熱裝法在立輥軋機機架裝配中的應用淺析

張志剛

摘要：熱裝法近幾年來在設備安裝中的使用較為廣泛，主要應用于對配合較緊、壓裝不方便的或者是極易破損的較大的機器零件的裝配。隨著熱裝法在輥軋機中的使用，我們越來越發現了其中的需要問我們考慮和注意的問題，本文就是針對熱裝法在輥軋機中的應用的淺析，下面我們開始進行分析。

關鍵詞：熱裝法；立輥軋機；應用淺析

根據鑄造方式的不同，立輥軋機可分為兩種形式：整體式立輥軋機、分體式立輥軋機。出于對起重機的便利應用及運輸的便利和如何進入車架等問題的因素考慮，工廠一般使用的都是分體式的立輥軋機。這種形式的立輥軋機的機架是通過通鋼將上、下兩片機架連接到一起，從而構成的一個完整的機器。其中機架是軋力的主要承受者，所以機架安裝后的整體性和精確性就顯得極為重要，也是整個立輥軋機的質量控制要點。通過工程施工的實踐經驗，以及對上、下兩片機架連接鋼套環時所采用的熱裝安裝法進行分析，并總結在運用此方法的過程時的一些需要注意到的問題。

一、熱裝法在分體式立輥軋機機架裝配的應用時的注意問題

熱裝法在對不同的機械設備中的零件進行裝配的時候，需要根據零件的尺寸和加熱的溫度進行適當的調整，所以在運用熱裝法進行對立輥軋機的機架裝配時，需要注意以下幾點。

1.需要配置較大尺寸的鋼套環

依據立輥軋機的設計資料，我們可以看出相對于其他的機械設備的裝配材料，立輥軋機所需要的鋼套環還是較大的，它的耳軸的直徑為400mm，所連接的套環直徑為800mm，厚度為200mm。由于立輥軋機的鋼套環的環外直徑和厚度都是比較大的，所以在對其進行裝配時，應該考慮制作人員的熟練度以及工藝的精確度，如此才可以確保配件安裝的順利。

2.加熱溫度的高精度要求

在運用熱裝法對零件進行裝配時，如果不對溫度進行嚴格的考慮，那么將會引起零件的金相組織發生變化，影響到裝配不見得機械性能，還有可能造成零件的畸形化，從而浪費了制作和加工的材料，造成了資源的浪費。此外，在進行對零部件的加熱時，還需要考慮到零件的受熱的均勻與否，只有保證了溫度的適宜性和受熱的均勻度，才可以保證零件的完美制作。

3.對于加熱溫度的計算

立輥軋機上、下機架的耳軸及鋼套環的制作裝配都需要運用熱裝法，既然涉及到加熱，那么必然會涉及到加熱的溫度。我們國家和此行業工作人員都對次進行了研究，都有了起計算標準。行業標準下經過計算所得到的溫度為298攝氏度，按照國家標準進行計算所得出的溫度是190攝氏度，由于立輥軋機的配件使用的是一種只有在溫度達到298攝氏度時才不會發生組裝配件的金相組織的變化，所以為了保證組裝的順利進行和資源的節約及裝配零件的質量問題，工程一般會選擇行業標準的溫度即298攝氏度。

4.加熱方式的選擇

加熱的溫度得到確定后，需要考慮的則是加熱方式的選擇和運用，我們根據所有用的設備情況、做工環境的狀況、制作配件的大小和尺寸而選擇合適的加熱方式。通常加熱方式有以下幾種：油槽加熱法、火焰加熱法、電熱加熱法。

（1）油槽加熱法

這種加熱方式應用的較為廣泛，也是較為傳統的加熱方法。這種加熱方式首先需要依據被加工的裝配件的大小臨時制作出一個油槽，在距離油槽底部50至70mm的地方放置金屬網，從而將裝配件放置在金屬網上，再對其進行加熱。這種方式加工的溫度一般可以達到300攝氏度，但是這種加熱方式的工程量小即制作量小，比較適合具有嚴格要求的軸承類零部件的加熱加工。

（2）火焰加熱法

火焰加熱法，就是直接用火焰對零部件進行加熱，此加熱方式的溫度可以達到350攝氏度以上，通常應用于對尺寸較小零部件的加熱。如果零件的尺寸太大，可采用分段式加工的方式，但是這種加熱方式極易使得被加熱的零部件的受熱面積不均，會導致零件的不一致膨脹，從而影響了零部件的使用。

（3）電加熱法

電加熱法是新型的現代化的機械設備安裝時常常使用的加熱方法，它的加熱時的溫度可以達到1000攝氏度以上。使用此方法進行加工加熱，對于加熱的時間、溫度和其他方面都可以較為容易地進行控制，較其他加熱方式，電加熱方法也更加安全可靠、容易掌握。現如今人們的科技水平的不斷提高和先進加熱方式的不斷普及，這種加熱方式的應用也變得越來越廣泛。

我們對不同的加熱方式的比較，再結合立輥軋機的零部件的尺寸大小、加熱溫度、可操作性及難易程度，我們還是選擇電加熱方式。

5.加熱的工藝流程

立輥軋機的零部件的配置工作的順利與否，還需要對加熱工藝流程進行考慮，比如說加熱時的升溫速度、升溫時間及加熱溫度在工藝流程中這都需要對此進行嚴加管控。

首先，是要挑選一個合適的加工場地，以便于操作。再者要同時考慮兩方面：一方面是加熱器是否得以就位，是否接通了電源，溫度是否設定了適宜的溫度：另一方面時對于鋼套環的研磨是否達到了標準，鋼套環的測量和清洗工作是否完備。然后就是將鋼套環置于加熱器上打開加熱器開關對其進行加熱，之后對于加熱溫度的測量，在不同的時間段進行適當的調整，繼續進行加熱，直到零部件達標，最后是對部件進行裝配。

6.加熱時間的估算

加熱時間的估算是一件相當麻煩的事情，需要對于鋼的成分、原始組織、配件的尺寸大小和形狀、加熱的方式及應用到的設備進行考慮。這就需要我們對立輥軋機中的零部件進行不斷地加工實驗，在運用相關公式來對加熱時間進行合理的估算。對于加熱時間的合理估算，可以使零部件更為堅固，擁有高標準的尺寸和形狀，此外加熱時間的估算的準確與否還對其硬度和融合度有著深刻影響。

結語

隨著科技的不斷發展，應用技術的不斷提高，立輥軋機相關工作人員對于其零件的精確程度也在不斷提高，人們在其的制作過程中也會遇到各種各樣的問題，但是我們不應該逃避這些問題，反倒是要利用高科技的發展，一步步調整制作過程的每一個細節和步驟。此外相關工作人員還應該繼續探討怎樣使加工過程更加嚴格化、一體化、更加安全可靠，如此才會使得熱裝法在立輥軋機的應用變得更為成功。