煤化工廢水處理技術(shù)研究與進展

郝世杰 路凱 黃亞梅

摘 要：針對于本文來說，主要介紹各種煤化工廢水出現(xiàn)的來源以及廢水的分布特點，根據(jù)煤化工廢水處理的基本流程，進而在物化預先處理以及生物化和物處理以及深度處理廢水等方面的流程進行闡述我國以及國外煤化工廢水處理大概流程，同時也對未來煤化工廢水處理技術(shù)發(fā)展做出一定程度的預測，提高不同的處理技術(shù)和特點，能夠使各種廢水處理技術(shù)可以充分的發(fā)揮出自身優(yōu)勢，在這個基礎(chǔ)上提出下文內(nèi)容，希望能夠給與相同行業(yè)中的工作人員提供出一定的價值參考。

關(guān)鍵詞：煤化工；廢水處理；技術(shù)；發(fā)展；分析

中圖分類號：X784 文獻標識碼：A 文章編號：1671-2064（2018）08-0022-02

現(xiàn)如今我國主要是一個煤多油少和氣少的現(xiàn)狀，根據(jù)其每個方面的資源消耗數(shù)據(jù)顯示可以得出，最近幾年來我國對于原油以及天然氣的需求量主要處于供小于求的局面，因此天然氣和石油必然是對外進口，所以根據(jù)其能源消耗以及開放的情況進行分析，我國能源構(gòu)造必須要根據(jù)煤油行業(yè)作為主要內(nèi)容，要想對能源技術(shù)進行發(fā)展，特別需要從煤里面提煉出來油，只有這樣才能在一定程度上降低石油以及天然氣對外進口的有效對策。

煤化工在一定程度上是以煤作為原料的生產(chǎn)燃料和化學制品的過程，是我國燃料化工中的主要主體，因此煤化行業(yè)在發(fā)展的過程中完全不能離開水，屬于高耗水行業(yè)，廢水中含有大量的酚氨、烷烴、芳烴等有毒有害物質(zhì)，是一種高濃度的并且難生物降解的工業(yè)廢水，處理難度極大。煤化工分布在相對來說比較豐富的地區(qū)，但這些地區(qū)通常情況下水資源較為匱乏，比如陜西、內(nèi)蒙古、新疆等地。現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)不僅會面臨著水資源短缺現(xiàn)象，同時在分布上也不均勻，水污染比較嚴重，對煤化工行業(yè)的發(fā)展起著制約作用。

1 煤化工的廢水分類和特點分析

對于煤化工而言，其工藝存在著不同，也會導致工業(yè)廢水組分存在不同，主要可以從煤中提煉天然氣從而留下來的廢水，從煤中提煉石油留下的廢水等方面進行科學有效的分類。

1.1 煤提煉天然氣所留下的廢水分析

對于提煉天然氣而言，其廢水主要是來自于煤氣發(fā)生爐的煤氣鍋爐內(nèi)部的沖洗和冷卻以及去雜質(zhì)等過程，主要含有環(huán)化合物以及苯環(huán)結(jié)構(gòu)的碳氫化合物進行廢水處理。在這之中，所含有的污染物質(zhì)比較多，其中包括石油因子類以及酚氨類、氮類、硫化物等，對于這些因子多數(shù)都是有毒的，在處理這些有毒有害物質(zhì)的過程中也具有著一定的難度，此外這些廢水的成分則是經(jīng)過了好多物質(zhì)所組成，導致廢水污染物濃度相對比較高，同時難以進行處理，在這些污染物進行處理時，對技術(shù)要求較高，廢棄水中的酚因子等有毒性因子具有著比較高的活躍性，廢棄水中的可再生性比較差，并不容易被微生物進行溶解。

1.2 煤提煉油的廢水分析

主要是采用固體煤進行提煉汽油以及柴油和液化氣等工業(yè)的燃料和化學品進行制造的過程便是提煉制油的過程，在進行提煉的時候，將會排放廢水，其色彩度以及COD的濃度等都是比較高的，并且不容易進行溶解。此外煤進行提煉油時污染物質(zhì)廢水主要特點便為含硫因子以及含酚因子，具有油因子和懸浮顆粒污染物濃度比較低，已經(jīng)超出多數(shù)微生物降解范圍，對于這一類廢水而言，排放量比較多以及污染濃度高，在處理過程中難度系數(shù)也是比較大。

