝕，以免劃傷平晶和檢定不準(zhǔn)確。檢定時(shí)使平晶測(cè)量面與被檢千分尺測(cè)量面研合（應(yīng)手感有研合力存在），調(diào)整平晶使測(cè)量面上的干涉環(huán)或干涉帶的數(shù)目盡可能少。

（4）檢定平測(cè)量面校對(duì)用量桿工作尺寸偏差和變動(dòng)量時(shí)，應(yīng)選用小球面測(cè)帽在距離邊緣0.2mm處進(jìn)行檢定；對(duì)于球測(cè)量面的校對(duì)用量桿，應(yīng)選用直徑為8mm的平面測(cè)帽進(jìn)行檢定。

（5）在對(duì)旋鈕和測(cè)力裝置進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不能暴力操作，避免影響千分尺的精確度。

（6）轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕，進(jìn)一步使測(cè)微螺桿接近標(biāo)準(zhǔn)器，一定要對(duì)測(cè)力裝置進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，不能轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕。

（7）讀數(shù)時(shí)，外徑千分位有一位估讀數(shù)字，不能隨便舍掉，即使固定刻度的零點(diǎn)正好與可動(dòng)刻度的某一刻度線對(duì)齊，千分位上也應(yīng)讀取為“0”。

（8）檢定完千分尺后，要用紗布將千分尺擦干凈，測(cè)砧與螺桿間留出一定空隙，再放入盒中。

5結(jié)語

外徑千分尺是具有高精度的測(cè)量儀器，要求檢定人員按照《JJG 21-2008千分尺檢定規(guī)程》的規(guī)定，在使用前需要對(duì)測(cè)量儀器進(jìn)行檢查以及調(diào)零，在對(duì)某一物體進(jìn)行相關(guān)測(cè)量工作時(shí)，一切操作都需要嚴(yán)格的按照測(cè)量技術(shù)規(guī)范要求執(zhí)行，從而減少誤差對(duì)測(cè)量結(jié)果的影響，對(duì)于測(cè)量工作中出現(xiàn)的故障問題要高度重視，及時(shí)找到故障發(fā)生的原因，用有針對(duì)性的修理方法對(duì)其進(jìn)行修理，使外徑千分尺能夠滿足測(cè)量精度的要求，為實(shí)驗(yàn)和生產(chǎn)服務(wù)。

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作者簡(jiǎn)介：

張素珍，1973年09月，沭陽縣綜合檢驗(yàn)檢測(cè)中心，工程師，研究方向：定量包裝檢測(cè)，長度三大類檢定、醫(yī)療器械檢定。