高層建筑結構轉換層施工技術要點

王言澤

摘要：建筑轉換層的施工對于整體建筑結構起著至關重要的作用，尤其是對轉換大梁進行施工，是整體建筑結構的關鍵。分別需要對鋼筋、模板、混凝土及可能形成的表面缺陷進行嚴格控制，提高了轉換層的質量標準，從而使工程質量得到提高，并且使大梁在結構安全和使用功能方面得到改觀，這樣一來有利于確保整體建筑的工程質量和結構安全性能。

關鍵詞：高層建筑；結構；轉換層施工

引言

隨著我國人口的不斷增長，人均占地面積越來越少，高層建筑便得到了普遍的應用。在擴大建筑規模的基礎上如何提高建筑施工質量是當前面臨的一個主要問題，結構轉化層技術應用的好壞對整個施工質量具有很大的影響。

一、轉換層結構的概念與功能

在高層建筑結構的底部，當上部樓層部分豎向構件不能直接貫通落地時，應設置結構轉換層，在結構轉換層布置轉換構件。轉換結構構件可采用梁、空腹格架等；非抗震設計和6度抗震設計時轉換構件可采用厚板，7、8度抗震設計的地下室轉換構件可采用厚板。這種因建筑功能需要，下部大空間，上部部分豎向構件不能直接連接貫通，而通過水平轉換構件與下部部分豎向構件連接構成的高層建筑結構為帶轉換層的高層建筑結構。

從結構功能的角度看，轉換層所實現的結構轉換可以歸納為以下三類：結構型式的轉換。結構轉換層將上部剪力墻轉換為下部框架，給下部樓層創造了較大的內部空間；柱網、軸線的轉換。通過結構轉換層，使下層形成大柱網，滿足外框筒的下層形成較大的出口和較大空間的需要；結構型式和軸線布置同時轉換。

二、建筑工程結構轉換層施工技術

2.1施工工藝流程

厚板轉換層結構的施工工藝流程為：測量放線→轉換層支撐體系及模板安裝→暗梁、板底鋼筋綁扎→澆筑第一層混凝土→處理施工縫養護→綁扎板面鋼筋→澆筑第二層混凝土→養護。

2.2模板支撐體系施工技術

工程中常用以下幾種模板支撐體系：一次性支模。從轉換層底一直撐到底層地面或地下室底版.需要模板支撐材料，適用于施工現場可用的支撐材料較多，且轉換層位置較低的情況。荷載傳遞法支模。將轉換梁（板）的自重和施工荷載通過支撐系統傳遞給若干層樓板。支撐樓板的數量應通過設計來確定。另一種方案是充分利用轉換層支撐柱的傳力作用；另一部分通過樓面設置的豎向支撐構成的梁下排架體系傳遞給下面若干個樓層。疊合澆筑法支模。應用疊合梁原理將轉化梁（板）分2次或3次澆筑成型，支撐系統只需考慮承受第1次的混凝土自重和施工荷載，施工時應注意疊合面的處理，同時應對疊層澆筑的轉換驗算。埋設型鋼法。支撐。在轉換梁中埋設型鋼或鋼桁架，并與模板連為體，以承受全部大梁自重及施工荷載，大梁一次澆搗成型，可節省模板支撐材料，轉換梁可采用鋼骨混凝土結構。搭設模板支撐時，要求上、下層支撐在同一位置。當轉換結構下層空間可采用疊合澆洼法或埋設型鋼法支模。設置模板支撐系統后，應對轉換梁（板）及其下部樓層的樓板進行施工階段的承載力驗算。結構設計時，應綜合考慮轉換結構的施工方案，建立符合實際的力學分析模式，達到設計和施工的統一。

2.3轉換層混凝土的施工技術

①混凝土的配合比。由于轉換厚板一般厚度較大，根據要求需要分層澆注。對于大體積混凝土結構，特別是到了第二、三層，水化熱較高，因此在原材料的選擇和配合比上需要做研究和分析。②混凝土澆筑。混凝土澆筑時應做好：混凝土澆筑必須滿足每層整體連續性的要求，澆筑時采用從轉換板中心開始向兩側行進的對稱澆筑路線，保證兩側施工速度一致，使下部腳手架對稱受力，防止發生側向位移；采用斜面分層，薄層澆筑，自然流淌，連續澆筑到頂的方法；慎重選擇振搗器；進行裂縫控制。③混凝土養護。混凝土養護方法主要有：蓄熱保溫法。主要需把握兩個關鍵，即在升溫階段以保濕為主，降溫階段以保溫為主；內降外保法即在大體積混凝土內部循環埋管通水冷卻降溫，使大體積混凝土水化熱產生的溫度升高降低，減少混凝土內部與表面溫差；蓄水養護法即在混凝土初凝后先灑水養護2h，然后進行蓄水養護。