1.3 煤焦化的廢水分析

煤焦化是指將煤炭在隔離空氣，同時用焦爐進行高溫加熱的條件下，受熱分解成為煤氣、焦油、粗苯和焦炭的過程，在煉焦、煤氣凈化、粗苯分離水以及焦油、粗苯精制等過程匯總?cè)菀桩a(chǎn)生含有酚、氨，且含有高濃度的氰化物、硫化物和焦油類物質(zhì)，同時煉焦時出現(xiàn)的化學廢水量大，污染不容易進行處理，其污染范圍比較廣泛，煤焦化廢水水質(zhì)還容易受到煤質(zhì)和煉焦工藝過程的影響，其中污染物主要包括酚因子類和氨因子，雖然是含量比較少，但是毒性則比較高，對于這種典型工業(yè)的有機廢水具有著分布比較廣泛以及組成因素比較多的特點，同時也難以進行溶解等特點。

2 煤化工廢棄水處理過程中的技術(shù)分析

由于廢棄水在處理以及排放的過程中存在不當，會制約煤化工產(chǎn)業(yè)在日后發(fā)展過程中的方向，因此對于廢棄水處理工藝而言，怎樣才能做到經(jīng)濟性，并且具有相應(yīng)的穩(wěn)定性，是現(xiàn)階段煤化工技術(shù)行業(yè)發(fā)展過程中的主要目的。目前大多數(shù)煤化工生產(chǎn)廢棄水處理的過程中都會按照三點處理流程，首先是進行預先物化處理，其次是生化處理；最后是深度處理等。預先物化處理主要包括隔油、氣浮等方法，以及對廢水中的酚類和氨類物質(zhì)進行處理；深度處理方法主要有混凝法、高級氧化法等。該工藝在一定程度上是由相對來說比較多的流程進行組合的，但是在相比之下以往簡單的污水工藝技術(shù)能起到相互幫助的作用，保證工藝處理過程中的污水效果變得更加徹底。

3 煤化工廢水在處理過程中的技術(shù)發(fā)展趨勢分析

對于煤化工業(yè)而言，其廢水中很難進行降解的有機物含量高，并且成分組成具有復雜性，現(xiàn)階段我國以往比較單一的處理工藝更為成熟，并且出水量在一定程度上是供小于求的，但出水均無法滿足回用的要求，與此同時各種工藝進行共同處理能夠起到互相幫助的作用，保證煤化工業(yè)在處理時具有較好的出水效果，所以要積極開發(fā)和不斷探究高效的復合處理廢水新工藝，這是目前大部分煤化工廢水處理的主要研究方向和發(fā)展趨勢之一。一些比較高級的氧化廢水處理方式反應(yīng)時間不長，整個過程可以進行人為可控，水質(zhì)普適性強，具有比較高的出水效率，能徹底解決氧化溶解等一系列特點，這都是研究過程中的主要內(nèi)容，但對于現(xiàn)階段該技術(shù)不僅費用比較高，并且能耗相對大等相關(guān)問題對其開發(fā)以及利用帶來嚴重制約，廢水在處理過程中的主要目的就是開發(fā)出具有應(yīng)用性較高的高級氧化處理技術(shù)。生物膜在處理中的技術(shù)有點主要分為五點：一是變化性比較小；二是沒有任何的化學反應(yīng)；三是具有很高的性價比；四是較強的適應(yīng)性；五是能耗不高等，所以煤化工廢水在日后處理中會有著比較普遍的應(yīng)用前景，其研究的主要內(nèi)容分為四點：一是制備技術(shù)比較優(yōu)化，二是分離效果處理良好；三是水通量會得到不斷提高；四是壽命得到相應(yīng)的延長等。濃鹽水處理屬于世界性難題，并且一些新技術(shù)的不斷研究和開發(fā)也是最近幾年來逐漸被各國學者的關(guān)注。

4 結(jié)語

通過對上述內(nèi)容進行分析研究后可以得出，我國煤化工產(chǎn)業(yè)已經(jīng)得到比較快速的發(fā)展，同時產(chǎn)業(yè)示范也在不斷更新以及升級，但是隨之而來的是煤化工對生態(tài)環(huán)境所帶來的污染問題也日益嚴峻，特別對于淡水資源的污染問題已經(jīng)越來越嚴重。因此我國對于煤化工廢水進行處理和回收要求也越來越嚴格，煤化工廢水達標排放問題必須要能夠引起相應(yīng)的重視。通過多數(shù)國內(nèi)外的研究人員的不斷研究得出，通過預先進行廢水處理以及生物化和廢水處理等多種工藝有效的合成到一起，煤化工廢水處理完全可以達到排放或者是利用的標準。此外煤化工廢水進行達標后排放，不僅能夠更好的實現(xiàn)煤化工廢液或者是回收整體利用效率，同時也能夠有效的溶解水資源存在的污染問題，這也在一定程度上是我國煤化工產(chǎn)業(yè)健康發(fā)展的重要舉措。

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