2.4鋼筋工程的施工技術

（1）由于厚板轉換層鋼筋混凝土結構中鋼筋用量非常大，準確翻樣和下料，安全可靠地連接以及合理安排鋼筋就位順序對于整個結構的施工質量尤為重要。

①鋼筋安裝順序。考慮好鋼筋之間的穿插避讓關系，確定制作尺寸和綁扎順序，鋼筋工程安裝順序為：分層鋪設暗梁下部縱向鋼筋→鋪放板底雙向鋼筋→搭鋼管支架→分層吊掛暗梁上部縱向鋼筋→套箍筋→穿腰筋→綁扎、固定→暗梁就位→鋪放板面雙層雙向鋼筋。

②鋼筋的連接。工程中主要采用以下四種方法連接：鋼筋閃光對焊、電渣壓力焊、套筒冷擠壓和錐螺紋連接，另外構造鋼筋可以采用綁扎接頭。鋼筋的連接方式主要由鋼筋型號決定。直徑16～25的柱、墻、梁、板筋采用閃光對焊、電渣壓力焊和電弧焊，直徑28～32的主筋采用套筒冷擠壓和錐螺紋連接。鋼筋中間部分連接采用錐螺紋連接，梁端頭帶彎頭的鋼筋一段采用套筒冷擠壓連接。

（2）鋼筋的綁扎。①鋼筋支撐架的搭設。在鋼筋成型及綁扎施工過程中，由于鋼筋特長，只能在施工現場進行閃光對焊成型，在綁扎時必須搭設鋼筋支撐架，支撐架的搭設是便于鋼筋綁扎的關鍵。②鋼筋的連接和綁扎。綁扎下部鋼筋，按順序抽走下一排筋支撐面，下落下一排鋼筋至梁底部位，并綁扎。放置橫向間距1500mm直徑20分隔筋；抽走下二排支撐面，下落第二排鋼筋至設計要求部位，并綁扎，依此類推，直至所有下部鋼筋綁扎完畢。綁扎上部鋼筋，首先綁扎上第一排鋼筋，完工后，松開并抽走上第一排鋼筋支撐面，然后從梁一端向另一端依次開上二排鋼筋支撐點。一邊松開，一邊將鋼筋上提至正確位位置，同時插進隔筋，綁扎固定上二排筋，依此類推，直至上部鋼筋綁扎完畢。

2.5預應力施工技術

轉換厚板內通常需要配置雙層雙向預應力筋。預應力施工應注意以下幾個方面：①波紋管的敷設。波紋管的規格應符合要求，不得有凹痕破裂，接頭處均用套管連接，并用防水帶裹纏嚴密。②穿預應力筋。為防止波紋管內漏漿造成封堵事故，一方面采用先穿束法，即在波紋管安裝就位后，混凝土澆筑前將預應力筋穿入。另外在澆筑混凝土的過程中不斷地輕微拉動鋼筋，保障孔道通暢。為了張拉時便于識別，每孔內的4束預應力筋均需在兩端對稱編號。穿筋結束后，再對波紋管進行外觀檢查，并進行灌水試驗。③預應力筋張拉。張拉時采用從中間向兩邊順序兩端張拉，張拉采用控制應力和張拉伸長值雙重校核。轉換板X向、Y向預應力筋應采用多臺千斤頂分別從兩端同時集束張拉。④孔道灌漿。采用普通42.5硅酸鹽水泥，水灰比0.35～0.4，水泥漿的流動度控制在160-180mm之間，采用機械攪拌，UBJ擠壓泵泵送，從一端的灌漿孔打入漿液，待另一端墊板漿孔冒出漿液后用木塞塞緊，10min后進行二次壓漿，再加壓到0.5MPa～0.6MPa停止，并維持壓力3min結束，灌漿完畢后割除外露筋并封頭。

三、結束語

轉換層施工作為高層建筑工程施工的重要內容，其施工質量的優劣將直接影響到建筑工程事業的整體水平。因此，施工企業必須高度重視高層建筑工程板式轉換層施工技術及質量，嚴格控制施工過程中的每一個環節，只有這樣才能避免工程安全隱患的產生，進一步提升整個工程建筑的質量。

參考文獻：

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